2、安全带使用期限
        使用频繁的安全带、安全绳，要经常做外观检查，发现异常时，应立即进行更换新绳。带子的使用期一般为3～5年。
        （三）安全网、安全帽、安全带的安全使用要求
        安全网安全使用要求
        1、网的检查内容包括：网内不得存留建筑垃圾，网下不能堆积物品，网身不能出现严重变形和磨损，以及是否会受化学品和酸、碱烟雾的污染及电焊火花的烧灼等。
        2、支撑架不得出现严重变形和磨损，其连接部位不得有松脱现象。网与网之间及网与支撑架之间的连接点亦不允许出现松脱。所有绑拉的绳都不能使其受严重的磨损或有变形。
        3、网内的坠落物要经常清理，保持网体洁净。还要避免大量焊接或其他火星落入网内，并避免高温或蒸汽环境。当网体受到化学品的污染或网绳嵌入粗砂粒或其他可能引起磨损的异物时，即须进行清洗，洗后使其自然干燥。
        4、安全网在搬运中不可使用铁钩或带尖刺的工具，以防损伤网绳。网架要存放在仓库或专有场所，并将其分类、分批存放在架子上，不允许随意乱堆。在存放过程中，要求对网体作定期检查，发现问题，立即处理，以确保安全。
        安全帽安全使用要求
        1、安全帽的防护作用：
        防止物体打击伤害、防止高处坠落伤害头部、防止机械性损伤、防止污染毛发伤害。
        2、安全帽使用注意事项：
        ①、凡进入施工现场的所有人员，都必须配戴安全帽。作业中不得将安全帽脱下，搁置一旁，或当坐垫使用；发现当坐垫使用者，将严加处罚。
        ②、要有下颏带和后帽箍并拴系牢固，以防帽子滑落与碰掉；
        ③、热塑性安全帽可用清水冲洗，不得用热水浸泡，不能放在暖气片上、火炉上烘烤，以防帽体变形；
        ④、安全帽使用超过规定限值，或者受过较严重的冲击后，虽然肉眼看不到裂纹，也应予以更换。一般塑料安全帽使用期限为三年；
        ⑤、佩戴安全帽前，应检查各配件有无损坏，装配是否牢固，帽衬调节部分是否卡紧，绳带是否系紧等，确信各部件完好后方可使用。
        安全带使用要求
        1、使用时要高挂低用，防止摆动碰撞，绳子不能打结，钩子挂在连接环上。当发现有异常时要立即更换，换新绳时要加绳套。使用3以上的长绳要加缓冲器。
        2、在攀登和悬空等作业中，必须佩戴安全带并有牢靠的挂钩设施，严禁只在腰间佩戴安全带，而不在固定的设施上拴挂钩环。
        3、安全带使用时要妥善保管，不可接触高温、明火、强酸、强碱或尖锐物体。使用频繁的绳要经常做外观检查；使用两年后要做抽检，抽验过的样带要更换新绳。
        四、工作环境及使用的机械设备、工具的安全操作规程教育：
        （一）班组安全生产基本要求：
        A、牢固树立“安全生产，人人有责”思想；要有较强的自我保护意识，不能只顾干活不顾安全；
        B、积极参加安全活动，遵守安全操作规程和安全规章制度。对不安全作业要主动提出改进意见；
        C、必须熟悉施工要求，作业环境，认真执行安全交底，不蛮干；
        D、对没有安全交底任务，有权拒绝接受，并有权抵制违章指令；
        E、发扬团结友爱精神，互相关照，制止他人违章行为；
        F、正确穿戴劳动保护用品，进入施工现场戴好安全帽，高处作业挂好安全带，使用手持的移动式电动工具穿好绝缘鞋，戴好绝缘手套；
        G、熟悉所使用工具性能、操作方法，作业前和作业中注意检查，不带病运转，发现问题及时报告，经修复后再用；
        H、维护生产现场一切防护措施，不得任意拆改，如脚手架、护身栏、孔洞防护等，若必须改动时，须经有关人员批准；
        I、机电设备发生故障，自己不得拆动，须报告机电人员处理；
        J、发生重大伤亡事故和重大未遂事故，应立即向领导报告，保护好现场。如实向调查人员汇报事故情况。
        （二）常用机械及工具的安全操作规程：
        钢筋弯曲机操作规程：
        1、工作台和弯曲机台面应保持水平，准备好各种芯轴，销子和变换角度以及调速。
        2、芯轴的直径应为钢筋直径的2.5倍，作业中严禁更换芯轴，销子和变换角度以及调速。
        3、弯曲钢筋时，严禁超过机机对钢筋直径，根煤田九及转速的规定。
        4、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。
        5、弯好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。
        6、转盘换向时，必须在停机后进行。
        7、设备外壳应作保护接零，电源不得直接接在机身启闭开关应别设开关控制。
        8、操作人员不得戴手套，女工发辫要盘在工作帽内。
        混凝土输送泵安全操作规程：
        1、操作人员必须持证上岗，严禁非操作人员操作。
        2、工作前检查泵机就位是否牢固，布管是否正确，加料方式、能力等能否保证正常工作。
        3、工作前检查水源、电源、液压箱油位、润滑点润滑脂供应情况。
        4、料斗上的方格网在作业过程不得随意移去。
        5、泵机运转时，严禁把手伸入料斗或用手抓握分配阀。若要在料斗或分配阀上工作时，应先关闭电机和消除蓄能器压力（按点动按钮即可）。
        6、进行保养作业时，应先确认发动机（电动机）停止运转。
        7、炎热季节要防止油温过高，如达到70℃时，应停止运行。寒冷季节要采取防冻措施。
        8、输送管路要固定、垫实。严禁将输送软管弯曲，以免软管爆炸。
        9、不得随意调整液压系统压力。
        10、作业完毕后要释放蓄能器的液压油压力。
        11、当采用空气清洗混凝土缸和管道时，操作人员必须离开到管端的5m远的地方，切勿靠近，以免气流喷出伤人。
        钢筋切断机安全操作规程：
        1、接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。
        2、启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。
        3、启动后先空转，检查各传动部分及轴承运转正常后方可作业。
