2.3焊前预热措施：由于水冷壁包墙都是小口径管道，采取火焰预热的方式。焊前预热时，保证焊口均匀受热面，并用测温笔对预热温度进行测量，保证焊前预热的温度。焊前预热的焊口，要随时焊接，随时预热，不能一次预热很多的焊口，以避免焊口因散热快而冷却下来。
        2.4焊接检查：防风棚内悬挂温度计一只，对焊接场所的温度随时进行检查，如温度过低，要及时对加热措施或篷布的密封性进行检查。检测中心焊接质检员及技术人员对焊接场所温度及焊口预热温度，随时进行抽查，并对打底焊口及完成焊口，进行认真细致的检查，发现问题，及时处理，避免了焊接缺陷的产生，保证了焊接质量。
        2.5焊接工艺要求：对水冷壁、包墙这些焊口，必须一次连续焊完，禁止仅氩弧焊打底就停焊，过夜后再填充盖面现象的发生。焊接时，焊工对每层的焊接进行检查，及时发现焊接缺陷。
        3.焊接材料的管理控制
        3.1焊接材料应存放在专门焊接材料的库房内，每天对库房内的温湿度进行记录和监控，对温度控制设备和湿度控制设备进行检查。
        3.2焊工领取焊条时，必须带保温桶进行领取，无保温桶的，一律不予领取，防止焊条因气温低爆皮吸潮等现象的发生。
        3.3现场焊接施工时，焊条保温桶一律通电保温，保温桶必须扣盖保温，焊接质检员随时进行检查。
        3.4由于天气寒冷，焊条暴露时间长容易吸潮，因此焊接时，焊条随用随取，禁止手持大把焊条现象的发生。
        4.本机组管道焊口多，管径相对较小，管壁厚，一次门前除再热器部分外，均需100%检测，试验工作量大，探伤困难大，成为无损检测所面临的最大难题。为此，目前要着重做好如下几项：
        4.1进入冬季以后，由于现场环境恶劣，气温低，以前制定的射线机曝光曲线已不能满足现场照射需求，应加大射线机的曝光时间或者参数，确保射线机能正常工作。
        4.2每次从现场回来以后，不应马上洗射线胶片，由于胶片长时间暴露在低温环境中，如果马上洗片的话，胶片的显影会不充分，影响底片质量；应放在室内等一段时间，等胶片温度与室内温度相同情况下再对射线胶片进行冲洗。
        4.3显影液与定影液的温度不得低于25℃，确保胶片清晰度、黑度、灰雾度等指标都能达到标准要求。
        4.4冬季现场探伤应尽量选择在白天或者上半夜，此时气温还没有降到最低，没有霜等不利条件。
        4.5夜间探伤应尽量保暖，避免气温过低冻伤；不应穿光滑的平底鞋，避免气温过低鞋底发硬打滑摔伤。
        4.6雪后探伤应扫除积雪，打扫出一条通道，便于进出探伤现场，提高探伤效率。
        (六)、施工机械部分
        1. 各种机械必须按照冬季维护保养的规定更换适合当地机械使用的柴油、机油、润滑脂等，冬季用于卸车、有吊装作业的车辆采用加注航空液压油，并对变速箱、液压油箱、油管路等部位进行保温。
        2. 根据当地气候特点，加防冻液的机械应定期检查防冻液的调制凝点不低于-45℃。加水的机械每日工作完毕后，应及时将水放尽防止冻坏机械。
        3. 当气温降到-25℃（包括25℃）以下时，停止使用大型施工机械。
        4. 各种机械起动前，必须按照每日保养规定进行检查。必须进行预热，待温度达到要求方可工作。电动机械雨雪后必须测量绝缘。
        5. 使用的吊索具，在使用前应认真检查是否有脆裂现象；起重机械落钩时，派专人监视钢丝绳是否松脱。
        6. 加强检查大型起重机械，在使用过程中操作人员要注意观察和感听吊车有无异常声响。
        7. 汽车吊、拖车等，气温0℃以下时，泵车泵管用专门橡塑保温板保温，施工慢时要不间断循环泵送，防止泵管堵塞，搅拌车要穿保温被，罐体保持3~6次/分旋转。
        8. 对车辆电瓶电解液进行测量，不满足要求的进行调整；
        9. 根据天气情况，提前更换燃油；当燃油出现“结蜡”现象时，严禁用明火进行烘烤；
        10. 对不添加防冻液的车辆应下班前或使用后及时放水，在放完水后，应转动发动机1分钟，确保各部位没有积水； 各班长、车长应加强监督；
