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铁路施工冬季施工措施

  
评论: 更新日期:2015年03月23日
    ①测温孔的布置一般选在温度变化较大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位设置。
    ②现浇混凝土底梁、墙身的测温孔应与梁、墙身水平方向垂直留置。梁侧孔每3m长设置1个,每跨至少1个,孔深1/3梁高。圈梁每4m长设置1个,孔深10cm。
    ③现浇混凝壁柱在柱头和柱脚各设测温孔1对,与柱面成30°倾斜角,孔深1/2柱断面长。
    ④预制框架现浇柱头,每个柱上端接头设测孔1个,孔深为1/2混凝土接头高度。每个柱下端接头设1对测温孔,孔深为1/3柱断面长,测孔与柱面成30°倾斜角。
    ⑤现浇钢筋混凝土构造柱,每根柱上、下端接各设1个测温孔,孔深10cm,测孔与柱面成30°倾斜角。
    ⑥现浇框架结构的板墙每15m2设测孔1个,每道墙至少设1个,孔深10cm。 3、测温方法和要求
    根据测温点布置图,测温孔可采用预埋内径12mm金属套管制作。注意留孔时要有专人看管,以防施工踩(压)实测温孔。
测温时按测温孔编号顺序进行。温度计插入测温孔后,堵塞住孔口,留置在孔内3~5min,然后迅速从孔中取出,使温度计与视线成水平,仔细读数,并计入测温记录表,同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。   
现场测温结束时间:混凝土达到临界强度,且拆模后混凝土表面温度与环境温差≤15℃、混凝土的降温速度不超过5℃/h、测温孔的温度和大气温度接近。
4、测温管理
   1)施工现场作业人员在技术人员的指导下,负责工程的测温、保温、掺外加剂等各项工作,每天要看测温记录,发现异常及时采取措施并汇报技术负责人及有关领导。
   2)项目技术人员要每日查询测温、保温、供热等情况和存在的问题,及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人解决冬施疑难问题。
   3)施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录,平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报,以便立即采取相关措施。
   4)测温人员每天24h都应有人上岗,并实行严格的交接班制度。测温人员要分项填写并妥善保管。
   5)测温记录要交给技术人员及档案室归档备查。
 
