3、如遇强风、雨、雪等特殊气候，停止进行脚手架的拆除。夜间一般应停止拆除作业，除特殊情况并经领导审批同意后，方可进行拆除。拆除中应具备良好的照明设备，配备监护人员。
        4、所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工艺及方案要求。
        5、建筑内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或向外伸挑物件。
        6、拆除人员进入岗位后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。
        7、按搭设的反程序进行拆除。即密目安全网---题脚板---防护栏杆---搁棚---斜拉杆---连墙杆---大横杆---小横杆---立杆。
        8、不允许分立面拆除或上下二步同时拆除（踏步式）。认真做到一步一清，一杆一清。
        9、所有的连墙杆、斜拉杆、隔离措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降，不准先行拆除。
        10、所有的杆件和扣件在拆除时应分离，不允许杆件随着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。
        11、脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规范执行。
        12、当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。
        13、输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。
        三、土方开挖：
        土方开挖分两次到位，预留0.3M用人工开挖清底，以免铲齿扰动桩头，开挖时，桩头位置应事前设好标记，以免铲齿破坏桩头，梁基槽、积水坑、水池待清底完成放线后利用人工开挖。
        基坑监测：1、主要监测内容为：周边坡顶位移、周围建筑等周边建构筑物的变形；2、周边20米范围内、建筑物均应设置沉降观测点，每个项目不少于2个点；根据现场实际情况，可适当增加。3、基坑监测预警值为；a、支护结构最大水平位移大于开挖深度的1/200，水平位移连续3天不小于2㎜/d，且不能收敛；b、地面沉降达30mm；c、边坡底部或周围土体出现可能导致剪切破坏的迹象；4、监测结果应及时反馈，以便调整设计及施工方案，确保基坑及周边环境的安全；
        在土方开挖过程中，为防止土质滑坡，应尽可能减轻场地上的集中荷载，同时不得在雨天施工。如果一旦发现土方滑坡及围护结构水平位移出现异常情况时，必须立即停止施工，根据实际情况可采用坑内堆土、砂袋等方法解决。并报告建设、设计、监理等相关单位，及时反馈有关监测结果，以便及时调整方案。采取相应处理措施后，并确保能保证安全施工时方可继续施工。以下为土方开挖的注意点：
        1、勘察现场，了解现场地形、地貌、地下埋设物、地下阻碍物及运输道路情况，将施工区域的障碍物拆除、清理。先用白灰粉撒出各栋基础的外界线，采用W50反铲挖掘机挖掘。
        2、为防止超挖和保持边坡坡度正确，机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界，预留30-50CM厚覆盖土层等待基础施工时用人工开挖和修坡。并应特别注意机械挖土时不能碰撞管桩，防止损坏管桩。
        3、挖土时注意检查坑底情况，如有异常应及时汇报，并进行探查处理。
        4、弃土应及时运出，如需临时堆土或留作回填土，堆土坡脚至坑边距离不小于5M。
        5、为防止坑底扰动，基坑挖至设计标高后应尽量减少暴露时间，及时通知勘察和设计部门进行验槽以便进行基础工程的施工。
        四、塔式起重机
        （一）装置安装安全管理措施
        1、塔式起重机的安装必须编制专项安装方案，安装人员须持证上岗。
        2、认真勘察地形及进场路线。
        3、认真做好对塔机的防腐除锈及润滑工作。
        4、上岗人员必须经过安全技术培训，交底、持正上岗。
        5、安装期间，严禁喝酒，工作精力集中，不得打闹开玩笑。
        6、严禁向下抛物件，使用的工具要抓紧，防止下来伤人和伤设备。
        7、不得在吊物下、起重臂下等危险区域停留。
        8、非施工人员末经现场指挥人员同意，不得进入作业区域，以防事故发生。
        9、检查各金属结构的焊缝及疲劳状况（主要受力部位）。
        10、检查绳索、电器设备、制动器的安全可靠性。
        11、设置安全警戒区域，并由专人进行安全监护。
        12、起板过程应由专人负责指挥，禁止多头指挥。
        13、起板前须检查确认绳进滑轮槽，各部位置正确到位，夹轨器夹紧，增加的压重部位，结合部的紧固等情况应可靠。
        14、起板前，须检查起重臂头部与塔身的固定是否接触，各部绳索、滑轮是否都在位。
        15、起板结束应进行试运转及检查调整各部位的紧固及间隙情况，以确保起板后的正常运行。
        （二）、塔式起重装置加节安全管理措施
        1、风力在4级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业。作业时突遇风力加大，必须立即停止作业，并将塔身固定。
