1、 施工锚杆前，检查锚杆钻机性能及钻头、钻杆质量，保证设备能够正常使用；
2、 检查锚杆长度、直度、螺纹、托板、以及钢筋托梁、金属网等材料质量；
3、 检查树脂药卷的质量，有无过期、颜色变化等现象；
4、 检查前探梁固定情况，保证前探梁固定牢固；
5、 在放炮后，观察顶板破碎情况，如遇破碎顶板，用铁棍撬掉破碎岩块；
6、 前探梁向前推进，推进距离视空顶距而定，原则上要求推至撑子面，若前探梁影响打锚杆孔，可适当进行左右偏移；
7、 架锚杆钻机，由钻机司机打锚杆眼，安全员观察顶板变化情况，如遇顶板松动，及时呼叫钻机操作员撤离至安全地带，在顶板稳定的情况下，用铁棍撬掉不稳定破碎岩块；
8、 钻机操作员在打锚杆眼时，根据锚杆杆体长度选择合适长度的钻杆进行打眼，并控制锚杆孔的深度低于锚杆杆体长度100mm，需要垫木托板时，该项长度控制在150mm左右，误差不能超过±20mm；
9、 成孔后，退下钻杆，在锚杆眼中装2360快速树脂药卷一支，由锚杆把药卷顶进孔中，锚杆另一端装进钻机搅拌器中，起动锚杆钻机，缓慢推进锚杆钻机，等锚杆把药卷推至孔底后（根据推进长度和力度变化判断），开始旋转搅拌器，边搅拌，边匀速推进，要求在10秒的时间把锚杆推至孔底，后再搅拌3～5秒；
10、 搅拌停止后，钻机稳定30秒的时间，此阶段禁止退下钻机；
11、 搅拌停止30秒后，退下钻机，由其它人员迅速捕网、安装托板和螺母，用力矩扳手拧紧螺母，要求预紧力达到20KN；
12、 移动钻机，进行下一个锚杆孔的施工；
13、 在顶板锚杆施工过程中，应首先施工安装巷道中间的锚杆，后施工安装巷道两侧的锚杆；
14、 在顶板锚杆施工过程中，要求在锚杆孔施工完成后，必须及时安装锚杆和锚杆托板等，决不允许连续打孔、集中安装锚杆；
15、 在顶板锚杆施工过程中，要求进行标准化作业，严格控制锚杆间、排距，误差不得超过100mm，杆体外露长度不得超过100mm，金属网、木托板等支护材料要整齐排列；
16、 在顶板得到安全控制后，方可出渣。