4）、钢筋冬季焊接工艺要求：
        闪光对焊时，宜采用预热闪光焊或闪光-预热闪光焊；增加调伸长度，采用较底变压器级数，增加预热次数和间歇时间。电弧焊时，增大焊接电流，减低焊接速度，电弧帮条焊或搭接焊时，第一层焊缝应从中间引弧，向两端施焊；以后各层控温施焊，层间温度控制在150-350℃之间。多层施焊时，采取回火焊道施焊。
        雪天现场不宜焊接作业，必须施焊时，应采取有效遮蔽措施。焊后未冷却接头不得碰到冰雪。
       
        （三）混凝土工程冬期施工
        1．混凝土冬期施工时，混凝土采用蓄热并掺外加剂、上部覆盖的方法养护，同时搭设挡风墙围护，覆盖采用铺一层聚氯乙烯薄膜保湿，然后覆盖棉毡和草袋保温。
        2．在冬期施工开始之前，在基坑或基槽东北侧（主风向）采用搭设挡风墙，可采用钢管脚手架和篷布搭设，搭设挡风墙时要注意，基坑、基槽与挡风墙之间要留有足够的空间，同时要注意围护严密、不透风，并绑扎牢固。
        3．材料（混凝土采用商品混凝土，所使用材料的储存、搅拌、运输由搅拌站及入模前的混凝土保温由搅拌站控制）
        1）、水泥使用前要运入暖棚内存放。
        2）、混凝土组成材料加热温度要根据需要混凝土拌合物的最终温度按计算确定，混凝土的温度要控制在35℃以内，冬季施工期间用砂中不得含有直径大于1cm的冻块，不得使用冻灰膏、冻灰浆。
        3）、组成材料要优先考虑加热水，（加热方法由商品混凝土站统一考虑）当水加热达不到要求温度时，考虑对砂石加热，当石子干燥无冻块时，可只加热砂子。拌合水加热≤80℃，骨料加热≤60℃。冬施期间对原材料加热温度应予以控制，如下表
        水泥品种及标号 水温控制 砂石温控制
        32.5普通水泥 小于70℃ 小于50℃
        42.5普通水泥 小于60℃ 小于40℃
        32.5矿渣水泥 小于80℃ 小于60℃
        其它高标号水泥 小于60℃ 小于40℃
        4）、采用蓄热法和综合蓄热法施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制混凝土，水灰比应控制在0.6以下。混凝土浇筑时间应尽量选在上午9：00以后，下午16：00以前气温较高的时间，浇筑完毕要及时覆盖保温，。
        5）、在混凝土冬季施工中，应在混凝土拌制过程中，掺入一定量的化学外加剂，如调节混凝土凝结、硬化性能的早强剂；改善混凝土抗冻的防冻剂等。
        6）、根据规范要求化工生产装置的砼不得使用氯盐或含氯盐的复合早强剂和防冻剂。该工程建议采用无氯防冻剂，防冻剂种类很多，防冻剂不同，其性能指标也不同，根据产品不同（按照产品合格证及使用说明书），并根据大气负温度不同，选择不同的掺量，因此要求商品混凝土搅拌站提前做试配。在进入冬季施工前，搅拌站对所选用的外加剂要进行钢筋锈蚀试验、7d抗压强度试验和碱含量试验，以及7天、28天强度比试验，并按照相关规范要求做见证试验。
        4．混凝土搅拌、运输、浇筑、养护要求
        1）、搅拌时要先投入砂石和水拌合，然后再投入水泥拌合，不得将水泥与热水直接搅拌，以免产生假凝。搅拌时间比常温季节延长50％，严禁将带有冻团和冰雪的砂石装入搅拌机内。商品混凝土搅拌站对混凝土搅拌运输冬施要求按照规范规定来控制。
        2）、严寒季节浇筑混凝土要对运输机具进行适当的护盖保温，尽量缩短运输距离和装卸次数，浇筑时要快浇快盖，工作面尽量缩小，以减少热损失。随时对混凝土入模温度采用温度计测温。
        3）、混凝土浇筑后要随时测量入模温度，并及时做好保湿保温覆盖，先覆盖一层塑料布来保湿，然后再覆盖一层棉毡或草袋来保温，各层要相互搭盖严密，敷设后要注意防潮和防止透风。
        4）、混凝土受冻临界强度，采用硅酸盐或普通硅酸盐水泥配制的混凝土为设计强度的30%，采用矿渣水泥配制的混凝土为设计强度的40%，而且不得低于5Mpa，为此混凝土在受冻前至少要在正温下养护5昼夜以上。
       
