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冬雨季节施工措施

  
评论: 更新日期:2015年10月10日


        c.外加剂的管理
        冬期施工搅拌砼和砂浆使用的外加剂配置和掺加应设专人负责,认真做好记录。外加剂溶液应事先配成标准浓度,再根据使用要求配成混合溶液。各种外加剂要分置于标识明显的容器内,不得混淆。每配置一批溶液,最少满足一天的使用量。
        外加剂使用时要经常测定浓度,注意加强搅拌,保持浓度均匀。
        2)砼的拌制
        砼搅拌站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产,不得擅自修改配合比。搅拌前先用热水冲洗搅拌机10min,搅拌时间为47.5±2.5s(为常温搅拌时间的1.5倍)。搅拌时投料顺序为石→砂→水→水泥和掺合料→外加剂。生产期间,派专职负责骨料仓的下料,以清除砂石冻块。保证水灰比不大于0.6,从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水分,严格控制粉煤灰最大取代值。搅拌站要与气象单位保持密切联系,对预报气温仔细分析取保险值,分别按-5℃、-10℃和-15℃对防冻剂试验,严格控制其掺量。必须随时测量拌和水的温度,水温控制在50±10℃,砂子温度控制在20~40℃,保证水泥不与温度≥80℃的水直接接触。保证砼的坍落度不超过200mm。
        (二)砼的运输
        泵送砼的管道采取保温材料包裹,保证砼在运输中,不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中砼降温度速度不得超过5℃/h,保证砼的入模温度不得低于5℃。严禁使用有冻结现象的砼。
        (三)砼的浇筑
        1)入模温度验算
        在砼浇注前要对入模温度进行演算。
        2)砼的现场浇筑
        遇下雪天气绑扎钢筋,绑好钢筋的部分加盖塑料布,减少集雪清理难度。浇筑砼前及时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作,提高砼的浇筑速度。在砼泵体料斗、泵管上包裹阻燃草帘被。
        3)砼的养护
        养护措施十分关键,正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。在冬施条件下必须采取冬施测温,监测砼表面和内部温差不超过25℃。
        砼养护可以采取多种措施,如蓄热法养护和综合蓄热法养护等方法。可采用塑料薄膜加盖保温草帘养护,防止受冻并控制砼表面和内部温差。
        综合蓄热法即采用少量防冻剂与蓄热保温相结合,以下为供参考的综合蓄热法具体实施的办法。
        a.柱砼养护:
        钢柱模板在模板背楞间用50mm厚聚苯板填塞,模板支设完成后用铁丝将阻燃毡帘固定在外侧,转角地方必须保证有塔接。
        b.顶板、梁砼养护:
        顶板、梁砼上下部保温为在下层紧贴建筑物周围(整层高度)通过在脚手架上附加横杆满挂彩条布,楼梯口满铺跳板上绑草帘被。在新浇筑的砼表面先覆盖塑料布,再覆盖二层毡帘被。对于边角等薄弱部位或迎风面,应加盖毡帘被并做好塔接。
        c.养护时注意事项:
        测量放线必须掀开保温材料(5℃以上)时,放完线要立即覆盖;在新浇筑砼表面先铺一层塑料薄膜,再严密加盖阻燃毡帘被。对墙、柱上口保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布,再加盖两层小块毡帘被压紧填实、周圈封好。拆模后砼采用刷养护液养护。砼初期养护温度,不得低于-15℃,不能满足该温度条件时,必须立即增加覆盖毡帘被保温。拆模后砼表面温度与外界温差大于15℃时,在砼表面,必须继续覆盖毡帘被;在边角等薄弱部位,必须加盖毡帘被并密封严实。
        (四)拆模
        将试块及时送交西飞试验室,进行试块强度检验。当砼未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备。砼冷却到5℃,且超过临界强度并满足常温砼拆模要求时方可拆模。砼温度通过温度计来测定;可通过3d同条件试验与4MPa时,柱模板轻轻脱离砼,继续养护到拆模。工长根据试验结果填写砼拆模申请,报项目总工程师和相关人员批准,重点部位或有特殊要求的结构拆模要特加批准。
        (五)试块留制
