在施工过程中应自觉遵守DL 5009.3《电力建设安全工作规程（变电所部分）》和《电力建设安全健康与环境管理工作规程》等的相关安全规定。

（1）安全技术管理。在施工前应根据《国家电网公司输变电工程施工危险辨识及预控措施》和电缆沟的施工特点，针对施工过程中的危险源和危险点进行辨识，并制订相应的预控措施。施工前进行安全技术交底。

（2）现场人员安全管理。

1）施工过程中应设置安全员，及时消除各种不安全的隐患。

2）进入施工现场必须正确佩戴安全帽，统一着装。严禁使用不合格的安全用品。

（3）临时电源安全管理。

1）开工前编制专项施工用电方案。现场由专业电工负责用电管理。

2）现场配电箱必须上锁，并采取防雨措施。配电箱必须接地可靠，且引线规范。加强使用前及使用过程中的检查，保护零线与工作零线不得混接，开关箱漏电保护器灵敏可靠，漏电保护装置参数应匹配，严格执行“一机、一闸、一保护”的要求。

3）施工及生活用电设备的金属外壳必须可靠接地，并装设漏电开关或触电保安器。

（4）机械设备及电气设备安全管理。

1）严格执行机械管理制度，定期检修、维护和养护。维修时悬挂“有人作业，严禁合闸”警示标志牌，并设专人负责监护。

2）施工机械设备要求工况良好，严禁带病作业。机械设备金属外壳必须可靠接地。

3）电气设备附近应配备适用于扑灭电气火灾的消防器材，发生电气火灾时应首先切断电源。

（5）安全通道管理。

1）在电缆沟施工过程中，每隔一定距离应设置临时通道，以便于现场人员安全通过电缆沟。临时通道应有护栏。

2）在电缆沟内上下时，可采用临时上下爬梯，严禁直接踩踏电缆支架。

3）电缆沟施工期间，应有隔离措施。

（6）安全标识管理。

1）严格按要求开展安全文明施工标准化工作，规范现场管理。

2）危险设备、场所必须设置安全围栏和安全警示标志。警示标志应符合有关标准和要求。

3）对各类装置型设施、安全设施、标志、标识牌进行统一制作，布置有序、位置合理，实现标准化管理。

（7）焊接安全管理。

1）焊工必须考试合格并取得合格证书后才能持证上岗。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。

2）焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配，应符合设计要求JGJ 81《建筑钢结构焊接技术规程》的规定。

3）焊接所需的气瓶等应单独隔离存放，避免阳光曝晒，且必须远离明火或热源。存放区域应设置安全警示标识。

（8）现场定置化管理。钢模板及其他材料等运抵工地后应按指定位置集中堆放，在安装前运抵施工场地并进行安装，钢模板拆除后，应按施工布置的要求在指定位置放置。

（9）作业规范管理。现场作业人员施工作业应严格遵守各项安全规定，作业应标准化。规范化、程序化，严格按施工操作要点进行施工。

（1）本典型施工方法环保措施依据建质[2007]223号《绿色施工导则》编制的。发展适合绿色施工的资源利用与环境保护技术，鼓励绿色施工技术的发展，推动绿色施工技术的创新。在工程建设过程中，防止和尽可能减少对施工场地和周围环境的影响。工程开工前，应针对粉尘、废水、噪声、废渣等对环境可能造成的危害制定环保措施。

（2）施工现场非作业区达到目测无扬尘的要求。对现场易飞扬物质采取有效措施，如洒水、地面硬化、围栏、密网覆盖、封闭等，防止扬尘产生。混凝土搅拌站宜采用封闭、水雾除尘的方法，以减少粉尘外泄。

（3）施工现场污水排放应达到GB 8978《污水综合排放标准》的要求。工程建设过程中的施工、生活用水，应按清、污分流方式，合理组织排放，施工污水应经沉淀池处理，达到GB 8979后排放，并优先安排在施工现场的复用。在施工现场应针对不同的污水，设置相应的处理设施，如沉淀池、隔油池、化粪池等。

（4）在施工场界对噪声进行实时监测与控制。监测方法执行GB 12524《建筑施工场界噪声测量方法》。严格控制作业时间，在晚10时至次日6时之间停止强噪声作业。严格控制人为噪声，最大限度的减少噪声扰民。混凝土搅拌尽量安排在白天施工，施工阶段噪声排放限值：白天≤65dB，夜间≤55dB。