        （四）砖石砌体、抹灰冬季施工
        1）、砖石砌体采用加防冻剂的办法施工，防冻剂掺量参照有关技术规定及产品使用说明书。
        2）、砂浆的配置与搅拌：砂浆的配置必须按配比通知单进行，并保证固体物质能充分溶解，砂浆的搅拌时间应比常温季节延长0.5～1倍,以2.5～3min为以宜。
        3）、冬期搅拌的热砂浆应采取措施，尽可能减少在搅拌、运输、储存过程中的热量损失。
        4）、砂浆应随拌随用，不要存结过多以免冻结。严禁使用已冻的砂浆。不宜在砌筑时随意向砂浆内加热水。
        5）、砖砌体砌筑应采用“三一砌砖”方法，灰缝饱满度在80%以上，水平灰缝厚度9-10mm。当日施工完后，必须将砖面灰渣清理干净后表面覆盖保温材料。
       
        （五）钢结构施工措施
        1、刮风、下雨雪时，主要的柱梁焊接应搭设挡风、雨雪棚，否则停止焊接作业，待雨雪停后清理干净再进行焊接作业。
        2、焊缝处积存的冰雪应彻底清除干净。
        3、焊接焊口时，应用火焊把适当加热，焊接必须连续焊完，不应中途停止。
        4、焊后药皮的清除，应在焊缝温度降低后进行。
        5、焊缝焊接后，严禁在低温下矫正其变形或用大锤敲击焊缝。
        6、焊材库和焊条发放站应注意对室内湿度的监测，增加除湿设备除湿。
        7、焊条应装入性能良好的焊条筒内才能进入现场，现场严禁敞口。焊条在筒内存放时间以2-3小时以内为宜。超过时间应及时退换。
        8、管道施焊宜在管廊下、厂房内或在防雨棚中进行。如果不能满足局部环境要求（相对湿度≤85%，风速＞3米/秒等），则应停止焊接作业。防雨棚内可采用电光源或其它办法辅助除湿。
        9、现场安装焊口（垂直固定或水平固定口）宜安排在晴天或多云天气时实施，并注意防风，否则宜局部设棚，防止风雨雪的突袭，并满足焊接环境条件，并应特别注重垂直固定的安装口应能防止雨水沿管壁渗滴而下。
       
        （六）钢结构除锈、刷油漆、保温作业的控制
        1、除锈作业应与刷底层油漆同步，否则应重新除锈。
        2、在环境湿度≥85%，或下雨、下雪，则应停止室外作业。
        3、刷面漆前应检查确认底漆表层干燥。
        4、保温施工时，保温材料敷设应与表层铁皮施工同步。
        5、在低于-5℃时不宜刷油。
        6、冬季刷油宜在有太阳天气，上午9：00到下午3：00时施工。油漆工程冬期施工，材料需加催干剂，应选则晴天干燥无风天气施工，禁止用热风吹油漆面，以免油漆面凝结水珠。油漆层基层应干燥。
       