1、土方开挖
    基坑挖土接近基底标高时,要严密监视和有效控制,防止超挖,破坏基底原状土的结构,采用机械挖土冬季施工时,基底预留20厘米厚度不挖,在有关人员现场指导监控下挖除,同时进行修边。基坑开挖至回填前的暴露期,坑壁土遭风雨、日晒、冻融等风化作用易被剥蚀,受坑顶动荷载影响和降水影响易产生位移和变形,基底受周边土侧压力作用和动力水的影响,也会产生隆起和变形,应严密监视。
   2、土方回填
    冬期施工土方回填时,每层铺土厚度应比常温施工时减少20%~30%。预留沉陷量应比常温施工时增加。
    冬期填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料;填方边坡的表层100cm以内,不得采用含有冻土块的土填筑;整个填方上层部位采用未冻的或透水性好的回填土,其厚度应符合设计要求。
   3、混凝土的冬期施工
    1)混凝土的运输
     1)保证混凝土在运输中,不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中混凝土降温度速度不得超过5°C/h,保证混凝土的入模温度不得低于5°C。严禁使用有冻结现象的混凝土。罐车必须装上保温套,接料前用热水湿润后倒净余水,以减少混凝土的热损失。
2)监控混凝土出搅拌机温度,保证混凝土出搅拌机温度不低于10°C。
    (2)混凝土的现场浇筑
    遇下雪天气绑扎钢筋,绑好钢筋的部分加盖塑料布,减少积雪清理难度。现浇混凝土前及时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作,提高混凝土的浇筑质量与速度。在混凝土泵体料斗、塔吊吊斗、混凝土泵管上包裹阻燃土工布。
    入模温度的控制:塔吊浇筑时每车首吊、末吊、中间吊各测一次;泵车浇筑时每车测一次。用小桶在吊斗下、泵管端部接混凝土测温计。测定数据填入冬期施工入模温度统计表,并与车号相对应。浇筑时混凝土的升温速度不得超过5°C/h,可通过测温查出。
   (3)混凝土的养护
    养护措施十分关键,正确的养护能避免混凝土产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。在冬施条件下必须采取冬施测温,监测混凝土表面和内部温差(内外差不超过25°C)。
   1) 混凝土养护可以采取多种措施,如蓄热法养护和综合蓄热法养护等方法。可采用塑料薄膜加盖保温土工布养护,防止受冻并控制混凝土表面和内部温差。
    综合蓄热法即采用少量防冻剂与蓄热保温相结合,以下为综合蓄热法具体实施的办法之一。
    墙体混凝土养护:在模板背楞间用50mm厚聚苯板填塞,模板支设完成后用铁丝将阻燃土工布固定在外侧,转角地方必须保证有搭接。
    底板、梁混凝土养护:在新浇筑的混凝土表面先覆盖塑料布,再覆盖二层土工布,对于边角等薄弱部位或迎风面,应加盖土工布并做好搭接。
如果上述方法在施工中无法满足保温要求时,为了保证混凝土的养护质量,我单位拟采用蒸汽养护法,在框构混凝土施工完成后,在框构上方用彩条布将整个框构用蒙罩覆盖,形成一个棚室,用蒸汽养护。
    养护时注意事项:测量放线必须掀开保温材料(5°C以上)时,放完线要立即覆盖;在新浇筑混凝土表面先铺一层黑色塑料薄膜,再加盖土工布。对墙、柱上口保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布,再加盖两层小块土工布压紧填实、周圈封好。拆模后混凝土采用刷养护液养护。混凝土初期养护温度,不得低于15°C,不能满足该温度条件时,必须立即增加覆盖土工布保温。拆模后混凝土表面温度与外界温差不大于15°C时,在混凝土表面,必须继续覆盖土工布;在边角等薄弱部位,加盖土工布并密封严实。
3)拆模
    现浇构件的拆模应由同条件养护试块强度检验满足拆模条件的原则确定拆模时间。当混凝土未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备。混凝土冷却到5°C,且超过临界强度并满足常温混凝土拆模要求时方可拆模。混凝土温度通过温度计来测定;可通过3d同条件试验与4MPa比较来确定混凝土是否超过临界强度(4MPa)。当墙体混凝土强度达到1.0MPa时,墙体模板轻轻脱离混凝土,继续养护到拆模。工地负责人根据实验结果填写混凝土拆模申请,报施工负责人和相关人员批准,重点部位或有特殊要求的结构拆模要特加批准。如无法通过同条件养护试块确定拆模时间应报知工程部、安质部,项目总工、在总工领导下根据以往经验、数据确定拆模时间。冬施时由于拆模时间的限制,为更好的组织施工流水作业化,应适当增加模板投入量。
 4、钢筋工程
    冬施期间,由于钢筋在负温条件下,其力学性能会发生一些变化,主要表现在强度及屈服点提高,但延伸率和冲击韧性降低,对钢筋的加工带来一定的影响。因此在钢筋加工过程中应做到以下几点:
⑴、钢筋在运输、堆放、搬运过程中,尽量减少碰撞、挤压,以减少钢筋表面的机械损伤,降低冷脆性。
⑵、加工时必须保证二级以上的钢筋的弯曲半径大于4 倍的直径,并不得在同一位置来回弯折,更不能用电气焊烤弯。
⑶、Φ22(包括Φ22)以上的钢筋宜采用直螺纹;Φ22以下的钢筋宜采用搭接绑扎。钢筋负温焊接宜采用闪光对焊、电弧焊及气压焊的方法,但当环境温度低于-20℃时,不宜进行施焊。浇注砼前对钢筋上的霜、冰、雪等进行彻底清理。
 
1、加强领导、提高认识
冬季施工由于施工条件和环境不利,是各种安全事故的多发季,项目部要将安全质量问题放在重要位置。项目部成立冬季施工安全质量领导机构,由项目经理、书记任组长,副经理、总工、安全长任副组长,各部室负责人任成员的领导小组,加大安全生产意识的宣传,做到“横向到边,纵向到底”。领导小组要经常不定期的进行检查各种措施的落实情况,各作业工区要成立相应的机构。
2、措施到位,预防为主
针对冬季施工的安全隐患制定相应的措施。
  1)、施工人员的安全
 (1)防冻伤,施工时穿戴好相应的保暖衣物,高处作业必须配戴好相应的安全防护用品。
 (2)防煤气中毒,生煤炉取暖时要先经安质部检查,相应设施合格后使用。
 (3)防H1N1,冬季也是流感的多发季节,要做好预防工作,有人发烧时要及时汇报项目部。
 2)、施工安全
 (1)现场安全警告标示牌等宣传标语要到位。
 (2)机械作业。各工区都有车辆,在坡点和冰雪路面行驶时要缓慢,上坡时不换档,下坡不空档滑行,不急刹车,发动机要经常检查,防冻、防水箱冻裂。施工机械在基坑周围作业时,要远离基坑边,防止边坡坍塌。
 (3)对结构进行蒸汽养生时,应防止管道和外溢蒸汽、热水烫伤作业人员。
 (4)冬季风大,要防止引起火灾。
A、周围不放可燃物。
B、要备沙子等灭火器材。
 (5)脚手架坡点要有防滑措施,及时清理积雪并经常检查加固。
 (6)大雪等6级以上大风等恶劣天气应停止吊装作业,切断电源,风雪过后要进行检查,确保无异后方可作业。
  (7)现场用电安全,防触电。
3、积极宣传,做好落实
1)要将会议内容传达到作业人员。
2)安质部要做好检查和落实,监督。对落实不到位的工区和个人进行处罚,提出整改意见并监督落实,每月工作协调例会上要对前期工作进行总结。
 
