序号 | 作业项目 | 危害因素 | 可能导致 的 风 险 | 应采取的控制措施 | |
1 | 立柱安装 | 构件脱落 | 坠落 | 采用捆绑式吊装 | |
2 | 安装吊车梁、斜撑、檩条 | 高空 | 高空坠落 | 搭设操作平台,戴安全帽及安全带,穿软底防滑鞋。 | |
3 | 焊接 | 高空 | 高空坠落 | 搭设操作平台,戴安全帽、安全带、绝缘手套、穿绝缘鞋。 | |
4 | 垂直运输 | 构件脱落、起重能力不够、钢丝绳断裂 | 构件坠落,吊车翻倒 | 吊装方案详细、检查设备完好性、吊装绳直径满足要求,定期检查保证吊装索具完好,不允许超载使用。 | |
5 | 焊接、打磨等用电作业 | 漏电、打磨火星 | 触电,伤害眼睛 | 三级配电、五线制、一机一闸一漏电保护器;戴防护镜、注意打磨方向。 | |
6 | 清理杂物 | 物体坠落 | 物体打击 | 定期清理高空物体,设置作业警界区,限制人员进入。 | |
7 | 临时用电 | 乱搭乱设用电线路,未按规定设漏电保护器 | 触电 | 1、机械必须做到“一机一闸一漏电”;2、接、拆电源应由专业电工操作;3、漏电开关等必须灵敏有效;4、现场电缆线布设规范;5、雨天严禁露天电焊作业。 | |
8 | 材料机械进场 | 作业不当 | 起重伤害 物体打击 | 1、吊装时应把吊物捆绑牢固;2、信号工及吊装司机必须持证上岗,密切配合,严格遵守“十不吊”规定;3、被吊物严禁从人上方通过,人员严禁在被吊物下方停留;4、经常检查吊索具,并且保持安全有效;5、遇有6级以上强风、大雨、大雾等天气严禁吊物。6、严格遵守操作规程,按规定穿戴劳保用品。 | |
9 | 手电钻、角向磨光机、冲击钻、切割机等 | 违章接电源 未穿戴防护器具 | 触电 机械伤害 | 操作人员应戴绝缘手套,穿绝缘鞋,并应有防雨防砸工作棚,检查接地装置及皮带轮防护,工作完毕应切断电源,严格按操作规程操作。作业前应由专业电工检查电动工具的绝缘有效性,并负责接线。 | |
10 | 轮胎式汽车吊 | 信号不明 指挥操作失误 | 高处坠落 物体打击 | 1、起重机有足够的工作场地、臂杆起落及回转半径内无障碍物;2、制定并检查落实安全技术措施;3、起重工及吊装司机必须持证上岗,严格执行“十不吊”规定;4、操作人员严格按安全技术操作规程操作,作业时密切配合,协调一致;5、被吊物严禁从人员上方通过,人员不得在被吊物下停留;6、起吊前应检查吊车性能、安全装置是否有效;7、起重机严禁带病作业。 | |
11 | 电焊机、等离子切割机 | 违章操作 | 触电 | 1、设备必须做到“一机一闸一漏电”;2、接、拆电源由专业电工操作;3、漏电开关等必须灵敏有效;4、现场电缆线布设规范;5、雨天严禁露天电焊作业。 | |
12 | 氧气、乙炔气瓶 | 操作、保管、 运输缺陷 | 爆炸、火灾 | 1、氧气瓶、乙炔瓶应分别放在专用的笼子内。 2、使用中氧气瓶、乙炔瓶应保持5米以上的安全距离,立放时,应有防倾倒措施;3、电、气焊作业周围严禁存放易燃易爆品,并且应处于通风良好处;4、操作人员应培训合格,持证上岗。 | |
13 | 装卸钢梁、钢柱、檩条吊车梁 | 作业不当 | 起重伤害 物体打击 | 1、装卸时应把吊物捆绑牢靠;2、严禁员工从吊物下方通过;3、经常检查吊、索具,保持其安全有效;4、操作人员按规定穿用劳动防护鞋、帽、手套等。5、严格遵守安全操作规程。 | |
14 | 运输 | 作业不当 | 起重伤害 车辆伤害 | 1、装卸时应把吊物捆绑牢靠;2、保持吊索具安全有效;3、运输中避让空中障碍;4、驾驶员持证上岗。 | |
15 | 登高架设作业 | 作业环境不良 防护缺陷 | 高处坠落 | 1、制定安全技术措施,并检查落实;2、高处作业人员应戴好安全带、安全帽等个人防护用品;3、禁止患有心脏病、高血压、癫痫病等人员进行高处作业;4、严禁酒后作业;5、使用“人”字梯时,采取防滑、防倾倒措施;5、施工人员严格按安全技术操作规程操作。 |