2、供风系统
压风由地面1台矿用螺杆式移动空气压缩机，型号：MLGF20/7.5-110G，安装在主、副斜井井口之间，从压风机出风口至工作面敷设一路Ø40mm供风管,迎头用ø40mm胶管与Ø25mm胶管联结向风动工具供风。
3、供电系统
（1）由地面变电所，接向型号：KBSGZY-650/10R矿用隔爆型移动变压器，再通过DW80-350型真空磁力起动器直供井下DW80-350真空磁力起动器，然后，再分支到备用电设备的CZ839-80真空磁力起动器。
（2）由KSG-4照明变压器以127V电压等级，提供井下照明用电，
4、供水系统：
水源来自井口水窖，供水管路为Ø108mm和管子，采用快速接头连接。管路架设位于主斜井扶手上方。
六、施工技术安全措施
1、加强顶板管理，严禁空顶作业，架棚支护必须坚持使用创帖。
2、严格执行敲帮问顶制度，开工前，支护前班组长必须对工作面进行安全情况进行安全检查，清除迎头浮矸、危岩确认安全后，方准进入工作面工作。
3、找顶工作必须遵守下列规定:
①找顶工作应有2名有经验的人员担任,一人找顶,一人观察顶板和退路.观察人应站在找顶人的侧后面,并保证退路畅通。
②找顶应从有完好支护的地点开始,由外向里,先顶后帮,依次进行,找顶范围内严禁其他人员进入。
③用长把工具找顶时,应防止煤矸顺杆而下伤人。
④顶帮遇有大块断裂煤矸或煤矸离层时,应首先设置临时支护,保证安全后再顺着裂隙、层理慢慢找下,不得硬刨强挖。
4、每班应安排专人对支架进行检查,发现问题及时处理,支架连接处重新检查拧固。
5、棚梁放置后必须采取措施进行加固,确认安全后方可进行下道工序施工。
6、施工中若发生冒落顶板,在确认安全的情况下,安排有经验的工人处理,处理冒顶前应先备足材料,清理好退路,处理过程中必须有专人看护顶板,保证退路畅通。
7、冒顶前预兆：发出声响、片帮、掉渣、出现裂隙、漏顶、脱层等。
8、架棚前在地面必须对U型钢支架逐架校核尺寸，并用油漆标定，防止有误。
9、架棚前应对中腰线及控制点进行校核,第一架棚应校正，准确控制第一架棚位置。
10、棚腿柱窝挖到设计深度,落至实底。
11、U型支架架设后不得出现里出、外进等现象。
12、架棚支护必须采用拉杆，其数量规格必须符合设计要求，并做到齐全有效。
13、装卸金属棚时，应抓紧握牢，轻装轻卸，齐心协力，密切配合并有专人指挥。
14、壁后充填采用木背板、方木及砼充填，接实顶帮。
15、掘进工作面主斜井，风流中瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过0.5%时，都必须停止工作，撤出人员进行汇报处理。
16、设瓦斯监测断电仪，在工作面5m内布置一个,回风流内设置一个。瓦斯探头断电报警仪要符合《煤矿建设安全规定》，并做好CH4记录，记录要做到准确清楚。
17、瓦斯探头要垂直悬挂，距顶板300mm，距巷道侧壁200mm。
18、安检员对职工进行安全技术教育，指导并检查各队安检人员的工作，参加安全检查和工程质量验收，参加安全办公会和生产调度会，提出生产过程中存在隐患，并督促有关单位解决。
19、安检员发生事故时，负责向项目，领导和上级安监部门报告，参加事故调查处理，抢救工作，监督检查防范措施贯彻落实。
20、安检员规范地遵守规章，敢于制止和批评一切“三违”行为。
21、安检员定期向项目领导和上级安监部门汇报安全生产工作。
22．瓦斯检查员负责检查所管辖范围内的瓦斯浓度、温度及“一通三防” 设施的运行情况。
23．必须熟悉矿井通风系统和所管辖范围内的通风、瓦斯、防尘、防灭火设施。
24．必须严格执行有关通风、瓦斯等的规定，会填写瓦斯检查记录手册、牌板及有关报表。
25．当井下局部地区瓦斯超限时，在浓度小于3 ％时，能及时处理；发现“一通三防” 中的隐患时，能立即采取措施，并应向通风调度汇报。
26．应严格执行交接班制度。
27．瓦斯检查员应携带瓦检仪、检查棍、胶皮管、温度计、记录表格。
28．在领取瓦检仪时应检查药品、电路、气密性、条纹是否符合要求；领取一氧化碳检定器时应检查气密性和螺栓。
七、机电技术安全措施
1、电气设备化提供“产品合格证”“防爆合格证”“煤安标志”和设备“全名牌”。
2、入中前，经机电部防爆检查员，签发“入井证”。
3、电气设备的接线由专职电工执行、并执行“潞安防爆五十条标准”。
4、通风机供电实现“三专两闭锁”要求。
5、照明使用煤矿井下照明保护。
八、文明施工
1、巷道内保持清洁、及时的防尘。
2、巷道内工具材料要分类码放,摆放整齐并挂标识牌。
3、巷道底板平整、无淤泥,无积水无杂物,浮矸不超过永久地坪面。
4、施工图板内容齐全,图文清晰,保护完好,悬挂位置合理。
本措施未尽事宜按《五里堠煤矿主斜井暗槽掘进作业规程》及《煤矿安全规程》执行。
装配式混凝土结构施工质量安全控制要点
施工现场安全施工注意事项
