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钢结构安装安全技术要求

  
评论: 更新日期:2015年02月12日
3危害识别及危险控制
3.1与系统风险率有关的三种因素是:
L——发生事故的可能性大小;
E——人体暴露在这种危险环境中的频繁程度;
C——一旦发生事故会造成的损失后果。
钢结构安装主要危险评价如下:
危害识别及危险控制
序号
作业项目
危害因素
可能导致
的 风 险
应采取的控制措施
 
 
1
立柱安装
构件脱落
坠落
采用捆绑式吊装
 
2
安装吊车梁、斜撑、檩条
高空
高空坠落
搭设操作平台,戴安全帽及安全带,穿软底防滑鞋。
 
3
焊接
高空
高空坠落
搭设操作平台,戴安全帽、安全带、绝缘手套、穿绝缘鞋。
 
4
垂直运输
构件脱落、起重能力不够、钢丝绳断裂
构件坠落,吊车翻倒
吊装方案详细、检查设备完好性、吊装绳直径满足要求,定期检查保证吊装索具完好,不允许超载使用。
 
5
焊接、打磨等用电作业
漏电、打磨火星
触电,伤害眼睛
三级配电、五线制、一机一闸一漏电保护器;戴防护镜、注意打磨方向。
 
6
清理杂物
物体坠落
物体打击
定期清理高空物体,设置作业警界区,限制人员进入。
 
7
临时用电
乱搭乱设用电线路,未按规定设漏电保护器
触电
1、机械必须做到“一机一闸一漏电”;2、接、拆电源应由专业电工操作;3、漏电开关等必须灵敏有效;4、现场电缆线布设规范;5、雨天严禁露天电焊作业。
 
8
材料机械进场
作业不当
起重伤害                                     物体打击
1、吊装时应把吊物捆绑牢固;2、信号工及吊装司机必须持证上岗,密切配合,严格遵守“十不吊”规定;3、被吊物严禁从人上方通过,人员严禁在被吊物下方停留;4、经常检查吊索具,并且保持安全有效;5、遇有6级以上强风、大雨、大雾等天气严禁吊物。6、严格遵守操作规程,按规定穿戴劳保用品。
 
9
手电钻、角向磨光机、冲击钻、切割机等
违章接电源                                                 未穿戴防护器具
触电                                            机械伤害
操作人员应戴绝缘手套,穿绝缘鞋,并应有防雨防砸工作棚,检查接地装置及皮带轮防护,工作完毕应切断电源,严格按操作规程操作。作业前应由专业电工检查电动工具的绝缘有效性,并负责接线。
 
10
轮胎式汽车吊
信号不明
指挥操作失误
高处坠落
物体打击
1、起重机有足够的工作场地、臂杆起落及回转半径内无障碍物;2、制定并检查落实安全技术措施;3、起重工及吊装司机必须持证上岗,严格执行“十不吊”规定;4、操作人员严格按安全技术操作规程操作,作业时密切配合,协调一致;5、被吊物严禁从人员上方通过,人员不得在被吊物下停留;6、起吊前应检查吊车性能、安全装置是否有效;7、起重机严禁带病作业。
 
11
电焊机、等离子切割机
违章操作
触电
1、设备必须做到“一机一闸一漏电”;2、接、拆电源由专业电工操作;3、漏电开关等必须灵敏有效;4、现场电缆线布设规范;5、雨天严禁露天电焊作业。
 
12
氧气、乙炔气瓶
操作、保管、                              运输缺陷
爆炸、火灾
1、氧气瓶、乙炔瓶应分别放在专用的笼子内。 2、使用中氧气瓶、乙炔瓶应保持5米以上的安全距离,立放时,应有防倾倒措施;3、电、气焊作业周围严禁存放易燃易爆品,并且应处于通风良好处;4、操作人员应培训合格,持证上岗。
 
13
装卸钢梁、钢柱、檩条吊车梁
作业不当
起重伤害
物体打击
1、装卸时应把吊物捆绑牢靠;2、严禁员工从吊物下方通过;3、经常检查吊、索具,保持其安全有效;4、操作人员按规定穿用劳动防护鞋、帽、手套等。5、严格遵守安全操作规程。
 
14
运输
作业不当
起重伤害
车辆伤害
1、装卸时应把吊物捆绑牢靠;2、保持吊索具安全有效;3、运输中避让空中障碍;4、驾驶员持证上岗。
 
15
登高架设作业
作业环境不良                       防护缺陷
高处坠落
1、制定安全技术措施,并检查落实;2、高处作业人员应戴好安全带、安全帽等个人防护用品;3、禁止患有心脏病、高血压、癫痫病等人员进行高处作业;4、严禁酒后作业;5、使用“人”字梯时,采取防滑、防倾倒措施;5、施工人员严格按安全技术操作规程操作。
 
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