向家坝水电站水轮机蜗壳由进水管、蜗壳各节（26节）、尾端一节（V28）、蜗壳进人门、蜗壳排水阀、排水槽钢、测压管路、基础、支撑、补强板、拦污栅等组成。蜗壳采用B610CF高强度钢板，共分32个管节卷制，其中V28节已与座环焊接成整体，进水管段（Z1、Z2、Z3、Z4、Z5节、）及其余各管节（第2节～第27节）需在工地装配、焊接。蜗壳设有2处凑合节，其中1处在压力钢管段处，凑合余量为200mm；另外2处设在蜗壳V6、V18节上，凑合余量为100mm。蜗壳进水口内径为11400mm，管壁最大厚度为74mm，最小厚度为25mm；蜗壳进水口与机组压力钢管相连接。蜗壳V21段上设有一个Φ800mm的进人门；在其最底处还设有φ800mm排水阀；在蜗壳V7、V6、V13、Z5节上设有测压头及管路；另外，在蜗壳腰线部分设计有总长约110m的排水槽钢。需要在工地安装的蜗壳管节除凑合节以瓦片形式到货外，其余管节均已拼装成整节后在机电设备库交货。为了保证整体吊装的安全顺利进行，特制定如下吊装安全技术措施：

1)         对1200t桥机按规定起吊前进行全面例行检查。特别是大、小车行走制动器，主起升制动器和钢丝绳紧固情况。小车行走限位器要求正常；检查桥机电气一次回路、二次回路工作正常，桥机操控系统各项工作正常。

2)         检查吊蜗壳位置是否正确，吊点选择是否合理。

3)           准备足够的倒链及钢丝绳、大锤、线坠、钢板尺、钢盘尺、粉线、钢琴线、钢卷尺、角磨机、电焊机、破布、钢支墩、安全网、安全绳、安全带，水准仪、全站仪、茵钢尺。

4)           确保安装现场的施工用电，若停电，需至少提前24小时通知安装单位。

5)           消防设施：在蜗壳安装现场布置干粉灭火器。

6)           蜗壳安装现场设备布置整齐，场地保持清洁，无积水和灰尘，保持良好的通风。

7)         对施工人员进行详细全面的安全技术交底。

1)         1#机组蜗壳利用厂房2#桥机主钩起吊。

2)         将蜗壳V2节、V12节及V27节作为蜗壳挂装的定位节。

3)         用主厂房桥机将制作成管节的定位节吊装就位，安装时先在蜗壳管节开口外部焊接两块临时挡块，将蜗壳挂在座环过渡段上，依据测量点线，利用千斤顶、拉紧器等工器具调整定位节的远点半径、管口腰线高程、管口下底高程、管口上顶高程、断面垂直度及角度、管口位置，同时检查并调整蜗壳与座环上下环板的过渡板的连接错位，直至各项控制指标满足符合国家标准，临时加固单节蜗壳，确保其稳定、安全、可靠。

4)         定位节调整时各检查项目按表1-1所列数据进行控制：

 

 

5)         蜗壳各管节安装参数见表1-2。