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外墙外保温施工现场常见质量问题分析及防治措施

  
评论: 更新日期:2015年06月16日

        建筑装饰造型的保温处理
        近几年建筑设计中倡导的屋面“平改坡”为了加强顶层房间的采光效果、同时为了体现建筑物的立面形式和层次变化、多在坡层面上设置了造型。造型周围的装饰线条变化和墙体的转折比较复杂、而且在这部分墙体和装饰的线条的处理一般都采用现浇混凝土。因混凝土的传热系数较高、在该部分的围护结构进行保温处理的时候、常因保温方案处理的不完善、在冬季内墙面反霜、结露的现象、污化了居民的居住环境。出现这个问题的主要原因是由装饰线条过多、而在设计中这些线条又多以混凝土挑出、在做保温时因为用混凝土浇注成的比例关系已经确定、在其上如果在加保温层势必导致线条既定比例关系失调、所以为不破坏建筑的立面表现形式、只能放弃对该部分的保温处理、由于未对裸露部位的混凝泥土采取保温处理而导致室内出现返露、结露现象。建筑造型与坡屋面的交接处如果保温处理不好也容易出现保温断点、导致返霜结霜情况发生。对于建筑的装饰线条处理应尽量利用EPS板保温技术、采用EPS苯板来完成对线条的表现处理。
       
