1、砌筑砼时稳碹股要找正找准不能出现吊斜退山的现象。

2、模板使用前要涂脱模剂，变形的模板严禁使用。

3、模板之间要联接密实不得出现灰浆漏现象。

4、配合比要严格按设计要求做。

5、采取好冬季施工措施：

（1）保障原材料温度（不低于20℃），水泥入库，砂石用蓬布草袋覆盖。

（2）拌砼时水的温度应在80℃以上，骨料控制在0～40℃之间且不得有冰雪团。砼入模温度在20℃以上。

6、加强砼振捣防止出现蜂窝麻面等现象。

7、拆模后砼尺寸规范要求：中线到任一帮尺寸在设计的0～30mm之间，腰线到顶底板距离在设计尺寸的0～50mm之间。

1、打眼放炮管理

（1）每次打眼前，都要严格执行敲帮问顶制度，找掉危岩活矸。

（2）打眼前，先检查电缆、水管是否完好无损、畅通。

（3）有下列情况之一，不得打眼。

a、未采取防尘措施；

b、    迎头瞎炮末处理；

c、迎头钻装药时；

d、    迎头安全条件不好或发生异常情况；

e、迎头20M范围气体超限。

（4）打眼前，必须看好中腰线，按设计规定打眼。

2、装药连线

(1)放炮员必须由经过专门培训，有两年以上工作经验的人员担任，并须持有特殊工作上岗证，放炮员必须依照放炮说明书进行放炮。

(2)必须使用煤矿许用安全炸药及电雷管。

(3)装药必须坚持“一炮三泥”制度在，即座底泥、水泡泥、封口泥、

座底泥长度不小于50mm，封口泥长度不小于500mm.

(4)装配引药必须在顶板完好，避开电气设备和导电体的放炮工作

地点附近进行，严禁坐在炸药箱上装配引药。

(5)电雷管只许由药卷的顶部装入，不准用电雷管代替竹木棍扎眼，严禁将电雷管斜插或捆在药卷上，雷管脚线末端须扭结成短路。

(6)装药前，用压风将炮眼内粉尘清扫干净，而后用木质或竹质炮棍将药卷缓缓推入，不得冲撞或捣实，炮眼内各药卷间彼此要密实。

（7）必须坚持正向装药，正向起爆；严禁反向装药，反向起爆。

（8）装药后，严禁电雷管脚线、放炮母线与运输设备、电气设备等导电体相连接。

（9）确保电雷管脚线质量，接头要拧紧，接头处不能有煤、岩粉等杂物，保证接头处悬空，以免因接头处电阻过大导致瞎炮。

（10）放炮员要能正确区别各雷管的段别，电雷管延期总时间不大于130秒，熟练掌握设计起炮顺序，按设计要求装药，不得颠倒或弄混雷管的段别。

 

3、放炮

（1）井下放炮作业，放炮员、班组长及瓦检员都必须执行“一炮三检制”、“三人连锁放炮制”和“一炮三哨制”，且做以“人、牌、网”三警戒。

（2）放炮前班组长必须亲自安排专人，在警戒线和可能进入放 炮地点所有通道上担任警戒，警戒人员必须有掩护的安全地点进行警戒，并通知相互单位施工人员撤离安全的地点。

（3）放炮母线和警戒距离在直巷不小于150米，拐弯巷道不小于100米.

（4）放炮前班队长必须清点人数，确认无误后，接到各警戒处找反馈来的信息方可下达放炮命令，接到放炮命令，放炮员必须发警号，至少再等5秒钟方可放炮。

（5）放炮后，放炮员和班队长必须巡查放炮地点、检查通风、瓦斯、顶板支护、瞎炮、残炮情况，如有危险情况必须 立即处理，只有在工作面炮烟被吹散，警戒人员撤回、且迎头无安全隐患、人员方可进入。

（6）必须坚持一次装药，一次放炮；严禁一次装药，分次放炮。

（7）必须使用放炮器放炮，严禁用其它方式放炮。

（8）放炮母线与脚线的连接，线路的检查通电工作只准由放炮员一人操作，放炮器的钥匙必须由放炮员随身携带。

（9）有下列情况之一者，不准装药放炮

    a工作面空顶超距的；

 b装药前和放炮前，放炮地点附近20米内风流中瓦斯浓度超出1%以上的；

    c放炮地点20米范围内矸石等物阻塞巷道断面1/3以上的;

    d炮眼内发现异常，温度骤高骤低，有显著瓦斯涌出等。    

 (10)放炮后放炮员必须立即拔出放炮器钥匙摘下母线，并拧成短路、如放炮不响，至少要15分钟，方可沿线检查，找原因进行处理。

（11）处理瞎炮必须在班长直接指挥下进行，并应在当班处理完毕。如当班处理完放炮员必须向下一班放炮员现场交接清楚。

（12）处理瞎炮时，必须遵守下列规定

 a由于连线不良造成的瞎炮，应重新联线放炮；

 b距瞎炮300mm打同瞎炮平行的炮眼，重新装 药放炮；

 c 严禁用风镐、手镐硬刨或从炮眼中取出原装置的引药或从引药中拉出雷管，严禁将炮眼残底加深。严禁用拓眼的方法将药掏出，严禁用压风吹这些炮眼；

d处理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮员必须详细检查炸落的矸石，收集未爆破雷管；

e 瞎炮未处理完之前，严禁在该点进行其他工作。

   （13）放炮母线同电缆、电线、信号线分别悬挂，不得同管路等导电体相接触。

   （14）严禁放明炮、糊炮、空心炮。

   （15）放炮后必须对迎头20米内的巷道、矸子洒水。

4、火工品管理

（1）严格火工品管理制度，炸药和雷管应分别存放在炸药箱内并上锁，严禁乱扔乱放。

（2）现场每班实际用量由班长负责标定签字，剩余炸药放回炸药箱，剩余雷管必须当班退交给炸药库。

（3）炸药箱必须放在避开电气设备的警戒以外的安全地点。

（4）放炮员必须随身携带放炮器，亲自运送雷管。

5、其它安全要求

（1）脚手架必须扣紧，并经常检查。

（2）搬运和架设棚子时，必须统一指挥，以防伤人。

（3）必须安排有经验的老工人专门观察顶板，发现问题应及时处理。

（4）农用车下料提升矸时，工作面所有人员应靠帮站立，并安排专人行车。

 （5）掘进刷帮用风镐、风钻其各种风带连接处应相互绑牢双扣

 （6）放炮掘进之前，明槽必须回填结束，以减少对巷道冲击。

   (7)操作振动人员，必须带绝缘手套。

 （8）所有施工人员均不得酒后作业。（9）注浆作业应组成专门正规队伍，注浆人员要经过培训、考核合格后方能持证上岗，注浆机械应由专人负责，有专人监测读表头，注浆时要加强信号联系，保证注、停及时反应快速。（10）注浆人员要注意劳动保护，防止浆液材料烧伤眼或皮肤，在正注锚杆下方或前方严禁站人；每班注浆完毕，要及时清洗注浆泵及管路，及时维护

 以上未尽事宜，必须按《煤矿建设安全规定》、《煤矿安全规程》、《井巷掘进各工种操作规程》、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》、《矿山井巷工程施工及验收规范》中的有关规定执行。