总则
             为保障本公司所承接工程的安装质量，参照国家消防主管部门的相关规范、规定和专业技术标准，编制本《施工安全作业指导书》。
            《施工安全作业指导书》系我公司在施工现场安装作业中，入门性、概括性的指导资料。以消防自动化控制系统的安装施工为例，安施工作业顺序编制。
        本作业指导书适用于工业和民用建筑中的消防自动控制系统的施工、安装、调试、维修作业，其中共性的部分也可共安防、监控等工程作业的参考。
        本作业指导书不适用于生产、贮存火药、炸药、弹药、军工、火工等特种、危险场所的工程施工安装作业。
        本公司的工程施工安装，应由公司审核批准的施工队伍承担。特殊工种的操作人员应持有有效的上岗证件。
        本公司的各项施工、安装、调试、维修等作业，除执行本作业指导书外，上须符合国家现行的相关法律、规范、规范、技术标准的要求和规定。
        当本作业指导书与相应的法规、规范、标准，工艺要求的表述有差异时，应按以下原则处理：
        同一级的标准，先期发布的让位于后期发布的；
        不同级别的标准，按上一级的标准执行；
        不同地区的标准，按施工所在地区的标准执行。
         本作业指导书中的执行，由中消伟业工程技术部主管负责。
       
        施工安装前的准备
       
        施工前应确认工程合同的施工内容、范围等事项。应具备施工的平面图、安装图、系统图、接线原理图，以及其它施工必须的技术文件和法律法规，并应加以熟悉和明了。
        依据合同及图纸的要求勘察施工现场，查阅其它相关专业、工种的图纸，并进行核对。了解工程的现状与图纸要求是否冲突或不符之处，并填写相应的记录。
        明确主要材料、设备的采购要求。确定其品种、规格、型号、技术参数，以及生产厂家、资质，服务状况等详情。
        明确施工方法、操作顺序及工艺要求，明确技术交底及安全交底。入场前应进行施工安全及有关施工现场管理制度、纪律的教育。
        与甲方、总包、监理及有关工种等方面进行很必要的交流、沟通与配合，并制定施工方案、施工工艺和施工进度计划。
        对于不明确、有疑问之处，应与相关方面及时联系，在施工之前妥善解决。
        凡施工机具、工具和仪表仪器，应能满足施工高峰期的需要。落实其性能、规格、数量，并应进行检查、检测，证实其安全有效。
        进场的材料、原料、机具、用具等，必须符合国家或有关部委颁发的现行标准，应附有生产厂家有效的资质证书、检测报告、材质单、合格证、说明书等，并按要求进行检查、检验、检测，填写相应的记录。
        凡专用的系统设备、系统器材等，进场后应单独存放保管，不得倒置、倾斜、倾倒，不得爱损、受潮，包装物不得破坏。安装前应会同生产厂家代表或技术人员共同开箱检查、检验、试验，签字移交。并填写相应的记录。
        做好施工现场及周边环境因素、危险源的识别，凡可能发生意外情况的，均应考虑防范措施，并做姨应争准备。
        现场施工中，应按照质量控制及过程控制的要求作好各项记录，做到事事有记录，步步可追溯。以利一旦发生差错，便于及时预防纠正，也便于明确责任。
        第二章 自动报警控制系统的施工
        第一节 管路的布控
        根据图纸对照现场结构的状况，确定预埋接线盒对应于墙壁，墙柱的高度及位置。
        按照钢筋绑扎状况，确定预埋接线盒与墙面、墙柱的预留量及固定方法。
        确定标记形式和油漆颜色，以区别与其它工种、其它专业及其功能、用途。
        管路的敷设宜沿最近的路线布设，并应尽量减少弯曲。斜行的管路入盒时应适度加弯，以使管路入盒时与盒壁垂直，管头入盒处要处理严密，不漏灰浆。
        管口入盒要插接到位，螺钉要拧紧，锁母要锁牢。线盒固定要结实，线盒口要贴近模板，管路所到钢筋之处要与钢筋绑牢。
        接线盒和管口要堵塞充实、严密，保证不透灰浆且易于清除。不准使用废旧报纸、水泥袋纸等作为填充物，胡乱卷塞。
        按图纸在模板上作好标识，要求清晰、醒目、易找、易识，不丢落、不遗漏，不与其它工种、其它用途的管、盒相混淆。
        两线盒之间的管路宜略向上弓起，以利排除可能的积水。
        管路的弯曲半径应大于管径的10倍，弯扁度应小于管径的0.1倍。注意管子的焊缝应安排在拐弯处的外侧，避免从弯处开裂。
        管路较长时，中途应加妆线盒，其间管路长度应不大于以下距离：
        （1）无弯曲时  30m;       （2）有一个弯曲时    20m;          （3） 有二个弯曲时  15m;       (4)有三个弯曲 8 m;