        （七）基础防腐、碎石灌沥青垫层施工
        1、工程防腐工程包括基础外表面防腐、碎石灌沥青垫层和钢结构防腐。
        2、基层要求必须干燥，表面不许有积水和结冰，表面经养护的白色析出物必须处理干净。
        3、工程基础外表面选用环氧厚浆型涂料，施工环境温度要求5℃以上，因此选在上午10：30至下午4：00进行防腐施工，遇到雾雪天严禁防腐施工。
        4、碎石灌沥青垫层施工时，碎石铺设夯实后，在现场指定的就近位置熬沥青，尽量减少热沥青运输距离，随用随熬沥青，避免由于运输过长热沥青温度降低，影响浇灌质量。
       
        （八）管道工程施工
        1）、冬期施工时，除管道施工正常的准备工作外，还要准备足够的保温材料，包括施工保温用料和临时设施的防寒用料，保温用料采用棉毡（阻燃型），施工防寒可采用阻燃蓬布搭设暖棚。
        2）、要做好施工场地排水工作，保证天然降水和施工废水排放渠道畅通，严禁水流入各种施工的沟槽和材料堆放地，并避免沟底存水结冰。
        3）、正在施工的管道要用保温材料覆盖保温，防止正在施工的管道冻结，未完工的管道内均不得存水。
        4）、管沟土方的开挖与回填的要求与前面内容相同。
        5）、冬期焊接钢管时，要严防管道焊口急剧冷却，焊接施工时要搭设防护棚，做好防风防雪措施，同时清除施焊部位附近管道上的冰雪，堵住焊接管道的两端管口，不使管内空气形成对流。
        6）、冬期采用手工焊接钢管时，两管口的间隙要稍大，同时焊接过程中要保证管道焊缝能自由胀缩，不准在焊接的管子上敲打。刚焊接好的接口严禁接触冰雪
        7）、当气温在－5℃以下时，要将管端10～15cm以上的范围预热至150～200℃，并在预热停止后立即施焊，焊接后盖上40cm宽石棉带，防止焊缝骤冷。当气温在－15℃以下时，为保证工程质量，不宜进行焊接施工。
       
        六、冬施期间的安全生产措施
        1．严格认真执行项目管理部和总公司冬季施工安全生产有关规定。
        进入冬施各单位要对所有参与现场施工的人员定期进行 ，提高安全防护意识。对施工人员的住所、饮食、及现场环境卫生定期检查，避免住所随便使用电器设备并防止电缆漏电，发生人员伤害事故，创造良好的工作和生活环境，以保证健康的身体。
        2．道路、脚手架、梯子、平台等要有防滑措施（设防滑条）。
        3．冬季吊装作业前要仔细检查清扫吊件上的积雪、积冰，防止吊装索具打滑，路面积雪及时清除。
        4．工具房的采暖设施、管线、阀门等要提前进行检查，不得有跑、冒、滴、漏现象，保温应完好无损。
        5．施工机械、车辆应更换冬季润滑油和防冻液。
        6．现场火源要加强管理，消防设施和灭火工具要有专人负责管理，保持完整可靠。
        7．登高作业首先要检查潮湿结霜情况，雪后要及时清扫马道、脚手架跳板上及地面积雪，作业人员必须穿防滑鞋、戴安全帽，防止滑倒和摔伤。
        8．机动车、自行车、行人应注意防滑。
        9．电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。
        10、五级风以上时停止高空作业及焊接作业。
        11．其他HSE措施按照基础工程施工方案的HSE措施及有关安全生产规定执行。
        12．冬施期间，每天安排专人检查施工用设备、机具是否完好，否则要进行检修合格后再使用。根据现场的用电量，实测是否超过负荷，否则要进行必要的调整，满足要求后再使用。
        13．建（构）筑物周围搭设的维护防止土壤冻涨冻裂，导致坍塌伤人，安全监督人员和现场管理人员要随时检查，及早发现问题解决问题，为了防止冻土边坡塌方，适当加大边坡放坡系数，对深基坑采取边坡支护，避免事故发生。
        14．JHA风险分析须按照参考基础工程施工方案。
        （北京燕华工程总公司××分公司） 2007年10月