        11. 停车不用时所有车辆放在车库内，出车前，应对车辆进行全面检查，起车4~5分钟，各液压部位进行充分活动后，方可起步；停车时，发动机应怠速运行4~5分钟后，方可熄火。
        六、防滑、防冻、防火、防触电、防风措施
        1. 防滑、防冻
        1.1施工前的准备工作
        1.1.1在进入冬季施工前，应对各施工用水管、阀门进行全面检查、维修和保温。
        1.1.2机器具要及时做好换油和维修工作，以备冬季施工使用。露天存放的水箱应放空水，防止冻坏。
        1.1.3露天放置的设备，用土工膜覆盖防雪、防雨。
        1.1.4施工人员应做好防寒、防冻措施，配备必要的劳保用品并正确使用。
        1.2安装工程
        1.2.1各种起重用具，应考虑低温对其强度的影响，严禁超负荷使用。
        1.2.2采暖供热设施必须悬挂明显标志，防止人员烫伤。
        1.2.3冬季施工使用的吊索具，在使用前要认真检查是否有脆裂现象；在气温低于-15℃时，倒链的负荷减半；起重机械落钩时，派专人监护卷筒钢丝绳是否松脱。
        1.2.4遇有六级及以上大风或恶劣天气时应停止露天高处作业，在霜、雪或大雾天气进行起重作业时要采取防滑措施，迎风面较大如受热面组件等设备起吊时应选在无风天气。
        1.2.5使用汽车或轮胎式机械在冰雪路面上运输设备时，应安装防滑链。
        1.2.6现场通道以及脚手架、平台走道应及时清除积水、霜雪，并采取防滑措施。
        1.2.7大雪后必须将施工现场清理干净后，才能施工，所有孔洞必须加设盖板。
        1.2.8霜冻或雨雪过后，应做好防滑措施，特别是钢梯栏、格栅等，上下作业时要注意防滑与清扫工作。
        1.2.9冬季施工用氧气瓶减压器冻结时，严禁用火烘烤，只能用热水、蒸汽或自然解冻。
        2. 防火
        2.1成立消防小组，搞好消防准备工作。
        2.2定期进行消防检查，发现隐患及时消除。
        2.3工具室消防管理规定：
        2.3.1工具室内配备齐全的消防用具。
        2.3.2对工具室内的电源线要定期检查，发现有电线破损及电源接触不良现象等立即通知电工进行维修。
        2.3.3进入工具室的人员严禁吸烟，严禁携带任何火种和易燃易爆物品入内。
        2.3.4工具室内工具摆放整齐，通道畅通，通风良好，要做到室内洁净、整齐。
        2.3.5下班后必须切断电源，检查确认无火灾隐患后方可离开。
        2.4施工现场应设消防网，消防管道的管径及消防水的扬程应满足施工期最高消防点的需要。
        2.5锅炉各施工层应设置消防桶，并保持足够消防水。
        2.6在锅炉焊接作业比较集中处，宜配备灭火器或消防桶。
        2.7电焊导线绝缘良好，并不得靠近热源。
        2.8气割、电焊作业时，脚手架上应铺设石棉布或其它防火隔离层，防止火花飞溅，引发火灾或烫伤。
        2.9气割、电焊作业下方有电缆等易燃设备时，必须采取可靠隔离或防护措施。
        2.10施工现场氧乙炔管道如果采用集中供气，氧乙炔阀严禁漏气并设防火罩。
        2.11严禁氧、乙炔瓶混装运输。
        2.12氧、乙炔瓶应保持直立，并有防倾倒措施，安全距离不小于10米。
        2.13乙炔瓶使用时应装有回火防止器。
        2.14现场不得使用有鼓包、裂纹、漏气的氧乙炔橡胶软管，不得用贴补或包缠的办法处理；不得与电焊线、电线敷设交织在一起。
        2.15焊接、切割工作结束后，必须切断电源，仔细检查工作场所周围及防护设施，确认无起火危险后方可离开。
        3. 防触电
        3.1班组负责施工用电的日常运行、维护、检查及各班工具室用电的日常管理工作。对电盘、电动工具等进行定期检查，严防施工人员触电，所使用的电动工器具定期做绝缘试验，外壳接地，使用漏电保护器，并做好记录。
