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固表层技术措施

  
评论: 更新日期:2015年07月25日

1井眼和套管准备
        1.1钻井队必需按设计要求进入石板层30~50米,以防后续施工过程表层漏失。
        1.2下表层前要将井下循环干净,确保套管能胜利下到底,开泵顺利,循环返出正常。
        1.3表层套管必需下到井底,以防钻进时套管受震动下沉造成井漏。     
        1.4下套管防止错扣,错扣易造成在钻进过程中套管脱落。
        1.5井队要按设计要求下够扶正器。
        1.6使用浮箍浮鞋的要确认浮箍浮鞋密封可靠,必需是可钻式的。
        2施工前准备
        2.1固表层设计:
        2.1.1灰量设计。
        2.1.2替量设计。
        2.1.3漏失井要按平衡法设计。
        2.2按设计要求装灰,装灰时添加剂要混均匀。
        2.3要按季节复核固表层配方,冬季要适当提高添加剂比例。
        2.4固表层没有备用水泥车,施工设备一定要保证完好。
        2.5校对井深和套管,确保无误后方可施工。
        2.6工艺复杂的表层要上固井工程师。
        3施工过程
        3.1注水泥  密度必需按设计要求,密度差保持在±0. 05以内。
        3.2顶替
        3.2.1 替量以设计为准(一般水泥塞为10~20米)。
        3.2.2 顶替计量要准确,车上没有流量计的要用水柜计量。
        3.2.3漏失的井必需用平衡法计算替量。
        3.3.4顶替时钻井队钻井技术员(工程师)要在操作台监督计量并校核。
        3.3顶替结束必需关井候凝,关井时间4小时以上方可开井。
        3.4候凝时间必需在12小时以上方可二开,如果发生井漏要适当延长候凝时间,确保水泥有足够的强度。
        3.5注完水泥后将灰罐余灰吹在井队指定位置用于回填井口。
        3.6。
        4资料收集
        4.1设计。
        4.2密度。
        4.3替量。
        4.4装灰量。
        4.5施工过程描述。
        4.6以上过程要有钻井队签字。
                                   固井公司
                                二〇〇六年四月十一日
 

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