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序号
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工作
步骤
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危害或
潜在事件
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主要后果
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可能性L
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严重性S
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风险度R
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建议改正/控制措施
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1
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钢结构施工准备阶段
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施工方案不完善、安全技术措施不全面、针对性和可操作性差，给施工过程留下质量和安全隐患。
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造成质量隐患
造成人员伤亡
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1
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4
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4
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1.施工方案必须按规定程序审批。
2.工程技术人员在编制钢结构方案时要紧密结合工程特点，能具体指导钢结构安装作业，方案中安全技术措施（JHA）要全面具体。
3.重大/特殊的钢结构施工方案要进行技术论证。
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电焊工无证上岗/不具备资质
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发生焊接质量事故，导致财产损失或人员伤亡。
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1
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3
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3
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1.建立、建全焊工考核制度。
2.加强对焊工合格证的合格项目审查，严格遵守焊工合格证管理的规定。
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施工方案/安全技术没有进行交底或交底不全面
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施工人员安全重视不足，施工中防范措施不全面从而导致事故的发生
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2
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3
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6
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1.施工前工程师必须针对作业活动对全体作业人员进行安全技术交底。
2.所有施工人员参加交底后在交底文件上签字,表明已经熟悉安全技术交底/方案中的详细作业内容及要求。
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2
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钢结构预制点施工用电布置
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钢结构预制现场施工用电布置不合理或没有执行安全用电的规范要求
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人员触电、设备损坏事故，影响正常的施工进度
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3
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4
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12
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1.现场施工用电实行“三相五线制”，五台以上的用电设备要有《临时用电方案》。
2.现场施工用电布置、接线及修理由专职电工操作。
3.临时用电设施、施工机具/设备接地良好，末级漏电保护器的动作电流不得大于15mA、动作时间≤0.1S。
4.工具房、电焊机房等要接地良好，合理敷设电缆并做好埋地或架空保护,防止吊装作业、超限设备运输挂损电缆或与电缆/电焊把线缠绕。
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3
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钢结构加工机具准备
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焊机使用前存在外壳损坏或无可靠接地、接线板接触不良、电缆有裸露点等现象。
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造成电焊机的风叶刮伤、漏/触电、着火等事故和人员伤亡。
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2
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4
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8
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1.严格遵守设备使用前的检查制度——设备进入施工现场前必须检查合格后方准进入现场使用。
2.设备在现场使用阶段月检与日检相结合，每月一次定期检查,合格的电焊机贴好合格标识。
3.焊机接线严格执行“三相五线制”,一台焊机一个漏电保护器并在电焊机的外壳做好重复接地。
4.及时修理、更换焊机不符合使用要求的零部件及电缆线，用电设备检修时要拉下电闸。
5.合理选择焊机房的摆设位置，户外移动电焊机做好上盖下垫，防止雨雪侵袭和电焊机受潮。
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4
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钢结构搬运/装卸
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作业过程中砸伤、挤伤等人身伤害事故、车辆发生交通事故等
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造成人员伤害、财产损失
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2
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4
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8
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1.使用吊车吊装运输钢结构必须由起重工操作。
2.机动车在运输过程中遵守交通规则和厂区限速的规定。
3.机动车辆运输时，钢结构要用倒链等牢固封车，钢结构不得在车上来回滑动,当钢结构超长、超宽时要在钢结构的两侧和后部设警告标志。
4.人工搬运作业过程中，戴好防护手套、穿好安全鞋，互相配合、动作协调一致。
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5
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钢结构预制下料
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钢材切割时砂轮片破碎飞散伤人，火焰切割的火花飞溅引起烫伤，打磨过程中铁屑伤眼睛等。
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造成人员身体伤害。引发火灾事故等。
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3
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3
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9
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1.切割、打磨时必须带好防护镜、防护面罩等劳保用品。2. 切割机要防护罩齐全、砂轮片无破损，使用前应安装牢固且做到同心,砂轮片要与磨光机要求的规格型号一致。3.切割、打磨作业不得正面对着其他作业人员。4.作业点周围的易燃品要清理干净，准备好灭火器等消防设施。
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预制的钢结构材料摆放杂乱、摞放不稳定等安全隐患。
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钢结构绊倒施工人员，堆放不稳定的钢结构倒塌伤人等