（5）工程建设过程中产生的建筑增产垃圾和生活垃圾，应及时清运至指定地点，集中处理，防止对环境造成污染。

（6）电缆沟基槽土方开挖后，基槽余土可按施工组织计划就地平整，平整后多余的土运至指定的位置，以保证现场的文明施工。禁止将有毒、有害废弃物作土方回填。

（7）应选用耐用、维护与拆卸方便的周转材料和机具。模板应以节约自然资源为原则，推广使用定型钢模、钢框竹模、竹胶板。

（8）对需要加油检修的机械设备、工器具等，需在其下部铺垫料布或安放接油盘，确保不将废油流到地面，以防治污染周边环境。

（9）施工人员工作结束后或暂时离开施工地点时，随时做好清理工作，及时带走所有工器具、电缆线头、废料等施工废弃物，清理油漆滴痕，全员做到工完、料净、场地清。

（10）对施工现场如焊接、机械维修等易产生施工废弃物的作业，设置专用的废料收集器具，定时清理出场。

     采取本典型施工方法施工，具有良好的经济效益和社会效益，具体分析如下。

    （1）经济效益分析。

1）采用本典型施工方法施工，可有效防止和减少施工质量通病现象，有效防止或降低因质量通病造成的经济损失。电缆沟主要质量通病如下：

a.电缆沟沟壁混凝土表面不平整，有空鼓、麻面、龟纹等。

b.沟底表面不平整，有积水，沟底排水不通畅。

c.沉降缝未按设计要求设置，缝宽不一致，沟体在沉降缝处未断开，存在沉降不均易开裂的质量隐患。

d.电缆沟预埋件与沟壁内侧表面不平齐，影响接地扁铁和电缆支架安装质量，外表工艺不美观。

2）采用本典型施工方法，可以提高电缆沟施工工艺质量：

a．利用钢模板不易变形的特点，尽量采用标准钢模板进行施工，模板拆除后，混凝土外观质量好。

b.混凝土表面质量可以达到清水混凝土工艺标准，无需二次粉刷。

c.钢模板左右两端均考虑5mm宽齿口拼接，钢模板拼装后，拼接处确保无漏浆。

d.采用对拉螺杆作为预埋件时，对拉螺杆安装易操作，对拉螺杆孔距采用钢模板同步制作，确保其标高及间距一致，提高了接地扁铁、电缆支架的安装质量和安装效率。

3）采用本典型施工方法，可以有效降低施工材料费及人工费用，节约成本；提高工效、缩短工期。特别是电缆沟边墙采用定型钢模板，具有良好的经济性，分析如下：

a.采用定型钢模板大大提高了模板周转次数。多次周转后，可以降低模板摊销费用和材料费。

b.定型钢模板包括标准钢模板和非标准钢模板，通过组合拼装可以适合不同长度、不同深度、不同宽度电缆沟的施工需要。钢模板组合拼装操作简单，容易安装固定，因此可以大大提高模板安装工效，降低人工安装费、缩短工期。

（2）社会效益分析。采用本典型施工方法施工，成品电缆沟观感质量好，施工工艺质量良好，各项技术指标均达到优质工程质量标准，为工程创国优、网优等创造了良好的条件。特别是电缆沟边墙混凝土采用钢模板施工新技术，节约再生资源，模板进行工厂化加工，符合国家电网公司“两型一化”的建设总思路，大大提升企业的声誉和社会竞争力，因此具有良好的社会效益。

     本典型施工方法在荆门±500kV换流站、金昌750kV变电站等项目中进行了运用和推广，特别是电缆沟边墙混凝土采用钢模板施工新技术在荆门±500kV换流站中式首次运用，目前本典型施工方法在其他正在实施的项目中也将得到大力运用和推广。

（1）本典型施工方法在荆门±500kV换流站中进行了运用，该项目于2009年6月开工，计划2010年12月完工，该换流站目前仍在施工过程中。该换流站全站电缆沟有3446.18m，站内现浇混凝土电缆沟3275.61m，占全站电缆沟的95%。其中，交流区域混凝土电缆沟约有2620.96m，约占全站电缆沟的76.1%。该区域电缆沟宽度有1.2m（钢筋混凝土沟）、1.0m（钢筋混凝土沟）、0.8m（素混凝土沟）、0.6m（砖沟）等几种形式。沟深一般在0.91~1.51m之间，其中绝大部分电缆沟沟深在1.0~1.3m之间。

（2）在电缆沟施工过程中，边墙混凝土模板采用标准钢模板分别和5种非标准钢模板拼装组合，配置成适用于不同深度、不同宽度、不同长度、不同坡度电缆沟的钢模板，提高了钢模板的通用性和安装功效。

（3）在该项目中，严格按典型施工方法中的施工程序和操作要点进行施工，取得了很好的经济效益和社会效益。特别是边墙混凝土采用钢模板施工新工艺，符合国家“两型一化”建设总思路，推动“绿色施工”技术的创新。本典型施工方法对今后其他变电（换流）站项目电缆沟的施工具有很好的借鉴价值。

（1）本典型施工方法在金昌750kV变电站项目中也进行了运用。该项目于2009年7月开工，计划于2010年12月完工，该变电站目前正在施工过程中。该变电站全站电缆沟全部为混凝土电缆沟，共有5119m。

（2）与荆门±500kV换流站不同的是，电缆沟边墙顶部未采用预制混凝土压顶，边墙混凝土一次浇筑成型，整体外观质量也很好，施工工艺质量优良，见图26-12-1。

（3）在该项目中，电缆沟采用本典型施工方法进行，也取得了很好的经济效益和社会效益，对今后其他变电（换流）站项目电缆沟的施工也具有很好的借鉴价值。