为确保冬施的顺利进行,也使给排水消防设施能够正常使用,特制定如下措施:
  1.冬施前对工地排水管进行疏通,以防堵塞。
2.冬施期间加强临水昼夜值班,出现问题及时解决。
3.所有给排水管道尽量埋入地下800mm 深,个别明露部分必须进行保温处理。尤其对于消防管和消防栓更要作好保温工作,随时检查,确保能正常使用。
 
   1.所有临电电工必须持证上岗,非电工不得从事电工作业。现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。严禁非电工人员随意拆改。
   2.各类人员在使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的防护用品,并检查电器装置和保护设施是否完好。
   3.临电值班人员在工地必须坚守岗位,不饮酒,做到随叫随到,确保现场施工安全顺利进行。
   4.施工现场严禁使用裸导线,电线铺设要防砸、防碾压、防冻。大风雪之后,对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。
   5、若采用电加热设备提高施工环境温度,应编制“强电方案”。用电设备采用专用电闸箱。强电与弱电的插销应区分开,防止误操作造成事故。
 
1.对现场所有工人定期进行技术 。结合本工程任务在冬施前做好安全技术交底。备好安全防护用品。
2.施工现场按方案要求做好防冻保温工作,注意天气预报,注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响。
3.现场内的各种材料、模板、混凝土构件、乙炔瓶、氧气瓶等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求,并加强管理。
4.冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒等工作。脚手架、上人马道、要采取防滑措施。
5.所有易燃保温材料应按生产需要控制使用,专人负责调配防止积压。
6.冬期保温用的草帘、聚苯等易燃物品要在安全地点码放好,应保持干燥通风的环境。
7.各种性质相抵触的化学物品不得堆放在同一货架上,防止相互掺混发生化学反应造成火灾。
8.木工棚、库房、油漆配料间内不准用火取暖。周围15M 范围内严禁吸烟和明火作业。
9.各种架子、上人马道牢固可靠并定期检查,大风及雪后要认真清扫、检查,及时清除隐患。施工人员要做到遵章守纪,杜绝违章作业、违章指挥和冒险作业。
10.组织现场全体职工进行冬施安全消防的宣传教育工作,制定安全生产和防滑、防冻、放火、防爆的具体措施。
11.保温材料堆放远离火区,防止雪水浸泡,每次使用完及时晾晒。
 
1、现场临时用火,都要由主管施工员或班组长向用火人员进行消防安全书面交底。操作前消防人员应根据操作环境和消防措施落实情况开具“用火证”。“用火证”当日有效,用完收回。
2、明火操作地点要有专人看火,看火人员的主要职责如下:
1)清除用火部位附近的可燃物。不能清除的可用水浇湿。
2)用火部位要准备好消防器材。经常检查消防用水,防止冻结影响灭火。
3)看火人员不得擅离岗位。操作完毕后要对用火地点详细检查,特别是火花溅落部位,确认无死灰复燃的可能方可撤离岗位。
4)木工棚、库房、喷漆车间、油漆配料间内不准用炉火取暖。周围15m内严禁吸烟和明火作业。
 
随着气温的回升,解除冬施后应注意以下几点:
1、深坑应随时观测边坡稳定。有条件时抓紧回填。
2、冬施中搭设的架子、高车架、外用电梯、塔吊等基础和电线杆等,应进行一次普查,防止地基融沉造成倾斜倒塌。
3、材料堆放场、大模板堆放场应检查和整理。防止垛堆、模板、构件在土层融化时倒塌。
 
1、做好冬期施工有关知识的培训,组织质检人员、各分部经理、技术人员、班组长、主要操作手等有关人员认真学习有关冬期施工的理论、规范、规定和施工技术。
2、做好冬期施工的层层技术交底工作,直至操作工人。
 
冬期施工应遵守安全法规和规程,并结合如下内容进行安全管理。
1、冬期施工
1)须对全体职工定期进行技术 。结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。配备好安全防护用品。
2)对工人进行 和操作规程的教育,对变换工种及临时参加生产劳动的人员,应及时进行 和安全交底。
3)特殊工种(包括:电气、架子、起重、锅炉、焊接、爆破、机械、车辆等工种)须经有关部门专业培训,考核发证后方可操作。每年进行一次复审。
4)采用新设备、新机具、新工艺时应对管理人员、技术人员、操作人员进行机械性能、操作方法等内容的安全技术交底。
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