2.3.21电气设备工作间、配电室内的包装箱等易燃、易爆物应及时清理。
        2.3.22各电气工作间、配电室应加强管理，以防无关人员带入火种或损坏防护设施
        2.3.23已安装完毕未投入运行的电气设备，做好必要的防护措施。
        2.3.24已安装的蓄电池，在气温低于5℃时，采取保温措施，但不得有明火。
        2.3.25真空泵、滤油机等机械冬季不用时必须将油、水放净，防止泵体和管路冻裂。
        2.3.26 雨雪天气不得运输仪表及控制装置
        2.3.27 起重作业时，应注意物体与地面，物体与物体之间的冻结，大风、大雪、大雾天气禁止吊装作业。
        2.3.28对取暖设施进行全面检查。
        2.3.29冬季风干物燥，容易起火，以及时清理仓库周围杂草，禁止用电加热器和明火。
        2.3.30油箱、容器及油泵内的油料冻结时，应用热水或蒸汽化冻，严禁用火烤。
        2.3.4 电气设备安装施工措施
        2.3.4．1变压器安装冬季施工措施：
              (1)变压器安装施工由于在户外，冬季施工难度较大，也容易发生人员滑落危险，所以施工过程中应格外注意防滑。
              （2）施工前检查脚手架是否牢固，清除脚手架上的杂物及积雪，配备好安全防护用品。
              （3）附件安装前需进行清理，需预热部件必须采取相应的预热措施，重点部位要采取相应的保暖措施。
              （4）滤油过程中要注意防冻，搭设防护棚，24小时派人监护，可用电热器取暖严禁炉火。
              （5）吊装主、辅设备时一定要注意防滑，即时清理吊勾，物件上的积雪、杂物严防伤人。
         2.3.4．2盘柜安装冬季施工措施：
              (1)室外安装设备必须注意防滑、防冻。
              (2)高空作业配备好相应的安全防护设施，并在施工前检查施工现场，清理杂物和积雪。
              (3)对控制设备做好保温措施，并覆盖防护用品。                   
              (4)个别精密设备、部件要放到有采暖设施的屋里或用棉被盖好。
              (5)动用火焊要办理动火票并注意防风及放火灾措施。
         2.3.4．3蓄电池及直流盘柜安装冬季施工措施：
              (1)蓄电池安装及运行温度必须保证室内温度在5℃以上,室内最好采用正式采暖；若是由于条件限制正式采暖无法投入,采用电暖器采暖,严禁采用火炉采暖。避免发生火灾，烧毁设备。
              (2)直流盘柜安装及运行温度正常要求在0℃以上。盘顶覆盖防水布，防止采暖管道冻裂或焊口破裂漏水、漏汽，造成盘柜进水。
              (3)蓄电池和直流室安装正式门，若安装临时门，加绵门帘，相关施工人员进出随手关门。                   
              (4)蓄电池和直流室必须有巡检人每天巡检并做记录，环境温度降到－20℃以下，必须每天早晚各巡检一次做好记录。
              (5)动用火焊要办理动火票并做好防火措施。
        2.3.4．4电缆敷设冬季施工措施：
              (1)现场道路以及脚手架、走道上的积水、霜雪应及时清除并采取防滑措施。
              (2)冬季电缆轴放在厂房温暖的地方，防止电缆冻裂，电缆敷设时环境温度不得低于电缆的使用条件。
              (3)电缆存放地点环境温度低于电缆的使用条件时，不要放电缆，等电缆在温暖地方存放24小时后再敷设。
              (4)长时间户外作业人员要注意保暖，以防冻伤。
              (5)室外敷设电缆时不得用力摔打电缆以免将电缆皮摔裂损坏绝缘。
         2.3.5地线和托架冬季施工措施：
              (1)施工过程中动用火焊要注意防风,保证焊接质量，并注意对周围设备的防护。
