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天轮检修平台施工安全技术措施

  
评论: 更新日期:2015年10月28日
在检修平台南、北两侧箱体上表面分别焊一个吊耳,再分别在南北两侧箱体靠紧工字钢侧焊吊耳。起吊检修平台时,采用整体起吊的方法起吊。用8个绳卡将1#稳车绳与南侧箱体的吊耳固定起来,起主提作用;用一个5T的卸扣将内齿轮小绞车钢丝绳与北侧箱体中间的吊耳连接起来,起副提作用;用1个5T的卸扣以及一根6米的绳套将2#稳车与检修平台工字钢连接,起后牵作用。挂好主提绳、副提绳和后牵绳后,全面检查,确认没问题后启动1#稳车进行试起吊。待箱体距离地面200-500mm后停车检查,确认无误后,正式起吊。起吊时1#稳车绳上提,内齿轮小绞车钢丝绳不带劲跟随检修平台一起上升,后牵绳同时向西牵引,保证检修平台以及钢丝绳不碰撞井架。在箱体起吊至安装高度时,落动2#稳车,1#主提稳车停车,内齿轮小绞车绳慢慢带劲,点动内齿轮小绞车,落动1#稳车,两车互相起落,使检修平台基本达到安装高度。在南、北两侧箱体的另两个吊耳上挂设好手拉葫芦,用手拉葫芦及稳车调动检修平台的高度和平衡度。
上天轮检修平台焊接完成后,用棕绳带动1#稳车绳到地面,用内齿轮慢慢带动2#稳车绳到地面。再用棕绳带动内齿轮钢丝绳绕过下天轮到地面。
用同样的方法吊装下天轮检修平台,焊接完成后去掉吊装索具。
6、箱体对接及焊接
在检修平台吊装到位且找正后才能焊接。先在井架四周用槽钢焊接临时站位架子及爬梯。焊接时,焊接人员在临时架子上焊接。在接口未焊接完成前,不得拆除起吊钢丝绳。
7、其他部件组装
待检修平台焊接完毕后,用内齿轮吊运花纹钢板、栏杆到位,按图纸要求焊接。焊接完成后,对所有焊缝进行打磨处理,然后进行二次防腐。
8、稳车绳拆除
拆除稳车绳时,先用内齿轮小绞车的绳栓住稳车绳,再用小绞车慢慢的带动稳车绳到地面。
四、劳动组织

 

工种
钳工
起重工
电工
电焊工
信号工
辅助工
合计
人数
2
3
2
1
2
12
另设施工技术员1名,安全员1名,施工总指挥1人,施工指挥1人
五、安全技术措施
1) 专人统一指挥,吊装操作中,各施工人员应严守职责,服从指挥,协调配合,力求平稳,避免晃动和扭转现象发生。
2)施工人员持证上岗,严禁酒后上岗,身体不适不得上岗。
3)氧气瓶、乙炔瓶防震防晒和乙炔瓶防回火;氧气瓶、乙炔瓶摆放距离应大于5米。
4)施工人员进入现场必须戴安全帽,系好安全带,并正确使用各种劳动保护用品.
5) 不允许在雨、雪、雾天或5级风以上的情况下进行吊装。
6) 正式吊装前应进行试吊,试吊中检查全部机索具、地锚受力情况,确认一切正常,方可正式吊装。
7) 就位后要及时找正找平,固定牢靠后,方能解开吊装索具。
8) 吊装过程中如因故暂停,必须及时采取措施,并加强现场警戒,尽快排除故障,不得长时间使设备处于悬吊状态。
9) 吊装时,施工人员不得在设备下面、受力机索具附近及其它有危险的地方停留。
10) 吊装时,任何人不得随同设备或吊装机索具升降。
11) 施工人员不得攀沿提升绳或牵引绳索上下。
12) 吊装作业区设警戒线,并作明显标志,严禁无关人员进入或通过。
13) 进行高空作业时,施工人员所带工具应栓上保险绳,防止脱手坠落。
14) 高空作业区内严禁抛掷物体,只能用绳索拴系传递。
15) 落实吊装施工用电,确保吊装顺利完成。
六、文明施工措施
1、施工现场挂设“五牌两图”和应急救援预案内容。
2、建立文明施工责任制,明确负责人,挂牌作业,做到现场清洁整齐。
3、施工程结束后,施工现场要彻底打扫干净,不留污物。做到工完料净场地清。
4、 施工现场临时设施、设备和材料按施工平面图布置堆放整齐,标识明确。
5、施工机械安装、运行、维修时要保证污染物不外泄。
6、现场要有足够的灭火器材。
 
 
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