2）人字梯脚底部必须平整，不得垫高使用。梯子的上端必须用镀锌铁丝绑扎牢固，梯子的工作角度70°~80°，梯子的两脚间必须使用8#铅丝连接，设置的踏板上下间距300mm，不得有缺档。

3.1 钢管卸料平台

在各楼座2层每层中部附近搭设3.6×6m的钢管卸料平台,平台采用钢管架搭设,顶层铺满跳板；

卸料平台采用满堂红脚手架。采用48×3.0 钢管从地下一层顶板开始搭设,搭设高度20m，钢管立杆间距1.2m，大横杆步距1m，四角立杆采用双立杆，顶层跳板下横杆间距0.6m，卸料平台架与建筑物连接点竖向间距不超过4m，水平杆间距2m，利用外挑架楼板上预留拉环穿横向钢管。

立杆下垫通板，厚度5cm，长度不小于2m。卸料平台架的四周边从上到下均应设置剪刀撑，剪刀撑的斜杆与地面夹角为45°~60°。

卸料平台架铺设跳板为250mm宽钢跳板，并用8#铅丝与钢管固定。

操作平台护身栏高度1500mm，设三道栏杆，第一道距平台面200mm，第二道距平台650mm，栏杆采用48×3.0 钢管搭设。护身栏杆外侧满挂密目安全网。护身栏周边设250高挡脚板，采用脚手板。

操作层下层满兜一层安全网。卸料平台上设警示标志，标明卸料平台承受荷载为1t，均布荷载要求小于2KN/m²。

平台架底部设通长垫木且必须保证平整，内外立杆加绑扫地杆，扫地杆距地面为20cm。

平台架立杆相邻杆的接头不得在同一步内，垂直偏差不得大于脚手架高度的1/100。

平台架各杆件相交处，伸出扣件外的钢管端头均应大于10cm，以防脱落。

为巩固楼板受力，在平台架下层结构楼板下设置钢管支撑，力杆间距900，拉四道横杆，搭设范围为平台四周各扩1m。

3.2 悬钢卸料平台

在3层及其以上的每层中部附近搭设4.0×6m的卸料平台，钢平台自重约1.3吨，最大载重约2吨。转料平台用16#工字钢和12#槽钢现场焊接。用塔吊吊至搭设位置，平台上满铺50mm厚木板，平台三面用Φ22钢筋焊接护身栏杆高1500mm，并满挂密目安全网。在入口处设钢筋隔栅门。钢丝绳选用6×37Φ19.5，换算系数0.82，破折拉力187.33KN，抗拉强度1570N/mm²。钢丝绳一端拉在墙或梁上，墙或梁上用特制的Φ25圆钢锚具固定，另一端与平台工字钢连接，吊钩与钢梁满焊，焊缝长度每边不小于200mm，钢丝绳每连接点不得少于4个Y8-20骑马式夹头，最后一个夹头后500mm处再安一个夹头，并将钢丝绳放出一个“安全弯”，钢丝绳与平台交角不得小于50°，当梁砼强度达到100%后方可吊挂钢丝绳。在梁上预留Φ30套 管，并保证外侧比内侧高100mm~150mm。转料平台，限载1.5~2吨（做好明显标记）。

3.3材料堆放对称分散，严禁集中于一侧堆放。堆放材料应尽快吊运下楼或运至楼内，严禁材料在平台内堆放过夜。

3.4使用前应做静载试验。详见卸料平台专项方案。

3.5使用前必须经安全部门检查，合格后方可使用。

3.6使用时，应设专人对平台进行检查监督，发现问题及时上报解决。