        在砼施工过程中,要在浇筑地点随机取样制作试件,每次取样应同时制作3组试件。1组在标准条件下养护至28d试压,得强度f28;1组与构件在同条件下养护,在砼温度降至0℃时(负温砼为温度降至防冻剂的规定温度以下时)试压,用以检查砼是否达到抗冻临界温度;1组与构件在同条件下养护至14d,然后转入20℃标准条件下继续养护21d,在总龄期为35d时试压,得强度f14'+21。如果f14'+21≥f28,则可证明砼未遭冻害,可以将f28作为强度评定的依据。
        (六)冬期施工记录
        1)冬期施工资料分类
        a.冬期施工日报表;
        b.冬期施工砼入模温度统计表;
        c.冬施砼养护测温记录表。
        2)冬期施工资料分析、收集、编目
        a.冬期施工期间每日平均温度、每日各时间段温度对砼测温、拆模、制定并采取紧急措施等都有很大的决定作用,为了更好的保证冬期施工的工程质量,对冬期施工期间每日的3:00、9:00、15:00、21:00,利用室外百叶箱测定室外温度,计算其平均值,制作冬施日报表,建立冬期施工日报制度,以便随时把握冬期施工日气温情况,采取必要措施,冬期施工日报表同时注明当天天气预报情况,便于技术人员查对、比较。
        b.冬期施工期间砼入模温度是预控砼质量的一个很重要的内在因素,建立冬期施工砼入模温度统计表,随时统计掌握砼入模温度。
        c.砼养护测温记录表按部位和日期编目,并附测温点平面布置图,测温人员必须在当天9:00前将砼养护测温记录反馈到项目技术质量部。如遇气温突降等情况及时反馈项目技术质量部或项目值班人员,以便及时采取有效措施。测温记录完成后测温人员、审核人、技术负责人必须签字齐全,归档至施工记录中。
        五、钢筋冬期施工
        1)环境温度达到-5℃时,即为钢筋“低温焊接”,严格执行钢筋低温焊接工艺,严禁焊接过程直接接触到冰雪。风雪天气时,焊接操作部位需采取封闭围挡保温措施,使焊接部位缓慢冷却,防止焊接完毕后接头温度下降过快,造成冷脆,影响焊接质量。
        2)负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同,但焊接参数需做适当调整。其中焊接电流的大小,应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定。它影响渣池温度、粘度、电渣过程的稳定性和钢筋熔化速度。焊接通电时间也应根据钢筋直径和环境温度调整。焊接通电时间过短,会使钢筋端面熔化不均匀,不能紧密接触,不易保证接头的融合,故应适当加大通电时间。
        3)负温闪光对焊:宜采用预热闪光焊或闪光-预热-闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平整时,宜采用闪光-预热-闪光焊。
        负温闪光对焊与常温焊接相比,应采取以下措施:
        调伸长度增加10%~20%,以利于增大加热范围,增加预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力,降低冷却速度,改善接头性能。
        控制热影响区长度。热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。
        变压器级数应降低1~2级,以能保证闪光顺利为准。
        在闪光过程开始以前,可将钢筋接触几次,使钢筋温度上升,以利于闪光过程顺利进行。烧化过程中期的速度适当减慢。
        4)如遇雨雪天气,需将模板内(上)的冰雪打扫干净,模板内(上)难于清理的雨雪及其它杂物,可采用暖风机、吸尘器及汽油喷灯清理。最好在雨雪天气来临之前,采用塑料薄膜覆盖模板、钢筋工程施工操作面,尽量减少大量的清理工作。
        六、土方回填冬期施工
        1)土方工程的冬期施工,施工前做好准备工作,并保证连续施工。
        2)冬期施工时,运输道路和施工现场将采取防滑和防火措施。
        3)冬期土方回填时,每层铺土厚度应比常温施工时减少20%-25%,预留沉陷应比常温施工时增加。
        4)针对本工程的重要性,投标方将在进行室内外土方回填时,采用机械筛土。回填土中不得含有冻土块,并应及时逐层夯(压)实。
        5)冬期填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料,填方完成后至地面施工前,应采取防冻措施,用保温材料将面层覆盖。
        3、冬雨季施工措施
        (1)雨季施工措施
        要根据工程所在地的雨量、雨期和工程特点和部位,在防淋、防潮、防泡、防淹、防拖延工期等方面,合理地安排施工任务,采取改变施工/顷序、排水、加固、遮盖等措施。在工程的施工进度安排上,注意晴雨结合,并做好道路的防滑措施,做好现场的排水工作,经常疏通排水管道,防止堵塞。
        (2)冬期施工措施