        2、顶升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况，并调整好爬升架滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度略大于总的顶升高度，并紧固好电缆卷筒。
        3、顶升操作的人员必须是经专业培训考核合格的专业人员，并分工明确，专人指挥，非操作人员不得登上顶升套架的操作台，操作室内之准一人操作，必须听从指挥。
        4、顶升作业时，必须使塔机处于顶升平衡状态，并将回转部分制动住。严禁旋转臂杆及其他作业。
        5、顶升发生故障，必须立即停止，待故障排除后方可继续进行顶升。
        6、顶升完毕应检查各连接螺栓有未按规定的预紧力矩紧固，爬升套架滚轮与塔身应吻合良好，左右操作杆应在中间位置，并切断液压顶升机构电源。
        （三）、塔式起重装置运行操作安全管理措施
        1、塔吊整体安装或每次爬升后，均须经规定程序验收通过后才可使用。
        2、起重机必须有安全可靠的接地装置。
        3、工作前应检查钢丝绳、安全装置、制动装置传动机构等，如有不符合要求的情况，应予修整，经试运转确认无问题后才能施工。
        4、操作工应持证上岗，应由持证的指挥工实施指挥。
        5、禁止越级调速和高速时突然停车。
        6、当机构出现不正常时，应及时停车，将重物放下，切断电源，找出原因，排除故障后才能继续工作，禁止在工作过程中调整或修检。
        7、必须遵守“十不吊”等有关安全规程。
        8、爬升操作时，应按说明书规定步骤进行。
        9、工作完毕后应把吊钩吊起，小车收进，所有操作手把置于零位，切断电源，锁好配电箱，关闭司机门窗。
        （四）、塔式起重装置拆除安全管理措施
        1、塔式起重机的拆除须编制专项拆卸方案，拆卸人员须持证上岗。
        2、设置安全警戒区域，并由专人进行安全监护。
        3、检查各工作机构的润滑及紧固情况。
        4、检查各金属结构的疲劳状况和连接状况，
        5、检查起重、变幅机构的刹车装置，必要时进行调整。
        6、检查塔机的吊索及辅助吊索具的可靠性。
        7、转台后部增加规定的压重或攀绳，并夹紧所有夹轨钳。
        8、放起重臂时必须先将吊钩放到地面。
        9、准备倾倒塔身时，必须将起重臂头部与塔身固定牢靠，塔身下方不得站人。
        10、塔身放倒后，必须分段垫实后再进行解体。
        11、运输时注意托架车的调整紧固及塔机转台支腿的绑扎固定，防止自行脱出，钩物伤人；将基础吊放平，以免运输中超高。
        12、塔机拆除过程中应有专人负责指挥，禁止多头指挥。
        （四）明火作业管理
        1、电焊（气割）操作工必须持有合格操作证并持有明动火审批条方可上岗操作，并应严格按本岗位有关的安全操作规范、规程的规定要求进行操作。
        2、电焊机要有完整的保护外壳，接线柱处应有保护罩。现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并配有消防用品，做好防触电，防高空坠落、防火、防爆安全防范措施。
        3、焊接钢、铝、锌、锡等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴好防毒面具或呼吸滤清器。
        4、严禁在运行中的压力管道，装有易燃易爆品的容器和受力构件上进行焊接。
        5、雨天不得露天电焊，在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
        6、电焊（气割）作业时，氧气和乙块发生器放置应分别距离5米以上，乙块发生器应有防止回火安全装置，操作点应与可燃物保持10米以上距离，高空作业要事先将下面的可燃物移走或用非可燃物遮盖。
        7、移动电焊机应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动电焊机，若焊接中突然停电应立即切断电源。
        8、作业后，清理现场、灭绝火种、切断电源、锁好电闸箱、消除焊料余热后方可离开，确保安全。
        9、认真学习熟悉掌握电气知识（电气安全操作规程）。
        五、临时用电管理措施
        1、电工必须持证上岗，应全面按“施工现场临时用电安全技术规范”及“建筑施工安全检查标准”规定要求进行施工现场用电搭设。
        2、按项目部临时用电施工组织设计和安全用电技术措施进行安装、使用、维修和拆除。
        3、电缆干线应按用电规范尺寸要求，采用埋地、沿墙壁、电杆架空设置，露出地面部份要用安全防护套管，牢固可靠。电源线路严格按TN-S系统“三相五线制”搭设安装，开关箱、施工机具设备误码重复接地，电气绝缘良好，列老化、破损，做好防雨防尘工作。危险部位应挂警告标志牌，配电箱线路应设分路标记，严禁用其它金属代替保险丝，照明灯具应按规范挂设，严格与现场低36V安全照明区分。
        4、在电气安全防火工作面，配电房应做到防火、防雷，禁止烟火，配置砂箱和绝缘灭火器（干粉灭火器、12II灭火器）。
        5、电工个人安全防护，在检修电气线路，机具设备装置时，应先切断电源，悬挂停电警示牌，严禁带电作业，操作中必须使用绝缘鞋、手套等电工绝缘工具。
        6、经常巡视检查施工现场安全用电情况，及时发现立即整改施工用电中存在的事故隐患并作巡视维修记录，确保安全用电。
        7、电工未经批准不准离开施工现场。