一、开挖
        （一）钻眼作业应注意的安全事项：
        1、钻眼前必须首先检查工作环境的安全状态，应待开挖面清除浮石及瞎炮处理完毕后方可进行钻眼作业。
        2、用电钻钻眼时，电钻把手没有胶套绝缘不准使用，不得用手导引回转的钎子、用电钻处理被夹住的钎子，不准在工作面拆卸及检修电钻。
        3、凿岩机的支架，在碴堆上钻眼时，应保持碴堆的稳定。不得在残眼中钻眼。
        4、打眼必须使用水风枪，不准打干风枪。
        5、打眼工未戴胶皮手套和未穿胶鞋，不准使用电钻。
        （二）爆破作业应注意的安全事项：
        1、洞内爆破作业必须有值班人员监督和统一指挥。
        2、禁止进行爆破器材加工和爆破作业的人员穿化纤衣服。
        3、装药前应对峒室、药壶和炮孔进行验收，深孔装药出现堵塞时，在未装入雷管、 起爆药柱等敏感爆破器材前，应采用铜或木制长杆处理。
        4、装药区内禁止烟火及用明火照明，禁止使用石块及易燃材料填塞炮孔，填塞时要十分小心，不得破坏起爆线路，禁止在深孔装入起爆药包后直接用木楔填塞。
        5、禁止拨出或硬拉起爆药包或药柱中的导火索、导爆索、导爆管或电雷管脚线。
        6、爆破开始前，必须确定危险区的边界，并设置明显的标志。
        7、.爆破开始前必须同时发出音响和视觉信号，使危险区内的人员都能清楚地听到和看到。在此之前应使全体作业人员和附近居民事先知道警戒范围、标志和声响及视觉信号的意义，以及发出信号的方法和时间。
        8、爆破时所有人员必须撤离至安全距离以外。
        9、遇有下列情况时，严禁装药爆破：
        （1）照明不足；
        （2）开挖面围岩破碎尚未支护；
        （3）出现流沙、流泥未经处理；
        （4）有大量溶洞水及高压水涌出，尚未治理；
        （5）没有警戒好的。
        10、爆破后必须在通风排烟15分钟后，爆破检查人员方可进入爆破地点，检查有无冒顶、危石、支护破坏和瞎炮、残余炸药、雷管等现象。
        11、检查人员如发现有上述情况出现时，应及时处理，未处理前应在现场设立危险警戒或标志。只有在确认爆破地点安全后，经当班值班人员同意，方准人员进入爆破地点。
        12、装药与钻眼不得平行作业。钻孔与装药孔至少隔开一排，其距离不小于2.5米，钻孔与装药人员必须分区。
        二、装碴运输
        1、开挖断面净空应能满足装碴机械及运输车辆的安全运转。
        2、装碴前及装碴过程中，应随时检查开挖面围岩的稳定情况。发现松动岩石或有塌方征兆时，必须先处理后装碴。
        装碴机械在操作时，其回转范围内不得有人经过。
        4、装碴时如发现碴堆中有残留的炸药雷管，应立即通知有关人员处理。
        5、装碴时要配备指挥协调人员，随时留心装碴和运输机械的运行情况，防止挤碰。
        6、车辆运输时，为了确保安全，正常行车情况下在作业地段限速10km/h，非作业及成洞地段20km/h。 会车时作业地段5km/h，非作业及成洞地段10km/h。
        7、在洞口及弃碴场设置缓行标志，必要时设专人指挥。
        8、车辆行驶时，严禁超车；会车时两车间的安全距离应大于50cm；同向行驶的车辆，两车间的距离应大于20m，洞内能见度较差时应予加大。
        9、洞内倒车时要有专人指挥。