1.4指挥过程中严格执行信号指挥人员与塔机司机的应答制度，即：信号指挥人员发出动作指令时，先呼叫被指挥塔机的编号，待塔机司机应答后，信号指挥人员方可发出塔机动作指令。
        1.5信号指挥人员必须时刻目视塔机吊钩与被吊物。塔机转臂过程中，信号指挥人员还须环顾周围相邻塔机的工作状态，并发出安全指示语言。安全指示语言必须明确、简短、完整清晰。
        1.6凡参加吊装作业人员必须熟悉吊索具的基本性能、最大允许负荷、报废标准和工件的捆绑、吊挂要求及指挥信号，严格执行本工种安全技术操作规程。
        1.7起吊前应认真检查所需用的一切工具、设备是否良好，若发现链条、钢丝绳以及工夹吊具已达到报废程度，应立即停止使用，作业人员应正确使用安全防护用品。
        1.8垂直运输必须根据物件重量、体积、形状、种类采用适当的吊运方法，严禁超重，多塔操作时必须有专人负责指挥。
        1.9吊运物件时，必须待物件重心平稳。起吊大型物件时必须有明显标志（白天挂红旗，晚上悬红灯）。多种物件吊运前应先进行试吊，确认可靠后方可吊运，散装物件必须采用专制的钢性吊桶。
        1.10使用三脚架应绑扎牢固。杆距相等，杆脚固定牢靠，不可斜吊。使用千斤顶必须上下垫牢，随起随抽垫木，随落随垫。
        1.11使用滚杠二端不宜超出工件底面过长，防止压伤手脚，滚动时应设监护人员，人不准在物件倾斜方向一侧操作。钢丝绳穿越通道，应挂有明显标志。
        1.12吊运重物时尽可能不要离地面太低，在任何情况下禁止吊运物从人员上空越过，所有人员不准在重物下停留或行走，不得将物件长时间吊悬在空中。
        1.13严格执行塔吊“十不吊”规定。
        ①在起重臂和吊运的重物下方，有人停留或行走不准吊。
        ②无指挥或信号不清不准吊。
        ③细长的多根物件及构件，单头“千斤”或捆扎不牢不吊。
        ④锐口、棱角未采取防护措施不准吊。
        ⑤
        
        零散物品不使用夹具、箱、笼、桶盛器的不准吊。
        ⑥埋入地下物件不准吊。
        ⑦吊物上站人不准吊。
        ⑧多机作业，无安全措施不准吊。
        ⑨露天作业，六级以上强风不准吊。
        ⑩超载、歪拉斜吊不准吊。
        1.14起吊前应讲清起吊点和落吊点及运行线路上的障碍物，招呼逗留人员避让。
        1.15起吊时严禁用手直接校正已被重物绷紧的绳子，如钢丝绳、链条等。吊运中发现捆缚松动或吊运工具发生异样、怪声，应立即停车进行检查，绝不可有侥幸心理。
        1.16翻转大型物体应事先放好旧轮胎或木板等衬垫物，操作人员应站在重物倾斜方向的对面，严禁面对倾斜方向站立。
        1.17选用的钢丝绳或链条长度必须符合要求，钢丝绳等的夹角要适当，最大不能超过120°。
        1.18吊运物件如有油污，应将捆缚处油污擦净，以防滑动。
        1.19吊运大型设备或产品，必须有二人操作，并有一人指挥。在卸到运输车辆上时，要观察重心是否平稳，确认松绑后不致倾倒时，才可松绑卸物。
        1.20在任何情况下，严禁用人力重量来平衡吊运物件或以人力支撑物件起吊，更不允许站在物件上同时吊运。
        1.21吊运成批零星物件，必须使用专用吊桶、吊斗等工夹器具，同时吊运两件以上重物，要保持物件平稳，不使相互碰撞严禁超吊。
        1.22卸下吊运物件，要垫好衬木，不规则物件要加支撑，保持平稳，不得将物件压在电气线路和管道上面，或堵塞通道，物件堆放要整齐平稳。
        1.23工作结束后，应将所有工具擦净油垢做好维护保养，加强保管。