              (2)施工要防止人员砸伤、碰伤，室外施工注意人员防冻。
        （三）钢结构工程冬季施工措施( L' ?/ Y6 v$ l6 \' k, h. m
        3.1 在负温下施工用的钢材，应具有负温冲击韧性保证值，Q235钢试验温度应为-20℃。
        3.2 在负温下焊接梁柱的钢结构接头，当板厚大于40mm时，节点的约束力较大，当在板厚度方向有拉力作用时，为防止板材出现层次撕裂，还应做板厚方向的试验，其伸长率应达到要求值。
        3.3 进行钢材外观检查时，不论钢板、扁钢、型钢表面均不得有结疤、裂纹、折叠、分层等缺陷。
        3.4 对于在负温下施工的重要结构，所使用的焊条其含氢量有特殊要求时，应在400℃温度下烘焙干1-2h，然后置于80---100℃的烘箱中保存，使用时如在外面超过2h，亦应重新烘焙。焊条的烘焙次数不宜超过3次。
        3.5 钢结构进行放样前应进行校核施工图纸，必要时尚需根据气温情况，对尺寸进行计算修正。
        3.6 在焊接时必须在焊缝两端设置的起弧板和熄弧板上进行起弧和熄弧操作。严禁在母材上起弧和熄灭弧。起弧板和熄弧板应设置在焊缝两端，长度一般不小于50mm，起弧和熄弧长度不小于30mm。起弧板和熄弧板所用材料应和母材一致，一般厚度不小于8mm。
        3.7 当钢板厚度大于9mm时,应采用多层焊接工艺，焊缝由下往上逐层堆焊，并注意控制层间温度。为防止降温过快产生缺陷，原则上一条焊缝应一次焊完，不得中断。
        3.8 每条焊缝焊完后，应立即采取保温措施（敷设石棉灰、石棉布等），使其缓慢降温。焊缝温度降到自然气温前不得碰到雨雪。
        3.9 由厚钢板组成的结构，在负温下焊接完成后，应立即进行焊后热处理。范围应在焊缝的两侧板厚的2～3倍范围内，用乙炔火焰进行烘烤，加热温度为150～300℃，保持1～2h。
        3.10冬期由于气温低热损失大，烘烤时应用大号喷嘴烤枪多把连续进行操作。热处理后立即用石棉布覆盖保温，冷却速度控制不大于10℃/min。
        3.11 钢结构在安装前，检查工作甚为重要。应对其外形尺寸、螺栓孔位置及直径、连接件的位置及尺寸、焊缝、防腐涂层等进行详细检查并做记录，与施工图纸仔细核对，如发现问题必须在地面上进行处理。
        3.12 在负温下安装的钢结构主要构件如柱子、主梁、支撑等，安装就位后应立即校正，位置校正后应立即进行永久性固定。
        3.13 焊接顺序要在平面上从建筑物中心各构件焊缝往四周扩散焊接，并注意一根梁两端焊缝要先焊一端，等冷却到环境温度后，再焊另一端。这样可使建筑物外形得到良好的控制。否则会使结构产生较大的变形，并产生较大的焊接应力，严重时会把焊缝拉裂造成事故。
        3.14 构件的组装必须按工艺规定的顺序进行，应由里往外扩展组拼。焊接结构当在负温度下组拼时，预留焊缝收缩值宜由试验确定，点焊缝的数量和长度应由计算确定。
        3.15 零件组装应把接缝两侧各50mm内铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干净，并应保持接缝干燥，没有残留水分。
        3.16当构件在负温下进行热矫正时，钢材加热矫正温度应控制在750~900℃（暗樱红色）之间，加热矫正后应保温覆盖使其缓慢冷却。
        3.17不合格的焊缝应铲除重焊，并仍应按在负温度下钢结构焊接工艺的规定进行施焊，焊后应采用同样的检验标准检验合格。
        3.18 冬期运输、堆存钢结构时，应采用防滑措施。构件堆放场地应平整坚实并无水坑，地面无结冰。同一型号构件叠放时，构件应保持水平，垫块应在同一垂直线上，并应防止构件溜滑。
        .3.19 在负温度下绑扎、起吊钢构件用的钢索与构件直接接触时，应加防滑隔垫。凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员用的挂梯、校正用的卡具，应用绳索绑扎牢固。直接使用吊环、吊耳起吊构件时，要检查吊环、吊耳连接焊缝有无损伤