        3.2各班组负责本班内施工用电的自检工作，发现问题及时报综合班进行整改。
        3.3班组负责施工用电盘的日常运行，并严格执行《安全用电管理制度》，施工用电盘必须标明电盘负责人。施工用电盘前后门应加锁并由专人管理。
        3.4班组负责电盘的租用和退还工作，保证配电盘的安全可靠运行，发生问题及时处理。
        3.5非电工人员严禁私拉乱扯施工电源。
        3.6严禁各施工班组及个人在施工电盘上或周围堆放杂物和材料，严禁在施工用电盘周围洒水。综合班应定期会同安全员对各施工用电设施进行检查，及时排除不安全因素。
        3.7开关必须上口接电源，下口接负荷，严禁倒接。
        3.8开关应标明对应的用电器名称，防止误操作。
        3.9严禁一个开关接两台及两台以上用电器。
        3.10严禁将电线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用。
        3.11用电设备不得超铭牌使用，闸刀型电源开关严禁带负荷拉闸。
        3.12手动操作空气开关、闸刀开关时，应戴绝缘手套或使用绝缘工具。
        3.13电盘应远离易燃、易爆、易腐蚀等危险场所。
        3.14电盘应放置在地势较高处，且地面坚硬平稳。
        3.15当施工点距离电盘超过5米时应采用便携式卷线电源盘。
        4. 防风
        4.1设备、设施设置防滑移、防倾覆锁定装置，大风时立即停止高空、吊运等作业，对临时悬挂的设备必要时进行锁定、锚固，防止设备倾翻、滑移事故的发生。
        4.2高处作业时或完成后，需将所有工器具、边角余料清理干净，避免因大风吹落造成的伤人、伤物事故。
        4.3在大风天气时要加强巡检，检查施工区域内的脚手架、临时设施、未安装好的设备、标示标牌、临时悬挂设备等是否有被吹落的危险，发现隐患及时上报，督促整改；对临时堆放高处的设备、小型机具、零星材料要堆放加固好，不能加固的东西要及时搬到建筑物内。大风过后，要立即对脚手架、电源线路进行仔细的检查，发现问题要及时处理。
        4.4对悬挂临时设备的钢丝绳、倒链进行检查，确保现场钢丝绳无断丝、倒链是否有松动现在。
        七、安全注意事项
        1. 施工现场严禁明火或用碘钨灯等取暖，取暖设施应进行全面检查，并加强用火管理，及时清除火源周围易燃物。
        2. 采暖供热设放必须悬挂明显标志，防止人员烫伤。
        3. 冬季施工时，加强检查大型起重机械，在使用过程中操作人员要注意观察和感听吊车有无异常声响。
        4. 轨道式起重机在大风天气和下班前必须按要求打好夹轨钳。
        5. 道路、平台应及时清除积水、霜雪，并采取防滑措施。
        6. 大雪后必须将施工现场清理干净后才能施工，所有孔洞必须加设盖板。
        7. 霜冻或雨雪过后应做好防滑措施，上下作业时要注意防滑与清扫工作。
        8. 高处施工人员应做好防寒、防冻措施。
        9. 办公室、休息室内取暖，下班后必须切断电源，检查确认无火灾隐患后方可离开。
        八、环境保护
        1. 机械排放的废油应集中收回后交由租赁公司处理，严禁随意排放。
        2. 现场采暖场所封闭良好，防止热量过度损失浪费能源。
        九、物资准备
        1. 机械，车辆等设备的防冻液20瓶。
        2. 消防器材 ：如灭火器30个，铁锨20把等。
        3. 防雨雪用材：蓬布2000平方米，棉被80床，蓬布40块，塑料布1000平方米，土工膜3000平方米。
        4. 取暖设施 ：电暖器20个，采暖炉30个（燃煤由项目部统一提供）。
        5. 清扫积雪用的工具： 铁锨、扫帚各50把。
        6. 玻璃管温度计：20只