A、混凝土搅拌
储料斗每次开盘前均需检查，清除斗内冰雪。混凝土浇筑完后，将斗内多余的砂石料全部放出，运回砂石料棚。
搅拌混凝土前及停止搅拌后，应用热水冲洗搅拌机滚筒。
向搅拌机投料时，砂、石、热水先拌合，后加水泥进行拌合，避免水泥直接与热水接触发生假凝现象。其拌合时间一般较常温施工时延长50%。砼卸出拌合机时的最高允许温度为40℃，低温早强砼的拌合温度不高于30℃
混凝土出盘温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。
B、混凝土输送
混凝土施工过程中，要用保温材料包裹搅拌车及混凝土输送管道。混凝土运输采用4台8m3搅拌车运输到施工现场，通过龙门吊或吊车输送到下灰点。
C、混凝土浇筑
浇筑混凝土前，应先清除模板及钢筋上的冰雪和污垢。如遇气温变化，应及时用篷布遮盖好，并用蒸汽加热，使模板和钢筋的温度不低于5℃，在加热过程中，应安排专人观测温度，并详细记录，不达到5℃不浇筑混凝土。
浇筑混凝土选择在天气较暖的白天进行，一般在上午10点左右进行浇筑，下午16点左右结束。砼的灌注温度，在任何情况下均不低于5℃，细薄截面砼结构的灌注温度不宜低于10℃，砼分层连续灌注，中途不间断，每层灌注厚度不大于20Cm，并采用机械振捣。当环境温度低于-10℃时，不得开盘浇筑混凝土。
混凝土浇筑时采用边浇筑边罩养护罩，防止混凝土受冻，当梁体上部混凝土覆盖时，下部混凝土温度不低于5℃。
如遇气温变化，应及时用篷布遮盖已立好的模板。
（3）养护
由于晋中地区冬季平均气温偏低，为了满足工期要求，需采用蒸汽养护。制梁台座保温棚采用钢管搭设，钢筋辅助外覆盖篷布的方法将整个箱梁及模板盖住。整个过程温度不宜低于10℃。
梁体混凝土灌注完毕后，立即覆盖保温棚，进行蒸汽养护。
为保持整个箱梁养护温度一致，采用保温棚方案，合理布置蒸汽管道。
蒸汽养护注意以下几点：
A、布置温度测量点，以能测量出梁体各部位温度为宜。具体做法是箱梁两外侧、梁端及跨中各布置一个点，梁顶和梁底各布置四个点，箱内布置四个点。温度测控点离混凝土面或模板5～10cm。
B、安排专人按测温方案连续观测记录，升温阶段每0.5小时观测一次，恒温阶段每0.5小时观测一次并填写记录表。及时绘制温度曲线图，当发现混凝土浇筑温度、内外温差或升降温速率出现异常时，立即报告，分析原因，采取措施。
C、蒸汽养护分静停、升温、恒温、降温四个阶段。
混凝土蒸汽养护静停阶段：混凝土浇筑完成后，立即蒸养棚将混凝土暴露面进行覆盖。对箱梁端模用篷布包裹严密，同时将蒸汽管路连接好，静停期间，保证混凝土周围环境温度不低于5℃，静停时间为4小时。
混凝土蒸汽养护升温阶段：静停时间达到4小时后，打开送气阀（可以调节送气量），对箱梁顶板、箱内和箱外进行供气。在供气升温的时候，每0.5小时测量一次箱梁顶板、箱内和箱外的温度。通过调节供气阀，保证升温速度不大于10℃/h，升温时间为5小时。
混凝土蒸汽养护恒温阶段：在箱内、箱外和顶板的温度升至约40℃后，进入蒸汽养护恒温阶段。恒温阶段每0.5小时测量一次顶板、箱内、箱外和混凝土的芯部温度，通过调节供气阀，保证顶板、箱内和箱外的温度不大于45℃，混凝土的芯部温度不大于60℃，恒温时间为36小时。（恒温养护时间应根据梁体拆模强度要求、混凝土配合比及环境等通过试验确定）。
