2.在进入施工现场前，必须对所有施工人员进行针对性的
和安全交底。
3.进入施工区域必须戴好安全帽并系好安全帽带，施工时必须正确穿戴好劳防用品，必须听从有关领导及现场安全员的劝告和指挥。
4.高处作业，在采取各类安全防护措施后，方可作业；严禁患有心脏病、高血压等高处作业禁忌病者登高作业。
5.施工开始前，施工负责人应组织人员全面检查、清理现场，对施工所用的各种水、电、气等应与指挥部有关人员联系、落实，制定可靠的安全措施；并指派专人做好现场的警戒监护。
6.施工临时用电等，必须确保绝缘、接地良好，并有醒目标志。 施工完毕，必须及时拆除，做到“装得安全、用得正确、拆得彻底”。
7.施工与安全发生矛盾时，应立即暂停施工，并立即向有关领导汇报。
8.搭设的脚手架、走道、跳板必须符合规范要求，确保安全、牢靠；使用前和使用过程中要执行专人分阶段检查和维护保养制度，严禁超负荷堆放重物。
9.在试验范围内设置警戒区域，禁止闲杂人员进入，在吹扫排气口设立警示标志，任何人不准擅自拆除安全标志、警戒线；不准穿越、闯入警戒区域。
10.管道焊接动火前测量煤气管道内及车间外的煤气浓度，确保煤气管道内及车间外的煤气浓度在安全范围内才可动火；现场严禁吸烟。并配备灭火器。
11.禁止在压力提高后立即进行检查以及对个别焊缝的敲打，禁止在有压得情况下进行修理工作。
12.施工必须由专业人员进行例如：电气焊工、起重工必须由合格的上岗证。
13.氧气、乙炔应按照安全距离摆放。
1、设立专门的试压吹扫工作指挥小组，进行安全工作确认。
2、试压前对所有参加试压的人员进行详细的技术交底，严禁违章作业、擅自操作试压设备及开关阀门。
3、参加试压人员必须穿戴好劳保用品，2m以上应系好安全带。
4、参加试压人员严禁打闹、酗酒，遵守安全技术规定。
5、试验时应划定禁区，并设置警示牌，禁止无关人员入内。
6、在试压过程中、严禁敲打、撞击、破坏试压物件。
7、试压人员事先准备好机具等，明确分工、统一指挥。
8、在试压过程中，各岗位配备人员严禁串岗、离岗。
9、管道试压，应分级缓慢升压，设专人操作，待停气稳压后，方可进行检查。
10、非有关操作人员不得在盲板、法兰、焊口处停留。
11、如发现泄漏，应立即停止给气，泄压后再进行处理。
12、进行吹扫时必须保持通讯畅通。
13、当用洗洁精水检查焊口有泄漏时，应作好标记，待气体压力放空后进行补焊严禁带压处理。试压合格后及时放气。
14、专职安全员负责监督和检查试压人员的安全。
15、做到文明施工，及时清理现场。
1.施工人员要配戴好安全防护用品，高空作业要系安全带，使用梯子要固定牢固，专人扶梯，高空作业脚手架搭设要牢固可靠。
2.要注意与运转着的机械、电器设备保持一定的安全距离，要与动力电缆线路保持安全距离。
3.各工种要按操作规程作业，不得越岗操作，电工操作不得单独进行，须有专人监护。
4.电器设备应有可靠的接地保护，漏电保护完好。
5.临时加固措施应牢固可靠，防止意外发生。 6.管道系统试验要划分隔离区，设立警示标志，并设专人看护，无关人员不得随意，防止意外事故发生。
7.氧气、乙炔瓶安全距离保持6米以上，远离火源10米以上。
七、试压人员、机具及材料
（一）试压人员
序号 | 管理人员 | 2名 | 序号 | 电焊工 | 2 名 |
1 | 起重工 | 1名 | 4 | 电 工 | 1 名 |
2 | 铆 工 | 1名 | 5 | 气焊工 | 1 名 |
3 | 钳 工 | 1名 | 6 | 配管工 | 3名 |
（二） 试压用机具 材料
序号 | 名称及型号 | 数量 | 序号 | 名称及型号 | 数量 |
1 | | | 8 | | |
2 | 交流电焊机 | 2台 | 9 | | |
3 | 气 割 | 2套 | 10 | | |
4 | 配电箱 | 1个 | 11 | | |
5 | 温度计 0～100℃ | 1个 | 12 | | |
6 | 压力表0～0.1MPa | 2块 | 13 | | |
7 | | | 14 | | |
装配式混凝土结构施工质量安全控制要点
施工现场安全施工注意事项
