2.2严控找平抹灰阶段的施工质量
    找平层抹灰前的工作:应注重砌体批灰前表面的湿润，喷洒水充分，砌体部分与混凝土部分交接处的外墙面在抹灰前要用200mm 宽 16# 钢丝网片覆盖并加以固定，以反抗因不同材料的膨胀系数不同而引起的开裂。对混凝土墙面的浮浆、残留的模板木屑，露出的钢筋、铁丝一定要清理干净，以利抹灰砂浆与基层粘结牢固。
    找平层抹灰时应注重:砂浆应严格按配比进行，严格计量，控制水灰比，严禁施工过程中随意掺水;对抹灰砂浆应分层抹灰，尤其是高层建筑，局部外墙抹灰较厚，这就需要进行分层批灰，每层抹灰厚度不应超过 2cm，如厚度过大，在分层处应设钢丝网;批灰砂浆可用聚合物防水砂浆;外墙抹灰脚手架拉接筋等，应切割后，喇叭口抹实压平，定浆后，可用铁抹子切成反搓，然后再刷一道素水泥浆。
    抹灰层的施工质量是影响墙体渗水的直接原因，保证抹灰层的施工质量，要解决好与墙体表面的粘结及砂浆的干缩，要做到:第一，抹灰前提前对墙体进行淋水冲去泥粉，对砌块在其砌筑完成后用 108胶水+水泥浆打“草鞋底”，对抹灰层厚度大的地方要分层施工并适当挂网。第二，使用添加剂，对内墙抹灰层最好添加杜拉纤维作抗裂用，添加量为0.9kg/m3，能有效地减小砂浆因干缩、温度变化等因素引起的微裂缝，防止及抑制裂缝的形成和发展，提高砂浆的抗裂性能。实践证明渗加杜拉纤维的抹灰层可大幅度提高抹灰的抗裂性。第三，操作力度均匀，抹灰层要压实，砂浆含水率适中，不开裂不掉灰。
    2.3严控外墙面砖、门窗的施工质量
    饰面砖的施工质量主要要解决材料各自的温度变形和干缩不等的问题。因饰面砖是烧结砖，干缩率很小背面凹凸槽较浅，影响其与水泥砂浆的粘结力。目前闽北地区贴饰面砖多采用水泥油膏粘贴，因纯水泥油膏干缩大，影响粘结力，应改用 1:2 的水泥细砂浆+油膏为好，以增加粘结力和提高面层的抗裂能力。
    镶贴前应找好规矩，按砖实际尺寸弹出横竖控制线，定出水平高和皮数。节缝宽度应符合设计要求，一般约为1~1.5mm。然后用瓷砖按粘贴结层厚度用混合砂浆贴灰饼，找出标准，根据弹线稳好平尺板，作为镶贴第一瓷砖的依据。贴时一般从阳角开始，由下往上逐层粘贴，使不成整块的留在阴角。如有水池、镜框者，应以水池、镜框为中心往两边分贴，总之，先贴阳角大面，后贴阴角、凹槽等难度较大的部位。
    在进行门窗安装前需对门窗洞尺寸进行检查，对尺寸偏差较大的要进行处理，以免因窗框周边缝过大或过小影响塞缝质量，一般要求框边与洞口间缝宽约 20mm。安装必须按规范，横平竖直，进行固定，并做好隐蔽工程验收。窗框固定好后，经用聚合物防水砂浆对窗框周边进行塞缝，塞缝前先刷一道水泥防水砂浆以利于砂浆粘结，塞缝要压实、饱满，绝不能有透光现象出现，检查确认塞缝质量后方可继续进行窗框周边抹灰施工。水泥砂浆粉饰的窗套天盘必须做好滴水线。水泥砂浆括糙后面砖贴面的天盘外口必须比里口低。门窗安装、粉饰成型后，要进行产品保护，门窗不能被破坏。
    综上所述，外墙面渗漏是质量通病，是顽症，但不是不可避免的。外墙渗漏的防治应从材料、施工管理及房屋构造等环节进行处理来消除渗漏隐患。在施工过程中只要严格切实按规范、规定执行，同时积极学习、应用新技术和新材料，就能有效地控制渗漏现象的发生，为用户提供更好的产品。只要采取全过程控制的方法，从设计到选材和施工都加强管理，严格遵守相关规范和操作规程，就能大大减少外墙体渗漏产生的可能性，确保工程施工质量。