一、工程概况
为了确保主运大巷运输系统按计划形成,现需对主运大巷胶带机头硐室基础施工及钢梁安装。由于底板下为岩石,基础掘进采用放松动炮配合人工风镐开挖的施工方法。为了确保施工安全及质量,根据现场实际情况和主运大巷胶带机头硐室设计图纸,特编制本措施。
二、工程内容及技术特征
基础共计八个,A基础、B基础及机尾滚筒基础采用钢筋砼支护,C基础、D基础、E基础、F基础及G基础采用素砼支护,砼标号为C40。A基础处巷道顶板安装三根40c工字钢梁,每根5200mm。B基础处巷道顶板安装两根22a工字钢梁,每根12000mm。C基础处巷道顶板装两根22a工字钢梁,每根10000mm。D基础处巷道顶板装两根22a工字钢梁,每根11200mm。钢梁具体安装见附图。
1、A基础
基础规格:长×宽×高=3000×2980×1830mm,基础上平面高于巷道底板330mm。基础地锚采用Φ22×2000mm螺纹钢锚杆,锚固深度1200mm(基础地板下),锚杆间排距800×800mm。预埋M36×1000mm地脚螺栓,共计24个,露头100mm。钢筋型号为HRB400钢筋,纵筋及箍筋规格为Φ12mm,箍筋层间距为200mm。详细尺寸见附图。
2、B基础
基础规格:长×宽×高=8202×3456×1200mm,基础上平面高于巷道底板100mm。预埋M36×1000mm地脚螺栓,共计24个,露头100mm。预留孔规格200×200×1000mm,共计28个。钢筋型号为HRB400钢筋,纵筋及箍筋规格为Φ12mm,箍筋层间距为200mm。详细尺寸见附图。
3、C基础
基础规格:长×宽×高=6051×2579×1200mm,基础上平面高于巷道底板100mm。预埋M36×1000mm地脚螺栓,共计24个,露头100mm,M30×1000mm地脚螺栓,共计10个,露头100mm。预留孔规格200×200×1000mm,共计14个。详细尺寸见附图。
4、D基础
基础规格:长×宽×高=5591×2579×1200mm,基础上平面高于巷道底板100mm。预埋M36×1000mm地脚螺栓,共计24个,露头100mm。预留孔规格200×200×1000mm,共计14个。详细尺寸见附图。
5、E基础
基础规格:长×宽×高=27900×3100×900~1200mm,预埋M36×1000mm地脚螺栓,共计24个,露头100mm。预留孔规格200×200×800mm,共计6个。预留孔规格370×200×1000mm,共计20个。详细尺寸见附图。
6、F基础
基础规格:长×宽×高=2061×1020×1200/1325mm,基础上平面高于巷道底板811/936mm。预留孔规格150×150×800mm,共计4个。预留孔规格150×240×1000mm,共计4个。预留孔规格150×322×1000mm,共计2个。详细尺寸见附图。
7、G基础
基础规格:长×宽×高=1700×1580×1581mm,基础上平面高于巷道底板581mm。预留孔规格150×150×800mm,共计4个。详细尺寸见附图。
8、机尾滚筒基础
基础规格:长×宽×高=2840×2800×1500mm,基础上平面高于巷道底板100mm。预埋M30×1000mm地脚螺栓,共计24个,露头100mm。预留孔规格200×200×900mm,共计4个。钢筋型号为HRB400钢筋,纵筋及箍筋规格为Φ12mm,箍筋层间距为200mm。详细尺寸见附图。
三、施工准备
1、测量人员根据图纸给定尺寸放好基础位置。
2、放炮前,用大板及废旧皮带对巷道内设施进行覆盖保护,以避免放炮对管路等设施的损坏,巷道内监控电缆等设施用废旧皮带进行保护。
四、施工方法
1、先对机头硐室顶板吊装梁进行安装,安装后依次施工A~G、机尾滚筒基础、胶带支腿基础。
2、吊装梁安装之前,先对原机头硐室顶板进行喷浆,确保顶板平整度±50mm,再进行安装吊装锚索,依次安装吊装梁上所附构件,再进行上梁,最后进行抄平,紧固螺栓。
3、基础掘进采用炮掘施工,一次打眼,一次装药,一次爆破。
4、根据每个基础的设计尺寸控制炮眼装药量,多打眼,少装药,每个炮眼只允许装半个药卷,将岩石震裂,再用风镐开挖出矸(每眼装药100g,炮眼间距为400mm,眼深不得超过基础深度100mm,最低深度不得小于0.6米)。
5、基础掘进施工完毕,按照设计尺寸安设钢筋,然后根据标定出的模板边线及浇筑水平稳设模板,最后根据标定出的预留孔位置安设预留孔盒子,支撑模板的木撑必须坚固或在巷道底板打设锚杆固定模板,防止跑偏。随着砼浇筑高度的提高,在模板与钢筋之间均匀布设木块,以防撑裂模板及保证钢筋外层混凝土厚度。
6、浇筑时应分层对称,振捣应到位防止漏点,由下向上连续对称浇筑。为防止偏斜,施工中要设专人看管预留孔的偏移,分层浇筑厚度应控制在0.3-0.4m。
7、由于巷道较高,安装工字钢梁时必须搭设脚手架,脚手架搭设必须牢固可靠。
8、人在脚手架上施工时,必须按规定佩戴安全带。
9、安装工字钢梁时,施工人员喊口号相互配合,防止工字钢脱落伤人。
五、放炮及火工品管理安全技术要求
1、所有爆破人员,包括爆破、送药、装药人员,必须熟悉爆破材料性能和新版《煤矿安全规程》规定。
2、井下爆破工作必须由经过专门培训,有两年以上采掘工龄并取得合格证的专职爆破工担任,爆破工必须持证上岗。
3、爆破时,瓦斯检查员、爆破工、班组长都必须在现场执行“一炮三检”和“三人联锁放炮制”。
4、爆破工必须把炸药、电雷管分别存放在专用的爆炸材料箱内并加锁,严禁乱扔、乱放。爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整,避开机械、电气设备的地点。爆破时必须把爆破材料箱放到警戒线以外的安全地点。
5、爆破采用2号煤矿许用铵梯炸药和煤矿许用毫秒延期电雷管。使用煤矿许用毫秒延期电雷管时,最后一段延期时间不超过130ms,并不得跳段使用。
6、从成束的电雷管中抽出单个的电雷管时,不得手拉脚线硬拽管体,也不得手拉管体硬拽脚线,应将成束的电雷管顺好,拉住前端脚线将电雷管抽出。抽出单个电雷管后,必须将其脚线末端扭结成短路。
7、装配起爆药卷时,必须在顶板完好、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。严禁坐在爆破材料箱上装配起爆药卷。
8、装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击,而造成折断脚线和损坏脚线绝缘层。
9、爆破采用正向装药。电雷管必须由药卷的顶部装入,严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内,严禁用电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。