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探水钻孔施工安全技术措施施

  
评论: 更新日期:2014年09月01日

        13、机架支设牢固稳定,前后压柱顶靠有力,钻进过程中不偏位、不晃动,否则应停机重新支打;同时必须拴牢压柱防倒绳,否则不得开机。
        14、操作台位置合理,严禁正对开孔位置,视野开阔,便于观察钻进情况,供水、供风及液压管路码放整齐,不妨碍正常作业。
        15、钻具在使用前必须严格检查,缺翼或磨损严重的钻头以及丝扣损坏、弯曲或杆身变细的钻杆不得使用。
        16、钻进过程中如遇顶钻、夹钻、喷孔必须停止作业,但不得撤出钻杆,应立即汇报区队和调度室。
        17、岩石钻进时,开机前给进压力必须处于零位,开机后根据岩石硬度逐渐调整,与扭矩保持平衡,防止顶翻机架或断杆折头事故。
        18、煤层钻进时应根据硬度调整压力,软煤层必须坚持低速慢进的原则,并提高排渣能力,防止埋钻。
        19、用压风或水施工钻孔时,风压或水不足、排渣不利,不得钻进。偏心(轴)严重,不得钻进,应停机调整机架或重新开孔,打钻时必须开启防尘四通上水龙头降尘。
        20、上下钻杆时,人员必须在侧面操作,严禁正对孔口,防止滑钻(杆)伤人。上下钻时,管钳未脱离钻杆时严禁开钻。
        21、钻进中,如孔内喷瓦斯,回风巷内瓦斯含量超过1.0%时,立即停钻,撤出人员,并汇报区队及调度室。
        22、钻探人员穿着要利索。扎紧袖口、裤脚,操作人员不准戴手套,严禁横垮、靠近、触及设备和钻具转动部位。
        23、钻孔施工地点20m范围内要洒水降尘。
        24、施工时动力头需在钻机支撑架上滑动,有电缆、管线必须吊挂整齐,严禁缠绕。
        25、施工钻孔过程中,要随时紧固压柱戗柱及防倒绳。
        26、施工钻孔过程中,操作人员要戴防护眼镜及口罩,操作台严禁正对孔口位置上,钻杆两旁0.5m范围内及钻杆正后方严禁站人,所有人员严禁从运行钻杆上下方经过。
        27、打钻过程中,用压风或水排渣时,若遇到停压风或停水、严禁停钻,只有将煤粉排尽钻杆进退自如钻机退到尽头时方可停钻。
        28、施工钻孔过程中,出现顶钻、排粉不畅、夹钻、必须立即停止钻进,并使钻杆在小范围内反复钻进或退出,防止夹死,直到将渣排尽为止,处理确认无误后,方可继续施工。严禁强打、硬拨、硬进。
        29、施工钻孔过程中,若有瓦斯、煤层突出征兆时,严禁撤出钻杆。
        30、现场钻机距开孔位置较远,在不使用防喷四通装置时,必须在钻机夹持器前方打两棵压柱,在压柱上固定不小于2cm厚的木板,断面要足够大,作为护板,或采取其它防喷措施,确保突然喷孔时的人员安全。
        31、保持施工地点有良好的通风条件,严禁无风、微风作业和瓦斯超限作业。
        32、班组长每班必须携带甲烷检测报警仪,挂在施工钻孔孔口上方,随时监视瓦斯的变化情况;瓦斯监控系统必须保持正常的运行状态,甲烷传感器能够在瓦斯超限的情况下自动报警(报警点设为0.8%),断电仪能够自动切断电源。
         33、钻机或开关附近20m范围内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止工作,撤出人员,切断电源,进行处理。
         34、因瓦斯浓度超过规定而切断电源的电器设备都必须在瓦斯浓度降到1.0%以下时,方可人工复电开动机器。
         35、每班钻探人员进入现场时,首先检查施工点及前后10m范围内及顶、邦围岩支护情况,发现问题,立即处理(摘除活石、加固顶邦、拧紧螺丝等)。
         36、维修工、电工、钻工,要随时对钻探设备和电器设备进行检查维修,发现问题,及时处理。如现场无法处理时,要及时汇报区队,进一步采取措施。
         37、施工现场的所有钻具,必须数量清楚,排放整齐。存放地点要避开行人、行车和工作范围。钻孔施工完成后,必须及时汇报给通防部、生产技术部。
         38、在整个作业过程中,当出现突出预兆(响煤炮、顶板来压、片帮冒顶、打钻时顶钻卡钻、煤层喷孔严重、瓦斯涌出异常、忽小忽大、煤尘增大、煤壁发冷、气温下降等);出现透水预兆(挂红、挂汗、水叫、空气变冷、出现雾气、顶板淋水加大;顶板来压,底板鼓起、水色发混、有臭味、裂隙出现渗水)时必须立即停止作业,迅速撤出人员到安全地点,并向区队及调度室汇报。切断(除局扇电源外)掘进巷道内的全部动力电源,并在通往该掘进工作面入口处设置栅栏、提示警标,严禁任何人进入。
          39、所有施工人员和管理人员必须严格遵守《煤矿安全规程》和《防治煤与瓦斯突出规定》以及本措施的有关规定,严禁违章作业和违章指挥。
        五、避灾路线
        当发生煤尘、瓦斯、火、水灾事故时请按以下避灾路线进行避灾:
            施工地点→110901运输顺槽→110901运输顺槽联络巷→轨道顶盘→副斜井→地面
       

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