一、一般规定

　　1.当施工进度因故需暂停时，应及时将钻具提出孔口，以防塌孔将钻具埋死。若停钻时间较短，应将钻具提至安全孔段，并经常活动钻具(不停风、可停水)，保持钻孔能够正常排粉。

　　2.处理卡钻、塌孔等事故时，严禁强拉硬拧，不得在不返屑的情况下长时间(超过2分钟)转动钻具，防止发生孔内燃烧事故。

　　3.经常对钻杆、钻头等钻具进行检查，不合格的不得使用。

　　4.处理事故过程中，应由班组长或熟练钻工负责主要技术操作。

　　二、钻孔垮塌事故预防及处理

　　1.当钻进过程中遇到松软易碎等不稳定煤层岩时，不得随意中止打钻，应连续钻进穿过危险孔段。

　　2.适当增加冲洗风量和钻机油泵压力，将垮塌和煤岩碎块冲出孔外。

　　3.加强风、水管路及供电系统管理，避免因意外停钻造成卡钻事故。

　　4.人员要分工协作，随时掌握钻孔垮塌情况，以便及时采取应对措施。

　　三、卡钻事故预防及处理

　　1.钻孔冲洗风(水)量要适当，防止孔内钻屑淤积。

　　2.钻机要固定牢靠，保证运转平稳。

　　3.应经常检查钻杆，磨损严重、弯曲变形等不合格的钻杆要及时更换。

　　4.要边钻进边将孔内钻屑全部排出，一旦发生塌孔导致钻进阻力升高时，应加大冲洗风(水)压进行洗孔，待运转正常后再钻进。

　　5.正确掌握给进速度，当发现返屑量减少时，应注意排钻屑或降低给进速度。

　　6.在地质破碎带或倾角大的煤(岩)层施工钻孔时，应慢速钻进，使孔壁尽量保持光滑，一旦出现卡钻预兆，应立即后退钻杆反复钻进，直至卡钻现象消失。

　　7.钻进时，随时观察瓦斯涌出量及动力现象，必要时采取相应措施(如退钻、空转、间歇打钻等)，确认正常后方可继续钻进。

　　8.因故停止打钻或交接班停钻时，要将钻杆退出5m以上或全部退出。

　　9.经过多次尝试，钻具被卡牢无法转动时，应记录下钻号、孔内钻具数量和型号等详细信息，并向队部汇报。

　　四、钻杆折断事故预防及处理

　　1.钻杆接头材质必须符合要求，保证加工质量合格。

　　2.新旧钻杆、不同型号钻杆应分开使用，超过磨损限度的钻杆应及时淘汰，钻杆螺纹处应防止碰撞，并定期涂抹防锈油。

　　3.操作时必须精力集中，正确控制给进压力，当孔内钻屑过多、阻力过大时，不可突然停钻，应当保持运转进行洗孔。

　　4.出现卡钻预兆时，不能强力起拔，应慢速退钻，以防钻杆折断。