        窗的节能节点设计
        在节能设计中对窗的设计位置只有一个原则,根据保温形式的不同而设置的位置不同。当采用外保温时则应靠近墙体的外侧。尽量使保温层与窗连接成一个整体以减少保温层与窗体间的保温断点、避免热桥的发生。有的设计人员在设计中忽视了外窗膀传热对耗热指标的影响、不对外窗洞口周围的窗膀采取保温设计处理。窗洞周边的热桥效应在节能建筑能耗比例中占有很大的比例、这个问题不容忽视。在窗的设计中还应该考虑根部上口的滴水处理和窗下口窗根部的防水设计处理、防止水从保温层与窗根的连接部位进入保温系统的内部而对外保温系统造成危害。
        结构伸缩缝的节能设计
        结构伸缩缝两侧的墙体用老百姓的话讲也相当于山墙,是建筑各围护结构中耗热量较大的部位、在设计中设计人员往往忽视对这部分采取保温措施。在具体的设计中应在主 体的施工过程中随时在伸缩缝中错缝填塞双层苯板、板间用木楔挤紧。这样、就相当于给这两侧的墙体做了一道廉价的外保温。
        女儿墙内侧增强保温处理
        对于女儿墙外侧墙体的保温在设计中往往都能够重视、还会将保温层延续到女儿墙的压顶、可是设计者往往忽视对女儿墙内侧的保温。
        女儿墙内侧的根部靠近室内的顶板、如果不对该部分采取保温处理、该部位极容易引起因为热桥通路变短而在顶层房间的顶板棚根处产生返霜结霜现象。对女儿墙的内侧采用保温措施还有助于保护主体结构、使得因温度变化而引起的应力作用都发生在保温层内、以避免女儿墙墙体裂缝这一质量通病的发生。
        保温截止部位材质变换处的密封、防水和防开裂处理
        在保温层与其他材料的材质变换处、因为保温层与其他材料的材质的密度相差过大、这就决定了材质间的弹性模量和线性的膨胀系数也不尽相同、在温度应力作用下的变形也不同、极容易在这些部位产生面层的抹灰裂缝。同时还应考虑这些部位的防水处理、防止水分侵入到保温系统内、避免因冻胀作用导致的破坏、影响系统的正常使用寿命和系统的耐久性。 对于不同的节能建筑因其设计形式的不同、建筑功能的不同、所选用的材料和运用的外保温技术不同、所采取的结点设计形也应有所区别。对于每一个单体工程的不同部位、应具体部位具体分析、根据设计的形式、所选用的外保温技术和材料做出相应的具体的完善的节点设计处理方案、只有这样才能正确的指导施工、保证外保温系统的工程质量。
        三 、施工操作因素
        在引起外保温工程的质量因素中因施工操作员因而产生的质量问题是相当普遍的、因此规范外保温工程施工操作、加强施工过程中的严格质量监控、厂家根据自己的产品特点进行专业化的服务指导等,都是保证外保温工程质量的重要控制手段。施工中容易出现的问题主要有几个方面:
        1、施工中的环境条件
        不得在冬季低温情况下施工,施工温度不低于5℃,5级以上大风和雨雾天不得施工,否则不仅养生时间发生变化,材料受到冻结后也会破坏产品品质,从而出现龟裂,耐水性下降,严重影响了整个系统的质量。禁止在雨天施工,待表面完全干燥后施工方可进行。
        2、基层处理
        基层表面不宜过于干燥,清除基层表面的油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物,凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平,不得有脱层、空鼓、裂缝。面层不得有粉化、起皮、爆灰、返碱现象。在旧楼改造时,彻底清除原基层的涂膜,原饰面砖的虚粘空鼓部分,过于光滑部位做打磨处理。
        3、水泥的混合比例过多产生的现象
        胶粘剂混合水泥的基本作用是缩短胶粘剂的固化时间,因为树脂乳液达到安全固化需要较长的养生时间,水泥只起固化剂的作用。能增加附着力的说法是毫无相关的。胶粘剂的主要成分是纯度100%的丙烯酸树脂乳液,渗入于EPS板融合的颗粒缝隙中,使其具有卓越的柔韧性和附着力,达到养生期需要相对较长的固化时间。所以胶粘剂加入水泥,是缩短养生时间,作为养生促进剂的作用。如超过正常的配比,树脂乳液成分浓度的降低,造成胶粘剂附着力下降会产生疏松及脱落的现象。
        4、外保温系统的脱落
        1)所用的胶粘剂中所含的纯丙树脂乳液和不含铁分子的硅砂达不到外保温专用技术对产品的质量、性能要求或采用机械固定时锚固件的埋设深度不够和锚固数量过多,板缝间设置锚栓,锚栓分部尺寸不正确。
        2)粘结胶浆配比不准确或选用的水泥不符合外保温的技术要求而导致外保温系统的脱落。
        3)基层表面的平整度不符合外保温工程对基层的允许偏差项目的质量要求、平整度偏差过大。
        4)基层表面含有妨碍粘贴的物质,没有对其进行界面处理。
        5)粘结面积不符合规范要求、粘结面积过小,未达到30%粘结面积的质量规范要求(不同厂家的产品对粘结面积的要求是不一样的)。
        6)采用的聚苯板的密度不足18kg/m3或过大、导致其抗拉强度过低、满足不了保温系统自重及饰面荷载对其强度的承载要求、导致苯板中部被拉损破坏。
        5、冬季内墙面返霜结露
        1)因保温结点设计方案不完善形成局部热桥而引起的。
        2)在施工时因聚苯板的切割尺寸不符合要求或施工质量粗糙造成保温板间缝隙过大,并且在做保护层时没有做相应的保温板条的填塞处理。
        3)楼体竣工期晚、墙体里的水分没有散发出来引起的。在经过一个采暖期后,这种现象会有所改善。
        6、保温层粘贴时保温板的空鼓、虚贴
        1)基层墙面的平整度达不到要求,能影响到整个系统的最终效果。抹面层和饰面层的尺寸偏差,很大程度上都是由基层的平整度决定的,因此外保温系统的基层处理的尺寸偏差必须符合规定。
        2)墙面过干燥在粘贴保温板时没有对基层进行弹水处理、雨后墙面含水量过大还没有等到墙体干燥就进行保温板的粘贴,因墙体含水量过大而引起胶浆流挂导致保温板空鼓、虚贴。
        3)胶浆的配置稠度过低或粘结胶浆的粘度指标控制不准确,使得胶浆的初始粘度过低,胶浆贴附到墙面时产生流挂而导致板面空鼓、虚贴。
        4)当进行保温层的施工时,不是双手均匀的挤揉压EPS板面,而是用力猛压板的一端造成另一端翘起,引起另一侧的板面空鼓、虚贴。
        5)在粘贴EPS板施工操作时敲、拍、震动板面引起粘结胶浆产生空鼓、虚贴。还有保护层、面层、抹灰层的空鼓开裂,也常常是由于施工操作失控造成的。
        6)在施工中,没有准确的按技术规程要求操作,对每块EPS板的粘贴胶浆涂抹高低不平、分布不均,会导致虚贴和空鼓。
        7)苯板块之间的高差,必须做打磨处理。粘贴EPS苯板时,要采用推揉挤压方式在上下20cm范围内操作。EPS板的尺寸过大时,可能因基层和板材的不平整而导致虚粘以及表面平整度不易调整等施工问题。
        7、锚栓结合粘结时的注意事项
        锚栓的设置部位必须相互对应。EPS板连接部位设置的锚栓应斜线对应,严禁设置在板缝部位。锚栓进入墙体的深度应达到总长度的1/3。外墙外保温施工应选用敲击式锚栓。
        8、玻纤网上涂抹粘结抹面胶浆
        先铺设玻纤网后涂抹面胶浆易造成抹面层剥离现象,应采用两道抹灰法,先涂抹一层面积大于玻纤网的抹面胶浆,随即将玻纤网压入湿的抹面胶浆中,待抹面胶浆稍干硬至可碰触时,再抹第二道抹面胶浆。门窗洞口部位必须做加强网处理,沿口勒角处要做翻包处理。
       
       
       

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