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模板工程技术措施

  
评论: 更新日期:2015年04月23日

1.1.1基本要求
        1、模板及其支撑系统必须满足以下要求
        (1)模板安装必须保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确。
        (2)必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
        (3)模板接缝严密,不得漏浆。
        (4)便于模板的安拆和翻板。
        (5)跨度大于4m的梁和板,跨度大于2m的悬臂梁,均按施工规范起拱2/1000。
        2、模板与砼的接触面满涂隔离剂。
        3、按规范要求留置浇捣孔、清扫孔。
        4、浇筑砼前用水湿润木模板,但不得有积水。
        5、柱模板在砼浇筑完后10~12小时即可拆除,8m以内框架梁、板模板在砼强度达到设计强度的75%后即可拆除,8米以上跨度梁、悬臂梁及相邻的板在砼强度达到设计强度的100%后方可拆除。施工中在施工现场做好试块,与结构砼同条件养护,经试验确定具体的拆模时间。
        6、上层梁板施工时应保证下面一层的模板及支撑未拆除。
        7、模板接缝应严密,对局部缝隙较大的采用胶带纸封贴。
        1.1.2 施工前的准备
        1、在熟悉图纸的基础上,进行模板设计,充分考虑施工中的各种荷载对模板的影响,绘出施工大样图,对复杂的模板制定出安装顺序,以免忙中出错。
        2、模板材料采用Φ48钢管,80×100枋木(拼条),80×100枋木(搁栅),18厚胶合板,钢管扣件及可调钢支顶、铁箍等。顶架使用多功能脚手架及钢活动顶架,模板和支撑进行流水施工,周转使用,模板接缝必须紧密,接缝处可以用沥青纸粘贴,模板表面要涂满隔离剂。
        3、模板制作时,必须按图纸、大样进行,制作好的模板应按顺序编号,涂刷隔离剂堆放整齐,以便查找和安装。
        1.1.3 模板安装
        1、柱模板
        柱钢筋的绑扎完毕并经验收合格后进行柱模板的安装。支模前应认真清理施工缝,有浮浆的应将浮浆凿除干净,再用高压水冲洗,确保施工缝质量。
        柱模板采用木板,散装散拆。按照放线位置钉好压脚板,并按柱模板设计图的模板位置,由上至下安装模板。柱模采用50×80木枋和钢筋柱卡加固,柱截面0.5平方米以下柱卡间距不得大于500mm,柱截面0.5平方米以上柱卡间距不得大于400mm。柱模板外用Φ48钢管设斜撑,其地面的支撑点要牢固可靠。保证柱模板整体稳定用拉杆或斜撑,其地面的支撑点要牢固可靠,与地面的夹角不大于45度。
        (1)按照放线位置钉好压脚板。
        (2)按柱模板设计图的模板位置,由下至上安装模板,模板之间用钢筋制的目字形柱卡拉牢,转角位置将两边模板连续。
        (3)安装柱箍:柱箍横向用双木枋(80mm×100mm)木枋压面,间距600mm,用Φ12螺栓沿柱边通过铁螺帽收紧木枋。
        (4)安装柱模的拉杆或斜撑:柱模每边的拉杆或顶杆,固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上,用花蓝螺栓或可调螺杆调节校正模板的垂直度,拉杆或顶杆的支承点要牢固。

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