        要根据所在地的气温、降雪量、工程内容和特点、施工条件等因素,在保温、防冻改善操作环境等方面,采取一定的冬期施工措施。对于不适宜或在冬季不容易保证质量的工作,合理安排在冬期以前或冬期以后进行,并及早做好技术、物资的供应和储备。加强冬季防火措施。
        、防火措施
        对临时建筑的位置、结构、防火间距;对易燃、可燃材料存放地点、堆垛体积;工地消防给水管道、临时消防立管和室外消火栓的位置、管径;消防车道宽度和消防泵房的位置,泵的型号、规格,供电线路架设方位及电压;配备消防器材的种类和数量等进行。
        第九节  冬雨季施工措施
        冬季施工要严格按照JGJ104-97《建筑工程冬期施工规范》操作。
        9.1现场搅拌站搭保温棚,备有搅拌时供应热水的设备,备齐保温材料如塑料布、草帘子等,选定备好试验合格的砼外加剂,砌体外加剂,水泥选用32.5普通硅酸盐水泥。
        9.2开槽时随挖土方随铺盖塑料布及草帘子以使在基础施工前不遭冻结。
        9.3砼拌制时,要求骨料表面清洁无冰雪无冻结物,热水搅拌,拌制砼时由专人配置防冻剂溶液,严格掌握防冻剂参量,砼拌合物出机温度不低于10℃,入模温度不低于5℃,搅拌时间比常温时长50%的时间。
        9.4砼浇筑前清除模板和钢筋上的冰雪和污垢,砼浇筑后立即覆盖足够的保温材料,并按施工及验收规范的规定数量制作试块在现场与结构物在同一条件养护29d然后转为标养29d。
        9.5砖石工程砂浆稠度适当增加,每天施工后要用保湿材料覆盖在墙顶上以保护砌体质量。
        9.6雨季施工道路要修整齐,要设排水沟。
        9.7采取好冬季防滑措施,遇有雨雪要及时清理干净。
        9.9电源不得架设裸导线和塑料线,配电箱必须有门有琐且防雨,雨季前,现场电工要对电气设备搭设防雨棚。雷雨天停止一切露天电焊机作业。
        9.9做好现场排水,对坑、沟、槽施工两边要放足坡度,危险部位要另设支撑,搞好排水工作,以防坍塌。
        9.10各种材料及水泥棚要做到防雨、防漏,钢筋进场按规格堆放,用木方垫高,遮盖。
        9.11雨季期间应经常测量原材料中砂子的含水量并及时调整配合比。
        9.12冬雨季施工要编制针对性强的施工方案、措施,以满足工程质量、安全、进度的需要。
        注:具体冬雨两期施工及要求有专项方案。
        浙江省东阳第三建筑工程有限责任公司
        合肥皇冠假日酒店项目部
        2009-4-20
        冬、雨季施工专项方案
        一、工程概括
        1、合肥博澳皇冠假日酒店为超高层建筑,位于合肥市黄山路与二环西路交口东北侧。由安徽博澳置业投资发展有限公司投资兴建。酒店部分总建筑面积96913m2,其中地下室建筑面积27378m2,地上29层,3层裙房,地下2层,总高度约为126.15m;其配套住宅楼,建筑总面积为35520 m2 ,地下室面积为2968 m2 , 地上21层,地下2层,总高度为99.95米。
        其中酒店,室内±0.000相当于绝对标高48.500米;酒店配套住宅楼,室内±0.000相当于绝对标高47.300米。
        本工程的结构形式为:主楼为框架核心筒结构、裙房为框架结构。本工程抗震等级为:主楼(含地下室)为二级,裙房(含地下室)为三级,上部无主体的地下室为三级,地下室防水等级配电房为一级,其余为二级,建筑设计使用年限为三类50年。
        2、季节性施工阶段分布
        本工程施工工期约为444天,基础、结构经过夏季、雨季、冬季,期间还有台风等影响,施工安排对工程质量和效益影响甚广。
        二、雨期施工技术组织措施
        1、准备工作
        (1)进入雨季施工后,需及时了解近两天的天气情况,特别是大雨、雷电的气象预报,随时掌握气象变化情况,以便提早做好预防工作。
        (2)为保证工程质量和安全生产,必须切实做好思想上的教育、动员工作,有关措施要落实到班组、个人。
        (3)做好现场有组织排水,对地下室空洞(指空易入水的位置)及时挡水,配备一定数量的排水泵。
        (4)对施工现场的机电设备,做好防潮、防雨措施,安装接地安全装置,移动电源箱,漏电保护器装备定期检测。
        2、技术措施
        (1)土方工程
        雨期施工的工作面不宜过大,应逐段、逐片的分期完成。
        雨期施工时,应保证现场道路畅通。道路路面应根据需要加铺防滑材料,必要时应加高加固路基。道路两侧应修好排水沟,在低洼积水处应设置涵管,以利泄水。

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