        4、机械未达到正常运转速时不得切料，切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准切口迅速送入。
        5、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于40mm时应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
        6、发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。
        7、作业后用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。
        8、必须严格按操作规程操作。
        翻斗车安全操作规程
        1、行驶前，应检查锁紧装置，并将料斗锁牢，不得在行驶时掉斗。
        2、行驶时应从一档起步，不得用离合器处于半结合状态来控制车速。
        3、翻斗制动时，应逐渐踏下制动踏板，并应避免紧急制动。
        4、严禁料斗内载人，料斗不得在卸料情况下行驶或进行平地作业。
        5、内燃机运转或料斗内载荷时，严禁在车底下进行任何作业。
        6、操作人员离机时，应将内燃机熄火，并摘档拉紧手制动器。
        7、作业后，应对车辆进行清洗，清除砂土及混凝土等粘结在料斗和车架上的脏物。
        弯曲机安全操作规程
        1、工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。
        2、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
        3、检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。
        4、钢筋要贴紧挡板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。
        5、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。
        6、作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。
        7、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。
        8、弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。
        9、调头弯曲，防止碰撞人和物。更换插头，加油和清理，必须停机后进行。
        10、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。
        11、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。
        12、转盘换向时，必须在停稳后进行。
        钻孔桩机施工安全注意事项：
        1．钻孔桩机操作工、指挥、电工、焊工、机修工等配套齐全，持证上岗，进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律，戴安全帽，穿胶水鞋。
           2．施工场地坡度不大于1%，地耐力不小于83kPa（0.85kgf/c㎡）的要求平整实，并配备足够的排水设备和设置沉浆池。
           3．安装前应按作业方案和对照钻机说明书的要求，详细检查各部件、零配件齐全合格。不合格或变形、锈蚀的零配件不准使用。
           4．安装钻机应放置坚实平稳，钻杆的中心线偏斜应小于全高的1%，10m以上的钻杆不得在地面上接好后一次吊起安装。
           5．电源线路、电箱接线正确，绝缘可靠，接地牢固，触电保护器灵敏有效，电源容量和导线截面符合钻机说明书和安全用电规范的要求。
           6．汽车式钻孔机应先架好支腿，将轮胎支起，并采用自动微调或线锤调整挺杆，保持垂直。
           7．钻机应装有钻深限位的报警装置。
           8．作业前将操纵杆放在空档位置，启动后应先空运转试验，检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常后，方可作业。
           9．钻孔时应对准桩位，先使钻杆向下，钻头接触地面，再开动钻杆转动，不得晃动钻杆。
           10．钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻，将钻杆稍稍提升，待解除报警信号后，方可继续下钻。
           11．如遇卡钻时，应立即切断电源，停止下钻，未查明原因排除故障前，不准强行启动。
           12．钻孔过程中，如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时，应立即停钻，经处理后，方可继续施钻。
           13．短螺旋钻孔机也必须按作业方案规定，向孔位较远处甩土，不得在孔位边上甩土。
           14．扩孔作业中，要严格控制泥浆护壁配比，防止塌孔。扩孔达到设计要求的孔位时，应停止扩削，并拢扩孔刀管，稍松数圈，使管内存土全部输送到地面，才可停钻。严禁用手清除螺旋片上的泥土。
           15．钻孔中，发现紧固螺栓松时，应立即停机，重新紧固后方可继续作业。
           16．钻孔作业中，应有专人负责电缆，如遇停电，应将各控制器放置零位，切断电源，将钻头接触地面。
           17．成孔后，必须将孔口加盖保护或浇筑混凝土，附近不准堆放重物和材料。
           18．严禁在高低压架空电线下方钻孔，移动钻机、钻杆时必须保持与高压电线的安全距离不小于6m。
           19．运输淤泥泥浆的汽车，车箱封闭严密，不漏浆掉土污染道路，按指定地点倾倒，并严格遵守交通安全规则。
           20．泥浆泵的安装和使用，应符合三相五线制的要求，接地可靠，触电保护器灵敏有效。