五、爆破作业管理规定

㈠、爆破规模

据爆破安全规程规定（GB6722-2003）：露天土岩爆破个别飞石对人员的最小安全距离不得小于300m，建、构筑物的爆破地震安全性应满足安全震动速度的要求，土窑洞、土坯房、毛石房屋安全震动速度为1.0cm/s；新建工业设施和民用建筑布置在露天爆破安全警戒线以外。另外，加强职工 ，让职工事先知道警戒范围、警戒标志、声响信号的意义。爆破采用定时爆破，让职工有规律地避炮，合理、安全地安排劳作时间；在爆破警戒线外设置明显标志，爆破前同时发出音响和视觉信号，使危险区内的人员能清楚地听到和看到；爆破时派专人负责警戒，严禁任何人员进入爆破警戒线范围以内。严格按照以上措施实施完全能保证该露天矿生产安全。

1、××采区

2、1^#采场

㈡、爆破警戒

㈢、爆破作业的审批

各单位必须认真执行《××矿业中深孔爆破作业程序》，填写中深孔爆破设计及施工明细表、爆破作业审批表。药量≤10吨，最大一响≤0.3吨，由安全环保科审批；药量＞10吨或最大一响＞0.6吨，由公司领导生产审批后，方可进行中深孔爆破作业。

六、上述规定未涉及到的按爆破规程及国家相关管理规定执行。

 

 

附件1：

中深孔爆破作业程序

1、程序

爆破设计───台阶布孔───炮孔检查───填写爆破审批表───装药施工───网路联接───现场检查───撤离现场───按时起爆───爆后检查

2、具体做法

    2.1爆破设计：在电脑上做爆破设计交车间审定，审定合格后方可布孔施工。

2.2台阶布孔：各炮的布孔须一次完成，然后根据测定的台阶高度在现场标定设计的孔深，特殊地段要标明孔向。并且交待钻机工按要求钻孔。

    2.3炮孔检查：穿孔过程中，技术员要随时向钻机工了解矿岩情况，并指导钻孔。穿孔完毕，要逐个检查孔况，对超深过多的孔要填渣、并用此检查孔况是否有溶洞。

2.4填写爆破审批表：测定实际孔网参数后，根据不同地段矿岩的可爆性和爆破条件，确定实际药量，填写《爆破审批表》，上报批准后方可装药施工。（特殊爆破开爆破会，各事项取得协调后，确定爆破日期，并做好施工准备工作。）

2.5装药施工：技术员须提前到现场向施工人员作施工交底。提前处理水孔、溶洞孔，并安排技术好的人员装难装的孔，妥善保管好备用材料。要严格按标定药量分发药量装药，不得随意更改。分发完药后方可装填，装下第一包药和装到剩最后一袋须叫技术员量度认为没有问题后方可继续装填。

2.6网路联接：装完孔后及时安排爆破工按要求联接爆破网路。

2.7现场检查：施工完后技术员须对现场进行认真检查，重点检查网路联接是否正确，剩余爆破器材及时退还炸药库。

2.8撤离现场：经检查，爆区内无任何危险后，指挥人员和设备撤离现场。（填写《中深孔爆破岗哨布置情况表》）

2.9按时起爆：第三声警报响后，确认爆区内无任何危险后，按要求的爆破顺序进行起爆。

2.10爆后检查：爆破结束后，要到现场检查，自行总结，填写《爆后检查记录表》。