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钢屋架吊装工程技术措施

  
评论: 更新日期:2014年10月09日
砼柱施工完毕后,即可进行钢屋架吊装。每品钢屋架分二段吊装,吊装用40吨汽车吊主吊,16吨汽车吊配合。钢屋架的吊装顺序从工程的一侧向另一侧排列,接口处塔设脚手架焊接。
钢屋架吊装要求---现场应有充足的吊车站位空间
1.1钢屋架拉条及檩条安装
a、钢屋架安装完成后,其整个厂房的墙体及屋顶基本形成一个固定钢体,但为了防止在其它部件安装中产生意外,尚需将屋顶斜拉条进行安装,使整个屋顶形成一个更加稳固的钢性整体。在安装屋顶斜拉条时应对屋顶的各间距进行调校,并适当调整拉条螺栓,保证各部尺寸,符合设计和规范要求,各拉条的受力应基本一致,不应有过松过紧现象存在。
钢结构主体与围护系统安装的允许偏差和检验方法
 

 
 
 

b、檩条安装
檩条安装前,应按其安装位置标划出安装基准线,并应挂钢线,以保证檩条能在同一条直线上。屋面檩条在安装前应先按图纸要求开孔,开孔质量应符合钢结构开孔允许偏差的有关质量要求。与檩条螺栓连接的连接板根据实际情况预先安装在檩条上再焊接在H型钢上。为了保证屋面檩条受压后的稳固,可在檩条连接加设支撑板。
高强螺栓连接出厂时应分别随箱带有扭矩系数加紧固轴力(预拉力)的检验报告。
高强螺栓在保管、施工过程中,应严格按批号存放、使用,不同批号的螺栓、螺母、垫圈不得混杂使用。
高强螺栓施工所用的扭矩板手使用前,必须校正,其扭矩误差不得大于±5%。
高强螺栓的拧紧应分为初拧、终拧。初拧扭矩为施工扭矩的50%左右,然后按规定的施工扭矩进行终拧。
高强度螺栓在初拧、终拧时,应按照由螺栓群中央向外拧紧的顺序进行并在同一天内完成。
螺栓终拧完成后,在24小时内应进行终拧扭矩的检查。
c、钢结构施工现场表面涂装
钢结构在施工安装现场完成后,由于运输、搬运、焊接等因素后造成部分结构表面油漆脱落,所以钢结构安装后应进行补涂及表面面漆涂装。在涂装前应清除焊道两侧飞溅及钢结构表面锈蚀、油迹、水渍,泥土及其它污物,质量达到设计要求,补涂的材料及颜色等应同原涂料一致,补涂工作及工艺要求应按涂装程序及工艺要求进行。
3、安全措施
高处作业的安全设施必须经过验收通过方可进行下道工序的作业。
重点把好吊装作业安全关,在高处作业人员必须经过体检合格,工作期间,严禁喝酒、打闹。小型工具、焊条头子、高强螺栓尾部等放在专门工具袋内。使用工具时,要握持牢固。手持工具应系安全绳,应避免直线垂直交叉作业。
吊装方面的作业必须有跟随的水平安全网,按施工方案及时进行临边防护安装。
梁、柱焊接时,要制作专用挡风斗,对火花采取接火器接取火花严密的处理措施,以防火灾、烫伤等,下雨天不得露天进行焊接作业。
吊装作业应划定危险区域,挂设安全标志,加强安全警戒。
施工中的电焊机、空压机、气瓶、打磨机等必须采取固定措施存放于平台上,不得摇晃滚动。
登高用钢爬梯必须牢牢固定在钢柱上,不得晃动。
紧固螺栓和焊接用的挂篮必须符合构造和安全要求。
起重指挥要果断,指令要简洁、明确,吊装作业必须按“十不吊”操作规程认真执行。
当风速达到15m/s(6级以上)时,吊装作业必须停止。做好大风雷雨天气前后的防范检查工作。
高空作业人员务必系挂安全带,并在操作、行走时即刻扣挂于安全缆绳上。
高处作业中的螺杆、螺帽、手动工具、焊条、切割块等必须放在完好的工具袋内,并将工具袋系好固定,不得直接放在梁面、翼缘板、走道板等物件上,以免妨碍通行,每道工序完成后柱边、梁上、临边不准留有杂物,以免通行时将物件踢下发生坠落打击。
禁止在高空抛掷任何物件,传递物件用绳拴牢。
气瓶需有防爆防晒措施,且远离电焊、气割火花及发热物体。
作业人员应从规定的通道和走道上下来往,不得在柱上等非规定通道爬攀。如需在梁面上行走时,则该梁面上必须事先挂设好钢丝缆绳,且钢丝绳用花篮螺栓拉紧或梁下面安设网兜确保安全。
走道板设置,在安装人员行走的桁架顶部均设置走道,以保障安装人员的安全。
高空施工人员在桁架上行走时必须把安全带挂在安全绳上。
施工人员使用钢梯、绳梯、吊篮等要与钢构件连接牢固。
高空作业人员携带的手动工具、螺栓等必须放在工具包内。上下传递时要使用绳子,严禁扔掷。
各种用电设备要用接地装置,并安装漏电保护器。使用气割时,乙炔瓶必须直立并装有回火装置。氧气瓶与乙炔瓶间距大于8m、远离火源并有遮盖。
风力大于5级及雨天停止高空钢结构安装作业。
夜间施工要有足够的照明。
统一高空、地面通迅、联络一律用对讲机,严禁在高空和地面互相直接喊话。
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