打眼时，严禁装药，不准打眼装药平行作业。
        10、雷管和炸药要分别存在雷管盒与炸药箱内，并加锁，严禁乱扔乱放。
        11、雷管盒与炸药箱放在顶板完好，支架完整，避开电气设备的安全地点，班后必须将剩余的炸药、雷管交还炸药库，不得私自贮存及转借。
        12、放炮员必须在无电气设备，无导电线路，顶板稳定，支架完整的地方装配引药，引药和炸药必须分开存放。不准用雷管直接插入药卷，应从顶部用木棍扎眼全部插入药卷内，雷管脚线必须扭结成短路。引药要现做现用。
        13、放炮员装药时，必须按《煤矿安全规程》第327条执行，先清净炮眼，再用炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞，炮泥必须封满封实，并不少于500㎜，严禁用煤粉，块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥，装药后将雷管脚线扭结成短路并挽起。
        14、放炮线长度不得少于300米并展开使用，不得有明接头，放炮时，放炮母线与其它电缆分挂两帮，并且悬空。放炮母线随用随挂。
        15、放炮联线时，迎头人员必须撤至避难硐室，只有在放炮母线联接电源一头扭结的情况下，才可以联线，放炮员必须最后离开迎头。
        16、放炮前，班组长必须安排专人在可能进入放炮地点的所有通道内设好警戒网，警戒距离大于放炮距离，放炮距离不得小于300米，人员必须全部撤到警戒网以外的避难硐室。
        17、放炮时，班组长必须清点人数，确认无误后，班长可将放炮牌交给放炮员，下达放炮命令，放炮员接到命令后，鸣哨三声示警，再等五秒钟，方可放炮。
        18、放炮时放炮员和班组长派责任心强人员在工作面300米以外所有进出口站岗警戒，所有人员必须撤到避难硐室或防突风门以外躲炮；放炮地点在11轨道石门避难硐室或防突风门300米以外的进风流中。
        19、放炮后，放炮员必须立即将放炮器钥匙拔出，随身携带，并从放炮器上摘掉母线并扭结成短路。严禁将放炮器钥匙转交他人，其他人更不得放炮。
        20、放炮后，要等5分钟，待炮烟吹散后，放炮员、班组长、瓦斯员方可一起进入迎头验炮。进入时，必须敲帮问顶，找掉危岩。
        21、处理拒爆时，必须遵守下列规定。
        (1)由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。
        (2)在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。
        (3)严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆(残爆)炮眼。
        (4)处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤矸，收集未爆的电雷管。
        22、严禁放明炮、糊炮，放炮电源必须使用专用放炮器，严禁用明电或矿灯放炮。
        （五）机电管理
        1、井下电气设备不得带电检修，搬迁电气设备，电缆和电线。
        2、检修设备时，要悬挂“有人作业、不准送电”字样警示牌。
        3、非专职人员或非值班电气人员不得擅自操作电气设备。
        4、操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。
        5、手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好的绝缘。
        6、井下高压电动机，动力变压器的高压控制设备，应具有短路过负荷，接地和欠压释放保护。
        7、井下低压馈电线上，必须装设检漏保护装置或有选择性的漏电保护装置，保证自动切断漏电的馈电线路。
        8、煤电钻必须使用设有检漏，漏电闭锁、短路、过负荷，断相远距离起动和停止煤电钻功能的综合保护装置。每班使用前，必须对煤电钻综合保护装置进行1次跳闸试验。
        9、电缆吊挂必须使用电缆钩，悬挂间距不得超过3米，不应悬挂在风管、水管上，不得遭受淋水，电缆线上严禁悬挂任何物件。电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持0.3米以上的距离。
        10、电缆与电气设备连接，必须用与电气设备性能相符的接线盒，电缆线芯必须使用齿形压线板(卡爪)或线鼻子与电气设备进行连接。
        11、不同型电缆之间严禁直接连接，必须经过符合要求的接线盒，连接器或母线盒进行连接。
        12、同型橡套电缆的修补连接(包括绝缘、护套已损坏的橡套电缆的修补)必须采用阻燃材料进行硫化热补或有同等效能的冷补。
        13、井下照明和信号装置，应采用具有短路、过载和漏电保护的照明综合保护装置。
        14、井下防爆电气设备的运行，维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求，防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。
        （六）运输管理
        1、刮板输送机司机必须经过培训、考试合格，取得操作合格证后，方可持证上岗。
        2、刮板输送机的机尾、机头必须打好压柱。
        3、严格执行操作标准，坚守工作岗位，注意力集中，开机时不得正对机头，司机必须站在人行侧。
        4、坚守工作岗位，注意力集中，随时停机处理刮板输送机中拉出的杂物，大块矸石和大于500mm的大块煤炭。
        5、刮板输送机信号必须齐全、灵每可靠、无信号或信号不清，严禁开机。
        6、严禁蹬踩运行中的刮板输送机，严禁用刮板输送机运送材料。
        7、处理刮板输送机事故，检修刮板输送机，要停溜锁开关。
        8、跨越刮板输送机之处必须设置过桥。
        9、刮板输送机帮严禁堆放任何材料。
        10、带式输送机司机必须经过培训、专试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。
        11、开机前必须认真检查输送带接头、传动装置、联结装置、保护装置、托辊、制动器、减速箱、输送带前后搭接等情况，保证安全运行。
        12、各部位油质、油量符合要求，各种保护装置及通信、照明装置齐全完好，灵敏可靠。
        13、输送带运行时要做到不跑偏、不过载、无刮卡，各部位无浮煤矸，卸载合适，输送带松紧适宜，清扫装置齐全有效。
        14、司机离开岗位时必须切断电源进行闭锁，在输送机上检修、处理故障或做其他工作时，必须闭锁输送机的控制开关，并挂“有人工作、不准送电”警示牌；除了清理及处理输送带故障，不准开倒车。
        15、带式输送机司机要做到：信号不清不操作、听不清信号不操作，开机前必须先向机尾发点，没有回点不操作；开机时必须先启动，让人员闪开输送机转动部位，点动两次后，再接逆煤流方向逐台正式启动带式输送机。
        16、严禁用手拿运行中输送带上的矸石或其他物品，否则必须停止皮带运行并前后打好招呼。点动开车或处理输送带跑偏时，严禁用手直接接触输送带。输送机运转时，禁止清理机头、尾滚筒及其附近的浮煤，不许拉动输送带的清扫器。清理带式输送机机道时，清理工具严禁插入运行中的输送带传动装置中。
        17、带式输送机机头、机尾必须固定好，综合保护装置必须齐全完好，并坚持正常使用。
        18、拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞时，应戴手套，面部躲开喷油方向，轻轻拧松几丝，待放气后再慢慢拧下，禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或代用品。
        （七）其它
        1）由于上山与工作面距离较近，每次爆破和贯通前要检测工作面瓦斯浓度，只有在瓦斯浓度符合规定时，方可爆破、贯通。
        2)放炮时派专人到各出入地点设好警戒、警戒距离为大于300米以外。
        3）掘伪倾斜上山时，回采工作面停止推进，严禁平行作业；只有在上山形成后，再推采面，推到位后，进行下一循环工序。
        4）掘进巷道要保持无杂物、无浮货、无积水；各种材料分类摆放，整齐美观；各种工具及设备要整洁干净、无破损、无油污。
        （八）避灾路线
        火灾、瓦斯避灾路线：工作面→1901运输巷→11轨道石门→副斜井→地面。
        水灾、顶板避灾路线：工作面→1901回风巷→11材料石门→副斜井→地面。