蒸汽养护降温阶段：通过调节供气阀，对箱梁顶板、箱内、箱外同时降温，降温阶段，每0.5小时测量一次顶板、箱内、箱外和混凝土芯部的温度，保证降温速度不大于5℃/h，降温时间为5小时。
蒸汽养护期间及撤出保温措施时，保证梁体混凝土芯部与表层，表层与环境温差不超过15℃，从开始升温到降温结束整个过程中，梁体外两端与跨中及两侧，箱梁顶面与底面之间相对温差不宜大于10℃。各阶段养护时间可依据混凝土配合比、环境等进行调整。
蒸汽养护期间，若发现养护温度不能满足要求，立即采取多个电热片加热，以调节养护棚内的温度。
拆除模板时特别注意环境温度与混凝土芯部温度差不超过15℃时进行。
D、蒸汽养护的主要设备及设施
a、锅炉
根据经验及蒸养工艺在梁场配备1台4t/h的蒸汽锅炉。
b、管道
包括蒸汽输送管道和蒸养管道。蒸汽养生出气口沿梁体两侧内外均匀分布，每侧不少于3个出气口，中间不少于2个出气口，确保梁体升温均匀。
c、养护棚
养护棚和支架配合使用形成蒸汽养护空间。养护罩选择密封性能好，导热系数小，耐高温，不易吸水等性能的材料。支架则采用型钢焊接成的桁架结构，使用时按照箱梁梁型的长度进行组合。
（4）张拉
终拉前必须对整个梁体进行预热保温（养护强度，弹性模量达到设计要求），具体做法是：在存梁区将准备终张拉的梁（一片或数片）四周用篷布盖严，并应考虑棚内温度流通，然后在棚内生炉子保温，当棚温达到5℃以上时方可张拉，张拉完后，把端部篷布盖好继续养护。张拉时油压表工作环境温度不低于10℃。
（5）孔道压浆、封锚
终张拉24小时后，切割钢绞线，即可进行压浆。压浆前管道内要清除杂物和积水。
在压浆施工时，采用拌合水加热，压浆的梁体四周采用篷布覆盖，并在篷布和箱梁内生炉火保温。压浆过程中及压浆后48h内，结构混凝土的温度不得低于5℃，否则应采取保温措施。
其余部位混凝土施工、养护参照箱梁施工。
2、砌体工程
（1）、砌筑前应将砼小型砌块和石材表面的污物、冰、雪、霜清除掉，遭水浸泡冻结后的砌块不得使用。
（2）、拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。
（3）、拌合砂浆时，水的温度不得超过60℃，石表面与砂浆的温差不超过20℃。
（4）、砌体工程的冬季施工，采用以掺防冻剂为主，并辅以覆盖保温材料如草帘、篷布等。
（5）、受力砌石挡土工程停止施工。
（6）、日最低气温在-5℃以下时，不得进行施工
3、石方的冬季施工措施
（1）填石路堤的冬期施工，施工前做好准备工作，并保证连续施工。
（2）冬期施工时，运输道路和施工现场将采取防滑和防火措施。雨雪天气停止路基施工。
（3）每层路基填筑厚度应比常温施工时减少20%—25%，且填料中不得含有冻块。
（4）冬期填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料，填方完成后至路面施工前，应采取防冻措施，用保温材料将面层覆盖。
（5）填石路堤碾压时，碾压遍数应比正常施工增加一至两遍，并进行强夯追密处理。
六、冬季施工安全管理机构
项目部已成立由项目常务副经理牵头的安全管理机构，具体人员名单如下：
组 长：张胜利 项目常务副经理
成 员：郝 勇 白东升 胥志远 李艳国 王素芹
刘彩白 段亚蕊 景 博 齐晋明 张永财
晋中路桥和榆高速公路LJ3合同段项目部
二0一0年十一月二十三日
装配式混凝土结构施工质量安全控制要点
施工现场安全施工注意事项
