一、 概述
朱集矿矸石井由我单位负责施工,地面稳绞安装完毕,我们计划组装吊盘,
作为试挖阶段临时封口。为确保该项施工安全顺利进行,特编制本措施。
吊盘的技术参数:
吊盘为两层结构,上下层吊盘采用钢性连接,在每根立柱附近再加1根钢丝绳软保护,吊盘上下层间距4.7米。上层吊盘兼做稳绳盘,又是保护盘;下层盘为操作盘,吊盘直径为Ф8000mm,冻结段施工时增设辐射圈,套壁时加第三层盘,作为拆模养护盘。
二、施工准备:
1、 参加施工人员必须熟悉有关图纸资料,学习掌握施工要领,了解与本工程相关的安全知识,最大限度地减少人身和机械事故的发生。
2、 准备好安装施工所需工具、材料。
3、 对照图纸检查验收到货吊盘的各部件是否齐全,特别是易缺的连接部件。
4、 合理组织人员,优化施工方法。
三、施工工序及方法
(一)、施工工序
分别组装吊盘上下层梁系--在上层盘上安装稳绳和吊盘绳--将上层盘吊起--安装立柱及下层盘--安装软保护--安装各孔门、喇叭口及辐射圈、铺板--安装通信和信号装置
(二)施工方法
1、 分别组装吊盘上下层梁系
将井口平整好,对照吊盘加工图纸,利用井口已安装好的JD-11.4KW调度绞车,分别将吊
盘下层和上层各梁由内到外逐一吊运到井口并组装。先组装下层,再组装上层。组装每层钢梁时应采取由内到外,逐一组装,即先将N-17,18,19梁组装成整体,然后再组装其余各梁。组装时,各连接螺栓暂不要拧紧,待每层钢梁全部组装就位后再紧固。
2、 在上层盘上安装稳绳和吊盘绳
吊盘绳利用护绳皮、元宝卡和特制的大板卡直接与吊盘钢梁 连接;稳绳采用裤叉绳形式,
通过大板卡或特制的“U”型卡直接与吊盘梁连接。
3、将上层盘吊起
利用稳绳稳车和吊盘绳稳车将上层盘吊起,吊起的高度稍大于吊盘层间距。
4、安装立柱
利用稳车或井口调度绞车将立柱分别吊起,安装在下层盘子上面立柱连接板上,安装完毕后,
再将上层盘落下与立柱连接。
6、安装软保护
在每根立柱附近卡一根直径Ф18.5mm的钢丝绳,连接上下层钢梁。
7、安装各孔门、喇叭口和辐射圈
高吊盘,对照图纸,先安装下层盘的孔门、喇叭口和辐射圈,然后铺板。待井口施工到一定深度后再落吊盘,将上层盘落至与井口一平,安装吊盘上述附件。
8、安装信号和通信系统
根据施工组织设计,信号、通信和照明电缆都随吊盘绳安放,首先在吊盘下层安装信号室,安装通信和信号,再在上下盘合适位置安装照明。
9、下放吊盘
吊盘安装完毕,为了便于调整吊盘,给稳绳和吊盘绳编号,使之与地面稳车的编号一致。然后再全面检查,确认符合设计要求后,下落吊盘,调整吊盘,检查吊盘与井壁的安全间隙是否均匀,是否符合设计要求。
四、质量要求
1, 所有螺栓连接紧固力要适当。
2, 软保护钢丝绳每个绳头用卡子为3个,卡子间距150mm。
3, 稳绳和吊盘绳每个绳头用卡子为7个,卡子间距200mm,卡子卡法必须符合规范要求。
4, 吊盘周遍与井壁的安全间隙为150mm。
5, 吊桶及滑架与吊盘固定部分的安全间隙不得小于200mm。
6, 吊盘测量孔的尺寸不得小于200×200mm。
7, 信号和通信必须通畅。
五、安全规定
1、 参加施工人员必须树立安全第一思想,认真学习本措施,努力做好自主保安,严防人身、机械、电气事故的发生。
2、 严禁违章作业,严禁酒后作业。
3、 所有施工人员,必须配带安全帽。
4、 起吊组装吊盘钢梁前,必须对使用的起吊设备、钢丝绳、绳套认真检查。
5、 起吊时,必须综绳在后面留住,且另一侧严禁站人。
6、 施工过程必须有专人指挥。
7、 所有施工人员必须遵守劳动纪律,严禁乱打乱闹。
8、 在吊盘上施工人员必须戴好保险带,且保险带生根要牢固。
9、 特种作业人员必须持证上岗。
10、 井口周围必须设置警戒,专人看管,闲杂人员严禁入内。
11、 现场使用电气焊时,必须严格遵守电气焊操作规程。
六、劳动组织和工期安排
1、劳动组织:
电工: 1人 电焊工:1人 起重工:2人
机修工5人 生产管理:1人 技术员:1人 合计:11人
2、 工期:
预计工期2天.
七、文明施工:
安装完毕后,进行现场清理。回收设备、工具、材料,清除杂物。做到工完料净场地清。