隔离刀闸的安装：将隔离开关按设计的要求用螺栓紧固于基础支架上，然后将操动机构置于支架上用瓦斯管将接地刀之间连接，调整三相合闸同期，三相不同时接触不应大于5mm。调整时注意不要使瓷瓶柱向两侧倾倒，并保持两瓷柱在同一平面内。检查触头的接触情况，触头上各接触点应全部接触（具体尺寸按照说明书要求）。若左右触头位置不正时，可松开接线座上坚固导电杆的螺栓、移动触头相对位置，再将此螺栓拧紧。接地刀的调整可以旋转动触头，使其将静触头的触指高约3mm，然后将其螺母锁紧。拧紧所有应坚固部件，将触头清理干净，涂上电力复合脂。拐臂与机构的相应轴之间联接起来，然后再以电焊焊牢。使其设备接地可靠，符合验收规程。
4.2.4矩形硬母线加工、安装
当母线的平直度未到达标准时应在专用平台上用木锤矫正平直，切断面应平整。母线打孔的直径宜大于螺栓直径1mm。钻孔应垂直不歪，斜螺孔间中心距离的误差应为±0.5mm。母线接触面搭面必须平整无氧化膜，经加工后其截面减少值：铜母线不应超过其截面的3%、铝母线不应超过截面的5%。母线的弯制：母线在弯制时必须使用专用工具，立弯母线器、平弯平线器。用铅丝先做好所需角度的样板，以免造成反复弯直使母线弯曲处出现裂纹。母线应进行冷弯、不得进行热弯。母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于50mm。母线应减少直角弯曲，弯曲不得有裂纹及显著的折皱，母线的最小弯曲半径应符合规程的规定。母线采用螺栓固定时，连接处距支柱绝缘子的支持夹板边距不应小于50mm。母线扭度90°时，其扭转部分的长度应为母线宽度的2.5倍。
母线在安装时首先考虑安全净距。在设计没有标明或标注不清时一定按规定要求，当电压值超过本级电压，其安全净距应采用高一级电压的安全净距规定值。母线接触面加工后必须保持清洁，并涂电力复合脂。母线水平放置时，穿螺栓应由下往上穿，其余情况下螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2-3扣。螺栓连接的母线两侧均应有平垫，相邻螺栓之间应有3mm以上的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。螺栓受力不应使电器的接线端子受到额外应力。母线的接触面连接紧密，连接螺栓应用力距搬手紧固，其紧固力值应符合规程表2.3.2的规定。母线与螺杆形接线端子连接时，母线的孔径不应大于螺杆形接线端子直径1mm。丝扣的氧化膜必须刷净，螺母接触面必须平整，螺母与母线间应加铜质涮锡平垫圈，并应有锁紧螺母，不准使用弹簧垫。母线固定金具有与支柱绝缘子间的固定应平整牢固，不应使其所支持的母线受到额外应力。交流母线的固定金具或其它支持金具不得成闭合磁路。当母线平置时，母线支持夹板的上部压板与母线保持1～1.5mm间隙，当母线立置时上部压板应与母线保持1.5～2mm的间隙。9.3.5伸缩头的距离必须按照设计的规定安装。母线固定装置不能有棱角和毛刺。多片母线间应保持警惕不小于母线厚度的间隙：相邻的间隙垫边缘间距离要大于5mm。
4.2.5 10kV三芯交联聚乙烯热缩终端制作
先板直电缆末端并固定，户内终端头量取550mm，在量取处刻以环形刀痕。顺着电缆方向切开塑料护套，然后向两侧分开剥除，在断口处，向上略低于30mm处用铜绑线绑扎钢铠层，作临时绑线并锯开铜带，锯口整齐，钢带锯深3/4不锯透。在钢带断口处保留衬层20mm，其余剥去，摘去填充物，分开线芯。预先将编织软铜带一端拆开均分三份，重新编织后分别包绕各相屏蔽层，插牢后焊接在铜带上，如有铠装编织线用绑线在钢带上焊牢。将编织钢带与电缆护套间的一段用锡填满，编织线与电缆护套空隙长15～20mm形成防潮段。安装分支首套3.6.1在电缆分支处和根部包扎填充物(直立胶或聚氯乙烯带等)，使其外观平直，中间略呈苹果形，最大直径不大于电缆外径约15mm。3.6.2清洁电缆护套(安装分支套处)，做明显标志套进分支套，尽量往下，以达到标记处，然后用慢火环形在其根部往两端加热收缩固定(以利排气)，待收缩完全后，端部应有少量胶挤出来为好。剥除分相屏蔽及半导体层由分支首套指端部，向上量取55mm铜屏蔽层，用铜丝绑扎，割断屏蔽断口要整齐。割除半导体屏蔽层保留20mm半导体屏蔽，其余剥除，剥除要干净，但不能伤及绝缘，对于残留的半导体层可用清洗剂擦净或用细纱布打磨干净。安装应力控制管，清洁绝缘屏蔽钢带屏蔽表面，确保绝缘表面无碳迹，再套应力管，应力管下部与铜屏蔽搭接20mm用微火使其收缩。压接线鼻子，确定引线长度K=接线端子孔深加+5mm,剥除主绝缘,剥切断部应削成”铅笔头状”、压接的线鼻子用砂布或锉刀将其不平处锉平，清洁表面，用填充胶填充绝缘和端子之间。
