一、冬季施工安排及保证措施
1.加强计划，早作安排，充分作好冬季施工的技术和物资准备，如技术方案的论证，专用材料设备及能源供应，暂设工程准备等。
2.加强技术培训和技术交底，使施工人员懂得冬季施工的有关技术要求。
3.加强冬期施工的组织领导，强化施工管理，建立完善的冬期施工责任制、质量检验制、气象预报制、技术交底制和岗位责任制等各项管理制度，建立完善的质量保证体系。
4.砼冬季施工措施
4.1将砼的组成材料加热后搅拌、浇筑振捣，延长砼的养护时间。
4.2砂石料必须清洁，不得含有冰雪、冻结物及易冻裂的矿物质，砼浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
4.3冬季砼施工时，严格控制水灰比，并选用合适的高效减水剂，其中包括掺加适量的复合早强剂和防冻剂，搅拌用水须加热。
4.4砂石料采用覆盖保温，用锅炉加热水，砼搅拌机加料时，先加水和骨料，稍加搅拌后温度降到40℃左右在加水泥，继续搅拌到规定的时间。一定要避免水泥出现“假凝”。
4.5砼拌合物的出机温度不得低于10℃，砼尽量缩短运输距离，运输速度要快，确保入模温度不低于5℃。
4.6要经常清除砼容器中粘附的硬化砼残渣，并及时清除残渣冻块。各种装砼的设备在使用前，须用热水清洗加温。
4.7对浇筑完成的砼，要立即做好防寒保温或加温措施，可设置简易增温保温棚。
5.填土施工冬季施工措施
在填筑之前，将填筑范围内的积雪加冰块及其他杂物清除干净，并将冻层耙松，坑洼处要填以未冻土，并进行压实。
冬季填筑用土，除按一般填料规定外，不得使用含有草皮的土，以及含水量过高的未冻土或冻结土作为填料，不得将冰雪混在土内填筑。
填筑厚度较一般标准减薄20％-25％（压路机与动力打夯机每层松铺厚度23-24cm，人工打夯每层松铺厚度15-16cm），并不得铺成斜层。
冬季填筑时，每天下班前将当天的填土平整夯压完毕，如遇降水或其他原因不得不中途停工时，要整平填层及边坡面并加掩盖；继续施工前，将表面冰雪清除。
6.做好场地排水工作，使天然降水和施工废水的排放渠道畅通，严禁使水流入各种施工的沟槽和材料堆放池。
7.做好冬季防火工作，严禁在施工现场料库附近用木材生火或用电炉取暖。
二、雨季施工安排
在工程施工中应时时注意天气预报，做好雨季施工安排，并及时有效地采取必要可行的措施。
1.雨季施工前首先做好排水工作，如截、排水沟的设施，流水、集水、排水沟、汇水坑、集水井的挖设、抽水机等机械停放位置、材料的堆放等场地一定做好、做实。尤其是水泥一定放入水泥库或棚内，严防受潮、水浸而失效。
2.选择雨季施工的地段和项目进行详细的现场调查研究，制定实施性的雨季施工组织计划。
3.检查住地、库房、车辆机具停放场地、生产设施是否都位于洪水以上地点或高地上，修建临时排水设施，保证雨季作业和场地部被洪水淹没并能及时排除地面水。
4.修建施工便道并保持道路畅通，储备足够的工程材料和生活物资。
5.加强施工用电安全防护工作，机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，并安装好接地保护装置。
三、雨季施工措施
1.雨季对土方开挖填筑影响很大，常常成为影响施工的主要制约因素。在雨季期间，土方回填应做到随挖随运，随铺随整压实，每层填土表面应筑成2～4％的施工横坡以利排水。雨前和收工前应将铺填的松土碾压密实，不致积水。
2.雨季施工要作好施工场地排水，保持排水沟渠的畅通。
3.及时搞好边坡防护，防止水土流失对周围环境的污染和影响填筑质量。
4.砼拌合站、拌和设备在多雨季节，应搭雨棚遮雨，砂石料含水量变化较大，需要经常测定，以调整拌合时的加水量。水泥储放要注意期限，防止漏雨或受潮。
密切注意天气预报，与气象单位保持必要的联系，做好每日气象预报记录，以便正确合理的安排和指导施工。特别是在台风预报期间要加强工地材料收验和保护，对部分临时工程要采取必要的保护措施。