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3
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2
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6
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1.待安装的钢结构要按次序摆放整齐，不宜堆放过高,各层之间可以采取焊接临时点、支撑等加固措施。2.堆放位置要恰当,不要堵塞交通路口和安全通道。
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6
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钢结构预制焊接
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作业人员没有劳动保护/劳保护品性能不能满足要求
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电焊弧光辐射眼睛、皮肤。熔渣和飞溅物使人员皮肤灼伤等。
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3
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3
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9
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1.职工的劳保护品必须有质量合格证明。
2.电焊工戴长皮手套，穿绝缘鞋、戴安全面罩等，使用的电焊面罩应完好，如有损坏要及时更换。
3.滤光镜片的质量要符合标准要求，选择的型号要恰当,起到足够防护效果。
4.空气湿度大于90%及雨雪天气，如果没有可靠的安全措施严禁进行户外钢结构焊接作业。
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焊钳绝缘性能不好或焊钳无绝缘；电闸手柄绝缘不良等。
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造成触电伤亡事故
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1
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4
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4
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1.使用绝缘性能良好的焊钳，严禁使用无绝缘的焊钳或自制的电焊把钳。
2.经常检查电闸手柄的绝缘状况，对质量已经不符合要求的电闸要及时修理和更换。
3.焊机采用铜芯橡胶软套电缆，户外焊机要有防雨措施。
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焊接弧光对周边人员造成辐射伤害
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电焊弧光辐射周边人员眼睛等
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3
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2
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6
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焊接点设遮光屏，避免对周边施工人员造成弧光辐射伤害。
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7
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钢结构吊装
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吊装的吊车、索具等选型不当等
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导致吊车倾覆、钢丝绳断裂、重大人身伤害等恶性事故
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2
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5
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10
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1.根据吊装的钢结构的质量和现场作业条件选用吊车和吊装索具，单台吊车的负荷不得超过其允许负荷的90%，吊装用钢丝绳不小于6倍的安全系数。
2.吊装前吊车的站位要准确，确保地基稳定、吊车支腿垫好。
3.吊装前要检查钢丝绳、卡环的质量,新采购的钢丝绳、卡环要有质量合格证书。
4.吊运时必须选择正确的吊点（结构重心）将钢结构/配件捆绑牢固，在吊装的时候必须呈水平/垂直状态。
5.吊装区域进行围护隔离，无关人员严禁进入吊装作业区内。
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吊装钢丝绳无保护，与电焊把线摩擦导致钢丝绳断裂
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钢丝绳断裂、重大人身伤害、设备损失等事故
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2
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5
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10
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在空中组对焊接的钢结构提倡使用编制纤维吊带吊装。
1.钢丝绳与电焊把线不应缠绕在一块、不应有摩擦，电焊把线不得有外皮破损的地方。
2.吊装的钢结构在尖（棱）角部位要加橡胶垫等保护措施。
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钢结构在安装过程中配件坠落、工具坠落
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高空坠落砸到作业人员、吊车等设备。
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2
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5
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10
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1.钢柱子在就位以后,必须最少拧好两个螺栓；结构梁、斜撑、剪刀撑至少一端要拧好一个螺栓以后才可解除吊装索具。
2.没有安装完的结构配件要放置稳定，手动工具放入工具兜内，防止坠落。
3.减少上下同时进行的交叉作业，不可避免时，要有脚手架、密目安全网等层间隔离措施。
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钢结构高空安装
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高空作业的安全措施没有落实好，强行进行高空作业。
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导致作业人员高空坠落事故
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2
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5
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10
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技术人员要根据钢结构的质量、尺寸、结构特点编制周密的钢结构安装方案，在吊车、施工顺序等各方面允许的条件下，尽量加大地面预制深度，减少高空作业。同时-----
1.高空作业前,提前按标准搭设脚手架，架子经HSE部门验收合格后，再交付使用，在使用过程中定期检查、维护。
2.随着钢结构安装的逐步展开，要同步完善脚手架、安全网、生命绳、临边围护等安全措施。
3.作业人员在两米以上的高空作业必须100%系挂好安全带并做到高挂低用。
4.从爬梯上下高空作业点，上下爬梯的时候手中不能持物。
——未尽事宜执行高空作业的JHA措施和要求。
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钢结构操作人员随身携带的工具、配件坠落，火花坠落等。
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工具、配件、焊条坠落伤人。焊接作业中烫伤下方施工人员、火灾事故、污染环境等。
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3
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3
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9
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1.工具、材料要稳定置，施工残渣和边角余料要集中存放并在下班前收回，材料、工具不要在空中或往地面抛掷。
2.剩余的焊条头要随时回收，严禁随意乱扔，建立发放回收制度，严禁随地丢弃污染环境。
3.钢结构作业点要提前准备好灭火器、接火毯等措施,下方的易燃物品应提前进行清理。
4.合理安排钢结构作业时间，减少/避免高空作业和交叉作业。
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