(3)起吊前，应绑牢起吊物，吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直，严禁歪拉斜吊，落钩时应防止吊物局部着地引起偏斜移位，吊物未固定时严禁松钩；

    (4)严禁在吊钩上补焊、打孔。吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹。严禁使用危险断面磨损程度达到原尺寸的10％、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15％、扭转变形超过10％、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。板钩衬套磨损达原尺寸的50％时．应报废衬套。板钩心轴磨损达原尺寸的5％时，应报废心轴；

    (5)蒲插钢丝绳索具宜用6X 37的钢丝绳。编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300ram。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70％计算；

    (6)吊索的水平夹角应大于45；

    (7)使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭销是否拧紧，不得使用有裂纹、变形的卡环，严禁用焊补方法修复卡环。

    6、凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用：

    (1) 断股或使用时断丝速度增大；

    (2) 在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10％；

    (3) 出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象；

    (4) 钢丝绳直径减少7％～10％；

    (5) 钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达到表面钢丝直径的40％以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变硬；

    (6) 使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊，确认安全。

   千斤绳的夹角一般不大于90°，最大不得超过120°，起吊大件或不规则组件时，应在吊件上拴牢固的溜绳。

   起重工作区域内无关人员不得停留或通过，在吊物的下方严禁任何人员通过或逗留，起重机吊运重物时一般应走吊运通道，严禁从人头上越过；对吊起的重物进行加工时，应采取可靠的支承措施并通知起重机操作人员；吊起的重物不得在空中长时间停留，在空中短时间停留时，操作人员和指挥人员均不得离开工作岗位；起吊前应检查起重设备及其安全装置；重物吊离地面约10cm时应暂停起吊并进行全面检查，确认良好后方可正式起吊。

   两台及两台以上起重机抬吊同一重物时。绑扎时应根据各台起重机的允许起重量按比例分配负荷；在抬吊过程中，各台起重机的吊钩钢丝绳应保持垂直，升降、行走应保持同步，各台起重机所承受的载荷不得超过本身额定能力的80％。

   起重机在工作中如果遇机械故障或有不正常现象时，应放下重物，停止运转后进行故障排除，严禁在运转中进行调整或检修。如果起重机发生故障无法放下重物时，必须采取适当的保险措施，除排险人员外，任何人严禁进入危险区；当工作地点的风力达到五级时，不得进行受风面积大的起吊作业，当风力达到六级及以上时，不得进行起吊作业；遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣气候或夜间照明不足，至使指挥人员看不清工作地点，操作人员看不清指挥信号时不得进行起重工作。

   装吊设备的电缆线要有专人负责看护，发现有破损时，立即向有关部门报告，及时采取措施处理。

    (1) 被吊物重量超过机械性能允许范围；

    (2) 信号不清；

    (3) 吊装物下方有人；

    (4) 吊装物上站人；

    (5) 立式构件、大模板不用卡环；

    (6) 斜拉斜牵物；

    (7) 散物捆扎不牢；

    (8) 零碎物无容器；

    (9) 吊装物重量不明；

    (10) 吊索具不符合规定；

    (11) 作业现场光线阴暗。

   起重设备应配有适用于电气灭火器材。