⑥施工组织设计不是由电气工程技术人员编制。
⑦前面的现场勘探、进线位置、负荷计算等很清楚、详细,但最后没有安全用电技术措施和电气防火措施。
⑧统一打印件,各工地千篇一律,没有针对性,起不到什么作用。
(2)不重视施工用电的管理
①施工用电无专人负责,不配备电气工程技术人员,甚至整个企业没有一名电气工程技术人员;不懂电的或者一知半解的其他负责人违章指挥,造成用电管理混乱。
②工地上没有专职电工,其他人无证操作,由于缺乏必要的施工用电安全技术知识,致使用电状况险象环生,距标准相去甚远。
③对施工用电的维修没有安排足够的力量,电工数量少,只顾正式安装,没有时间和精力做好施工用电的维护修理,因而造成其他工种的工人违章乱接电线、乱勾保险、乱拉照明。
④缺乏对电工作业人员的安全技术培训,造成某些电工作业人员不了解新规范和新标准,凭老经验办事,因而施工用电多处不符合规定。
⑤只讲经济效益,忽视安全生产,对施工用电舍不得投入人力、物力、财力。
⑥安全工作有布置、无检查、只喊口号,不见行动;平时不抓,应付上级时临阵磨枪。
(3)在施工程用电的安全技术资料
①技术交底无针对性或不详细。
②对临时用电工程不进行检查验收,无检查验收表;查出的问题不复查。
③已装设的重复接地和防雷接地装置不测试接地电阻。
④线路、设备不进行绝缘电阻测试;有高压部分无任何资料。
⑤漏电保护器没有定期试验记录。
2.接零保护
(1)在施工现场专用的中性点直接接地的用力线路中,不实行TN—S接零保护系统,即不设专用保护零线。
(2)电气设备有的接地保护,有的接零保护;接地保护的只用一根不足1m长的圆钢插到地下,按接地要求接地电阻值也太大。
(3)采用TN—S接零保护系统,总配电箱处不设重复接地,或重复接地极太短,只有一根,接地电阻值大于10Ω。
(4)接地装置不用圆钢或扁钢作连线引到地面上,而是用电线在地下与接地体连接。
(5)接零保护线接在电动机电焊机的吊环上或接在电动机的风扇罩上。
(6)保护零线不专用。
(7)工作零线与保护零线在系统中连接,失去了“专用”的意义。
(8)在TN—S系统中,重复接地接在工作零线上,造成漏电保护器合不上开关。(重复接地除在总配电箱处与电源侧零线接通外,线路上一律接在保护零线上,工作零线上不设重复接地)。
3.漏电保护器
(1)未经国家有关部门认证,不合格。
(2)开关箱中的漏电保护器,额定漏电动作电流大于30mA,有的工地所有漏电保护器的额定漏电动作电流都是50 mA的,不符合规定。
(3)接线不正确。
①有单相用电设备时工作零线不通过漏电保护器,造成误动作和不起保护作用。
②四极漏电保护器电源端不接工作零线,造成试验不动作或漏电不动作。
③保护零线通过漏电保护器,造成漏电时漏电保护器不动作,危害甚大。
(4)总配电箱不设总漏电保护器,只有开关箱中装漏电保护器,保护功能不完善。
(5)不装漏电保护器。对漏电保护器的作用没有足够的认识,一旦发生触电事故,后悔就来不及了。
(6)安装位置不当。
①漏电保护器安装在隔离开关的电源侧。
②开关箱设一总隔离开关(胶盖闸),下面分路用漏电保护器分别直接控制用电设备。
③漏电保护器装在开关箱外壁上或放在其他地方,不符合规定。
4.临近高压线的防护
(1)在建工程与临近高压线的距离小于规定要求又无防护措施。
(2)防护措施不严密。
①防护长度不够。
②防护物空隙太大,不能防止料具穿过。
③防护物绑扎不牢靠,零散失落,风刮摇摆。
④防护物没有足够强度,经编布、席子等不能阻挡坚硬物品的穿过。
⑤防护屏障在外脚手架外侧时,靠近高压线水平位置上下的横杆伸出太长。
⑥防护屏障上没有醒目的警告标志牌。
⑦实施防护时无人监护。
5.支线架设
(1)导线的材质
①导线非正式厂家的合格产品,由于图便宜,造成导线截面不足,严重发热烧坏;或绝缘不合格,不能保证安全。
②导线严重破损,绝缘失效,破皮漏电。
③橡皮电缆由于乱绑乱拽,造成破裂;由于不注意保管,造成线间短路。
④各种导线接头处理不好,漏电。
(2)配电箱、开关箱内外的线路
①配电箱、开关箱下引出线混乱,既不分路成束,又不穿保护管,甚至长短不齐,乱成一团,乱加接头,导线直接接触箱孔的尖锐断口,险象环生。
②违犯规定,有的从侧进线,有的从顶进线,还有的直接从箱门口进线,一旦下雨下雪,雪水或雨水顺线进入箱内。
③导线从电杆上引下不加保护管,从箱内引到杆上的照明线随便拽上去。