        现场切割管子时，管口要打磨光洁，去除毛刺。引出模板时，所用的开孔钻应与管子的外径一致，不得小孔大开。
        多根管引出模板时，不准开凿长形通孔，必须一管一孔，排列整齐，管口应依次作阶梯状排列。并使用适当的塑料管帽封口，不得用废纸卷胡乱填塞。
        当管路的敷设与原图纸有差异时，应按其实际走向、线盒增减情况等，在图纸上标明，并做姨记录。
        现场浇注混凝土时，应有专人在场看护所敷设的管路，防止震捣混凝土时冲动管路、线盒。看护的重点部位是管路拐弯及梁下翻弯处。如发现异常情况，应详细准确记录，并在图纸上标记清楚。为日后的纠正提供依据。
        现场局部浇注完毕后，应及时进行检查，查看管路的预埋状况。如发现有缺陷、欠妥之处，应作好标记，适时采取纠正措施。
        现场拆除浇注模板后，要适时根据所作标识、标记，找到原预埋接线盒的地点，用小锤轻击附近的墙面、柱面进行探查。不可用力过大，不得大范围盲目敲打。找到接线盒后，将填充物清除干净，勿使线盒变形，线盒变形，线盒的边角不可缺损，丝扣不可堵塞、损伤。
        线盒经过清理后，须涂刷二遍防锈漆，防锈漆应刷满、刷严。
        用钢丝穿通管路后，可缠结棉纱，反复抽拉，将管内的积水、锈杂等物清除，戴好护口，以备穿线。敞开的无盒管口应加以塑料管帽，不得用纸卷胡乱堵塞。
        第二节 管路的明敷与暗敷
        敷设在多尘或潮湿场所的管路，管口及管路各连接处均应作密封处理。
        所有管路的起点、终点、规格、位置，均应按图纸施工，不得随意改动。
        管子入盒时，其盒外部分应加锁母，盒内管口应设护口，管子在吊顶内入盒时，盒的内外两侧均应加锁母。
        在吊顶内敷设各类管路和线槽时，宜采用单独的卡具或支撑物固定。
        支持管路的支架、吊杆、卡箍应在安装前做好防腐、刷漆。
        支、吊架，吊杆可以采购系列产品，也可现场预制。选材宜用：
        圆钢?≥6mm;
        扁钢δ≥10×3mm;
        角钢δ≥25×25×3mm;
        支、吊架，吊杆设置的间距要求如下：
        钢管直径mm 15～20 25～32 40～50 65以上
        厚壁管m 1.5 2.0 2.5 3.5
        薄壁管m 1.0 1.5 2.0 ―――――
        线槽的直线段，应每隔1.0～1.5m设置吊杆或支撑点，在下列部位也应设置吊杆或撑点;
        线槽接关处;
        距接线盒0.2m处;
        线槽走向改变或转角处;
        管路的吊杆直径不应小于6mm。
        管路经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）处，其两端应固定，并应采取补偿措施;当图纸有设计说明时，按设计说明实施，无设计说明时参照以下做法：
        通常在缝的两边，各设置一个大接线盒，例如：A,B。盒间以大于线管两个型号的厚壁管连接。厚壁管的一端用内外锁母与A以大接线盒紧固，或以点焊焊牢。厚壁管另一端伸入B大接线盒内，视具体情况预留伸缩余量（例如200mm）。管内的导线一端卡固，另一端也预留相应的伸缩余量;
        伸缩缝丙端的接线盒之间，也可采用金属波纹管，内穿导线，弯曲成Ω形，卡固在伸缩缝两边，成为可伸缩的过渡线管。
        埋入夸墙内的管路，应在砖墙上剔槽敷设。在轻体墙内敷设管路时，要用无齿锯槽，埋管。然后用强度等级大于M10#水泥砂浆抹面保护，其厚度大于30mm。
        管路宜沿最短途径敷设，并应尽量减少弯曲和交叉。当管路过长时应加装接线盒，具体要求参照第二章第一节第10条。
        弯管时就注意以下事宜：
        管路明敷时，其弯曲半径应大于钢管外径的6倍，暗敷时不应小于钢管外径的10倍。管子的弯扁度应小于管径的0.1倍;
        管子的焊缝应安排在弯弧的外缘，弯管时不应有死弯、褶皱、裂纹;
        应使用弯管器弯管。
        暗配管路不得穿通设备基础。如必须穿通时，要有保护措施。入盘、箱、柜、盒时应排列整齐、顺直，管口在盘、箱、柜、盒内的长度应一致。
        线管不应有折扁和裂逢、管内无铁屑及气刺，切口平齐、光滑。
        线管的连接应符合下列要求：
        明配线管如用丝扣连接，管端丝扣长度不应小于管接头长度的1/2；
        暗配线管应采用套管焊接，套管长度不小于管子外径的2.2倍，管子的对接处应位于套管的中央，焊口应牢固、严密，无烧蚀。
        明配线管应排列整齐，管卡的距离应分布均匀，管路沿线的管卡间距如下：