1.一般规定
        1.1钻机安装就位严格按照建筑机械使用安全技术 <http://www.hbsafety.cn/article/225/>规程操作规程施工。　　
        1.2、电器设备要设置漏电开关，并保证接地有效可靠。
        1.3、登高检修与保养的操作人员，必须穿软底鞋，并将鞋底淤泥清除干净。
        1.4、作业区要严加安全管理，任何人不准进入，主钢丝绳要经常检查，三股中发现断丝数大于 10丝时，应立即更换。
        1.5、使用钻杆作业时，要经常检查限位结构，严防脱落伤人或落入孔洞中；检查时避免用手指伸入探摸，严防轧伤。
        1.6、钻杆与钻头的连接要勤检查，防止松动脱落伤人。
        1.7、采用泥浆护壁时，对泥浆循环系统要认真管理，及时清扫场地上的浆液，做好现场防滑工作。
        1.8、钻孔后，混凝土浇灌顶标高比地面低时，应在孔口加盖板封挡，以免人或工具掉落孔中。
        1.9、吊置钢筋笼时，要合理选择捆绑吊点，并应拉好尾绳，保证平稳起吊，准确入孔，严防伤人。
        2.钻机操作、钻孔安全、文明措施　　　　
        2.1、安装钻孔机前，应掌握地质勘探资料，并确认地质条件是否符合该钻机的要求，地下无埋设物，作业范围内无障碍物，施工现场与架空输电 <http://www.powersafety.com.cn>线路的安全距离符合规定。　　
        2.2、安装钻孔机时，钻机钻架基础应夯实、平整。钻架下应铺设枕木。　　
        2.3、钻机的安装和钻头的组装应按说明书规定进行，竖立或放倒钻架时，应有熟练的专业人员进行。　　
        2.4、钻架的起吊中心、钻机的卡孔和护管中心应在同一垂直线上。　　
        2.5、钻头和钻杆连接螺纹应良好，滑扣时不得使用。钻头焊接应牢固，不得有裂纹。钻杆连接处应加便于拆卸的垫圈。　　
        2.6、施工区域设置警戒线，有专人负责看护。　　
        2.7、作业前重点检查项目应符合下列要求：　　
        （1）各部件安装紧固，转动部位和传动带有防护罩，钢丝绳完好，离合器、制动带功能良好。　　
        （2）润滑油符合规定，各管路接头密封良好，无漏油、漏气、漏水现象。　　
        （3）电气设备齐全、电路配置完好。　　
        （4）钻机作业范围内无障碍物。　　
        2.8、作业前，应将各部操纵手柄先置于空档位置，确认一切正常后，方可作业。　　
        2.9、开机时，应先送浆后开钻；停机时，应先停钻后听浆。泥浆泵应有专人看管，对泥浆质量和浆面高度应随时测量和调整，保证泥浆浓度合适。停钻时，出现漏浆应及时补充。并应随时清除沉淀池中杂物，保持泥浆纯净和循环不中断，防止塌孔和埋钻。　　
        2.10、开钻时，钻压应轻，钻速应慢。在钻进过程中，应根据地质情况和钻进深度，选择合适的钻压和钻速，均匀给进。　　
        2.11、变速箱换档时，应先停机，挂上档后再开机。　　
        2.12、加接钻杆时，应使用特制的连接螺栓均匀紧固，保证连接处的密封性，并做好连接处的清洁工作。　　
        2.13、钻进中，应随时观察钻机的运转情况，当发生异响、吊索具破损、漏气、漏渣，以及其它不正常情况时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续开钻。