④箱内布线太随意,导线进入开关、电器削头过长,导体外露,不进行绝缘包扎;保护零线、工作零线不是经过接线端子板,而是乱接乱挂,形成“鸡爪线”,极易发生触电事故。
(3)线路过道
①电线或电缆架空过道时不注意高度,一旦车辆通过,极易挂断电线造成事故。
②橡皮电缆等明放在道路上或场内工具车经常经过的地方,容易被轧断,很不安全。应该用保护管保护并埋入地下,架空时必须符合高度要求。
③卷扬机、钢筋加工机械作业现场的电缆线明放地下,任人乱踩、钢筋等乱压。
(4)导线的选择和敷设
①移动划配电箱的电源或设备负荷线不用橡皮电缆。
②电焊机的电源线用橡皮绝缘电线乱拉。
③橡皮电缆或穿管电线从地面配电箱直接斜拉到楼顶,距离几十米,机械强度不够,很容易断开;一旦被风刮断,后果严重。
④在施工作业面上或钢筋加工现场采用瓷瓶配线,极易被挂断。
⑤保护零线不和相线一起敷设;线路保护零线太细;敷设由开关箱至用电设备的保护零线不用截面不小于2.5mm2的多股铜线。
⑥手持电动工具或移动式电气设备三相时用三芯电缆,没有保护零线芯线。
⑦非电工接线或电工疏忽,把保护零线接在相线上,造成不应有的触电事故。
⑧导线敷设后不进行绝缘电阻测试。
⑨水中或潮湿场所的防水电缆有接头。
⑩大把线,乱绑乱拉不加任何保护。
11 导线被轧在机具、物料下或泡在水中。
12 蛙夯电缆线无人提线。电缆线在地上既被来回扯拽,又会到处弯卷,稍不注意就会被夯头砸断。
6.现场照明
(1)安全电压
①手持照明灯不使用安全电压,手持220V电压的灯泡作照明,且往往使用在阴暗潮湿的场所或犄角旮旯、金属容器内,非常危险。
②危险场所不使用安全电压。
③认为使用了安全电压,所以电线乱拉乱拽。
④安全电压变压器放在室外地下,任凭风吹日晒雨淋;其一次是380V或220V的电压,接线柱处导体外露,很不安全。
⑤变压器金属外壳不采取接零保护,又不符合规范要求。
(2)照明线
①电线老化破皮绝缘差。
②导线既不绑在绝缘子上,又不穿管保护。
③照明线架高太低,导线间支持点间距太大,导线弛度太大,线间距离太小,两线绞到了一起。
④施工作业面上或钢筋加工等现场采用瓷瓶配照明线,很容易被挂断。
⑤照明线架空敷设,不按架空线的规定选择导线的截面,常见的是路灯线。既是架空敷设,铜线不得小于10 mm2,铝线不得小于16 mm2。
⑥照明线路不设开关箱,也不设闸刀开关,照明线直接挂在其他设备的闸刀上。
⑦照明线路没有漏电保护器保护。
⑧照明线连灯具绑在铁丝上、铁架上、架管上、木棍棍上、树杈上或挂在钉子上。
(3)照明开关
1)照明灯具悬挂太低。
①碘钨灯绑在木棍上靠在室内墙上作抹灰照明,甚至只有1m多高,且灯罩、灯具歪歪扭扭不水平。
②在地基、基础的夯实、绑钢筋和打混凝土时头顶一串灯泡,低者碰到人头。
③灯泡挂在机架上,伸手就碰着。
④临建小矮房,照明灯泡碰脑袋。
2)室外露天或潮湿场所(包括食堂)的灯具开关不用瓷质防水型。、
3)在存着火药类及汽油、乙炔罐、氧气瓶等能引起爆炸危险的场所用普通照明灯泡照明。
4)灯具破损,导电部分带电外露,灯具不设任何开关。电源线直接挂在胶盖闸熔丝上,或拉线开关不拧盖,搬把、跷板式开关板只上一个螺丝。
5)插座放在床头,电源线用塑料或橡皮绝缘电线顺床板或蚊帐杆爬,插座上又插电炉子电褥子,晚上睡觉很容易触电。
7.低压干线架设
(1)电缆干线
①电缆干线明放地上。
②电缆干线选择路径不合适,被推土机等铲坏,或被挖在淋灰池中。
③埋地电缆引出地面不加保护管。
④接头处不加接线盒,不防水。
⑤电缆架空时用铁丝绑扎固定。
(2)架空线
1)电线杆方面
①木杆太细,过分弯曲或电杆长度不够。
②木杆底部长时间埋在地下,已腐朽。
③电杆埋设太浅,时间一长,被导线拉歪。
2)拉线方面
①拉线用一根铁线。
②拉线地锚太小,埋深不足1m,甚至不装拉线,电杆东倒西歪。
③拉线方向不对。
④拉结影响通行,常被大小车碰撞。(应根据情况改用水平接线—过道拉线)
3)横担及绝缘方面
①横担用小方木,绝缘子用小瓷柱,满足不了导线机械强度的需要。
②横担太短,满足不了架空线线间距离的要求。
③横担固定不牢固,铁横担不是用抱箍固定,木横担不是用穿钉固定,而是全用铁线绑扎,造成横担歪斜,线路随之歪斜。
④木横杆上不用木担直脚针式绝缘子,造成固定不牢固;或者直线上用茶台,导线吊在横担下,造成导线的左右摇摆。
4)架空电线方面:
①电杆上无横担无绝缘子,把导线绑在杆体上,或有横担无绝缘子,把导线绑在横担上或搭挂在横担上。