为了使该工程顺利安全的按期完成,必须对施工人员进行
,及安全交底,在施工中实行全员、全过程、全方位、全天候的动态管理。
(一)安全措施
(1)公司组织一个安全管理的领导班子及安全保证体系。
(2)开工前,施工方(乙方)向甲方提交一式二份安全协议书。
(3)对所有的施工人员进行安全交底及
。
(4)施工方(乙方)申报二名安全员,并将各自的身份证复印件交来。
(5)要求施工方在施工中做到我为人人,人人为我的安全责任感。
(6)施工方(乙方)的安全员及施工方的负责人,做到每天上班前召开安全会,并对当天的安全进行交底。做好当天的安全记录。
(二)安全交底
(1)所有施工人员进入施工现场必须戴好劳保用品,高处作业穿好防滑鞋,栓好安全带。
(2)严禁酒后进入施工现场作业,高处作业时不得向下投物,老虎口边作业搞好防护措施。
(3)进入施工现场作业不得穿拖鞋,穿高跟鞋,高处作业施工上人的扶梯一定有人扶好并采取防滑措施。
(4)参加施工的所有成员不得乱动甲方的设备、气管阀门、电气开关及电气按钮。
(5)不得跨越所有的转动设备。
(6)氧气瓶、乙炔瓶必须保持5米以上的距离,非电气焊人员不得乱动电、气、焊。
(7)带电作业人员必须两人以上,一人操作,一人监护。
(8)施工现场的临时电源不得乱拉乱挂,按照临时用电的规范进行。
(9)吊车下严禁过人,严防吊物伤人。
(10)交叉作业要有专人看守,及栓好安全及红色安全旗。
(11)配电板(箱)挂好有电高压危险的牌子。
(12)严格遵守甲方的施工现场所有的规章制度,做好防火措施。
参加交底成员签字:
质量保证措施
为了使工程按甲方的要求,按工期、按质量的顺利完成,按照安全、质量第一的原则,认真组织全体施工人员进行
以增全体职工的安全责任感建立一个以总经理为首的安全、质量体系。
(一)质量措施
(1)建立一个以总经理为首的全面质量管理的保证体系,从施工准备,施工到竣工的全过程全体成员参与建立一套严密、协调、高效的全方位的领导班子。
(2)全体施工人员树立以百年大计、质量第一的思想,严把质量关。
(3)在施工中从头到尾建立一个自检、互检、交检班子,严禁出现常见病及多发病以保证质量的顺利进展。
(4)施工方(乙方)报一名质量员,并交甲方一张身份证复印件。
(5)严格按照规程规范及设计要求施工。
(6)制定好奖罚制度,安全质量作到一票否决的强硬措施。
(7)每日作到早交底,中检查,晚总结,落实到每个人头。
(8)管道施工的操作工艺流程:
安装准备→预制加工→干管安装→主管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐和保温。
(9)室内排水安装的允许偏差和检验方法。
(10)允许偏差和检验方法。
(11)管道焊口平直度,焊缝尺寸等的允许偏差。
(1)排水管道安装的允许偏差和检验方法
项 次 | 项 目 | 允许偏差 | 检验方法 |
1 | 坐 标 | 15 | 用水准仪 (水平尺)、直尺、拉线和尺量检查 |
2 | 标 高 | ±15 |
3 | 水 平 管 道 纵 、 横 方 向 弯 曲 | 铸铁管 | 每1m | 1 |
全长(25m以上) | 不大于25 |
碳素钢管 | 每1m | 管径小于或等于100mm | 0.5 |
管径大于100mm | 1 |
(全长) (25m以上) | 管径小于或等于100mm | 不大于13 |
管径大于100mm | 不大于25 |
| 立 管 垂 直 度 | 铸铁管 | 每1m | 3 | 吊线和尺量检查 |
全长(5m以上) | 不大于15 |
碳素钢管 | 每1m | 2 |
全长(5m以上) | 不大于10 |
(2)允许偏差和检验方法
项次 | 项目 | 允许偏差(mm) | 检验方法 |
1 | 水平管道纵、横方向弯 曲 | 给水铸铁 管 | 每m | 1 | 用水平尺直尺拉线和尺量检查 |
全长(25m以上) | 不大于25 |
碳 素 钢 管 | 每1m | 管径小于或等于100mm | 0.5 |
管径大于100mm | 1 |
全长 (25m以上) | 管径小于或等于100mm (25m以上)管径大于100mm | 不大于13 不大于25 | |
2 | 立 管垂直度 | 给 水铸铁管 | 每m 全长(5m以上) | 3 不大于15 | 吊线和尺量检查 |
碳 素 刚 管 | 每m 全长(5m以上) | 2 不大于10 | |
3 | 隔热层 | 表 面平整度 | 卷材或板材 涂抹或其它 | 4 8 | 用2m靠尺和楔形塞尺检查 |
| 厚度 | +0.1δ -0.05δ | 用钢针刺入隔热尺和尺量检查 |