清洁主绝缘应力管及分支首套表面，将绝缘管套到三叉根部，管上端应超出填充胶10mm，由根部起往上固定，并将端子处多余的绝缘管在加热后剥除。安装付管及拉色管将付客套在端子接管部位，先预热端子由上端起加热固定，再套入拉色管在端子接管或再往下一点加热固定，户内缆头安装完毕。对户外缆头先不装付管和拉包管，清洁绝缘表面后套入三孔两裙加热固定，安装单孔雨裙，将其放正后加热收缩，然后再装付管和拉包管，户外缆头安装完毕。
5. 施工质量标准、工艺要求及应注意的质量问题：
5.1质量标准、工艺要求
5.1.1基础不直度和水平度每米小于1mm，全长小于5mm，至少2点接地。
5.1.2电容器质量要求验收标准见(GBJ1 47.90)《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》第十一章条款。
5.1.3电抗器支柱应完整，无裂纹，线圈无变形。线圈外部的绝缘漆应完好。支柱绝缘子的接地应良好。电抗器的通道应清洁无杂物。电抗器近旁不应留有钢铁物件，即使是基础钢筋也应埋设在300-400mm以下的部位。
5.2 应注意的质量问题
5.2.1电抗器的接地：凡直接座于基础台上的电抗器，各支柱绝缘子的底盘都应用扁铁接地。电抗器的接地线不得做成闭合环路，以免引起磁感应环流发热，同时也不允许将各支持绝缘子底座连A串联联结形式。
5.2.2母线连接用的螺栓紧固后要露出螺母2-3扣，平置母线的螺栓要由下向上穿，竖直母线螺母应在维护侧。
６.安全及文明施工要求：
6.1安全施工要求
6.1.1搬运电容器时，如果距离较远应装箱运输，电容器之间及与箱壁之间不应填充软垫固定，防止受潮与机械损伤。搬运单个电容器时，严禁手握瓷套管，旋转时应直立，不许叠放在其它电容器上。
电抗器的运输和吊装作业必须在统一指挥下有秩序的进行，现场须有安全监护人，工作前认真施行技术交底。所用起重工器具须经过认真检查，必须绝对保证安全，对无把握的作业应经过受力验算和试安装，确实证明安全可靠方可正式进行施工作业。
现场用的电动工器具都应经过严格的检查，绝缘应可靠，机械转动灵活坚固，零部件无松动，现场电动工具外壳应可靠接地。所用开关、插销、保险都必须符合安全用电的技术要求。工作前应检查各种工具是否牢固可靠，不完整的工具不得使用，无安全罩的砂轮和砂轮锯等不可使用。组立架构时应注意配合协作，稳拿轻放，架构未固定牢固，不得上人作业。工作人员均应正确使用安全防护用品，使用梯子登高时，梯子底座应有防滑措施，梯子的倾角度为55°-60°。
6.2 文明施工要求
6.2.1施工人员将施工用料码放整齐，及时将施工废料干净，做到工完、料尽、场地清。
6.2.2设备安装完成后及时用彩条布盖上，防止进入灰尘，防止磕碰。
7. 成品及半成品保护要求：
7.1 使用电火焊时注意火花不要溅落到其它设备的易燃材料上。
7.2 刷漆时不要将油漆洒落至其它设备上。
7.3 设备安装完成后及时用彩条布盖上，防止进入灰尘，防止磕碰。
7.4。安装过程中注意保护其它专业的劳动成果。
8. 应产生的质量记录和验收级别：
序号 质量记录 验收级别 备注
1 电抗器安装 四级 主要
2 引下线安装 四级
3 电容器安装 四级
4 放电线圈安装 四级
5 引下线安装 四级
6 电容器组带电试运 四级

附录1：10kV无功补偿装置安装危害辩识与危险评价登记表
附录2：10kV无功补偿装置安装环境因素识别与评价登记表
9. 编制依据：
9.1 北京国电华北电力工程有限公司相关设计图纸
《10kV无功补偿装置施工图》
9.2 《电力建设安全施工规程及管理规定》；
9.3 《电力建设施工、验收及质量验评标准汇编》；
9.4 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》；
9.5 《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇）；
9.6 《电力建设施工及验收技术规范》（电气篇）。