        1.24塔吊、升降机安装顶升加节，详见《塔吊安装及使用专项方案》和《升降机安装拆卸专向方案》，安装前，将租赁、安装单位的资质证书、营业执照、安全生产许可证、特种设备制造许可证、特种作业人员操作证复印件等等文件资料上缴项目安全科。安装完毕须经有相应资质的检测单位进行检测合格，并报上级安全监督部门备案后方可使用。
        1.25 大型机械安装、顶升、加节、拆卸现场必须设置警戒区域，作业前现场安装负责人必须对作业人员进行安全技术交底，并履行签字手续，遇五级以上大风或大雨停止安装作业。
        2.塔吊安全交底制度
        2.1为确保塔吊的正常运行，要求各楼号对塔吊司机实行班前交底制度。每天上班前由项目部组织，栋号长和安全员对塔吊司机进行交底，主要针对钢丝绳缠绕、防止碰撞和防止对楼发生碰撞。
        2.2每周由项目部组织、各塔吊司机，总包单位参加的安全讲座活动。对本周塔吊司机相互之间操作到位予以表扬，继续发扬，对操作不到位的塔吊司机重新学习相关操作规程。
        2.3各塔吊司机室中应悬挂可能发生碰撞时应急措施和方法，提醒塔吊司机应安全操作。树立全局观念，不耍个人英雄主义。
        2.4项目部将不定时对各塔吊的运行及不定时对各塔吊的运行及操作状况进行检查，发现问题及时纠正、整改。
        五．加强现场使用安全管理
        1.要求塔吊司机严格遵守操作规程，严禁违章操作。
        2.吊物时严禁起重臂从周边道路及高压线上空经过,对经过高压线位置时采用机械固定,禁止从高压线上空穿过。
        3.运行中，如遇到起升机构制动器突然失灵事故时，应立即将吊臂转至无人安全部位，同时改用低速下降使重物落地。如突然停电，必须立即切断电源开关，把控制器回到零位，警告现场人员勿在吊臂和重物下逗留。通过人工盘动回转电动机使吊臂转至无人的安全部位，然后松开机构制动器，使重物慢慢落地，待安排就绪后立即作出处理措施。
        4.如遇台风等恶劣天气，塔吊严禁使用，必要时应进行加固。
        5.塔吊交叉作业，服从统一指挥，防止忙中出乱。
        6.严格按照方案预定的标高进行预埋、锚固、顶升。
        7.做好防雷接地，塔顶和两臂安装红色障碍灯，保证夜间作业有足够的照明。
        8.每台塔吊定时进行沉降观测和垂直度测量。
        9.塔吊应由专职人员操作和管理，严禁违章作业和超载使用，机械出现故障或运转不正常时应立即停止使用，并及时予以解决。
        10.塔臂前端设置明显标志，塔吊在使用过程中塔与塔之间回转方向必须错开，严格控制楼和楼之间的操作高度和作业时间。
        六．塔吊维护与保养
        1.各机构的制动器应经常进行检查，调整制动瓦和制动轮的间隙，以保证制动的灵活可靠（其间隙在0.5-1mm之间），在摩擦面上不应有污物存在，遇有异物即用汽油洗净。
        2.减速箱、变速箱、外啮等部分的润滑按照润滑标准进行添加或更换。
        3.要注意检查各部位钢丝绳有无断股和松股现象，如超过有关规定，必须立即更换。
        4.经常检查各部位的联结情况，如有松动，应予拧紧。塔身联接螺栓塑料布在压时检查松紧度，所有联结销轴必须带有开口销，并需张开。
        5.安装、拆卸和调整回转机构时，要注意保证回转机构与减速器的中心线与回转大齿轮的中心线平行，回转小齿轮的啮合面不小于70%，啮合间隙要合适。
        6.在运输中尽量设法防止构件变形及碰撞损坏，必须定期检查和保养，经常检查结构联接螺栓，焊缝及构件是否损坏、变形和松动。
        七．塔吊注意事项
        1.要求塔吊司机必须持证上岗。
        2.塔机作业时，做到“安全十不吊”。
        3.将塔吊的旋转限位限定在规定的范围内。