质量是企业赖以生存和发展的保证，是开拓市场的生命线；用户对产品质量的要求越来越高，提高质量能加强企业在市场中的竞争力，为公司创造更多的效益。。

四、设备管理。
设备管理是以企业经营目标为依据，通过一系列的技术、经济、组织措施，对设备的全过程进行的科学管理，即实行从设备的规划工作起直至报废的整个过程的管理。这个过程一般可分为前期管理和使用期管理两个阶段。前期管理包括：建立设备档案卡，详细记录设备详细信息；建立设备操作规程，规范设备操作使用安全、保存历史维护、检修信息等；作业长对设备的管理重点是在使用期进行管理。设备管理重点应做好以下几项工作：
1、 建立点检定修制。所谓点检定修制，就是一套加以制度化的比较完善的科学的设备管理方法，其目的是通过对设备按照规定的检查周期和方法进行预防性检查即(点检)，取得设备状态信息，制订有效的维修策略，把维修工作做到设备发生事故之前，使设备始终处于受控制状态的管理方式。
2、 建立组织保证体系。以作业长为中心，以TPM为重点、以自主管理为基础、以工序服从为原则，按照PDCA循环方式推进基层设备管理组织保证体系。
3、 制度保证体系。编制、制定点检定修三大标准及与之相对应的各种管理台帐及标准，并将其纳入ISO9002质量体系之中。
4、建立全员参与TPM管理。建立完善的设备 ，以设备的高效运行为最高目标，开展各种设备管理的自主活动，制定生产和设备的明确分工及日常点检卡，定时、定点、定标准对设备点检，打破了生产方只管生产，不管设备的观念，使设备的日常保养良好，精度优良，遵守操作，功能性投入取得了决定因素。
5、在设备检修维护上要实行“三严”。一是严格执行检修计划和检修规程，有计划、有准备地进行设备的检查和维护。二是严格把好备品备件质量关。力求既保证质量，又经济节约。三是严格抓好检修质量和技改检修完工验收关。对设备检修和技改检修实行定人、定时、定点、定质、定量，纳入经济责任制考核，确保检修质量。
设备管理是企业提高经济效益的基础。提高企业经济效益，一方面是增加产品产量，提高劳动生产效益；另一方面是减少消耗，降低生产成本，在这一系列的管理活动中，设备管理占有特别突出的地位，因此作业长配合设备管理部门， 结合实际，转变观念，勇于创新，采用先进的理论和方法管理设备，使其日常保养良好，精度优良，从而提高设备生产效率、减少设备故障、提高设备利用率 ，这是提高企业经济效益重要保障。

五、成本管理。
由于我国钢铁企业数量过多，投资太大，造成了产能过剩，铁矿石价格不断上涨，钢铁价格却不断下跌，利润越来越低，甚至许多钢铁企业出现了严重亏损的局面，因此如果提高效益，降低成本，是企业能否盈利的关键，成本管理对于处于困境中的企业来说已经至关重要。成本控制应注意的问题 ：
1、严格按照标准化作业的规程进行操作、严把质量关、执行全面质量管理，提高合格率、提高设备利用率，这样可实现工序最优、效率最高、原料最省，最大限度的避免浪费，降低成本。
2、采用零库存与准时生产，由于存货管理是价值不增值作业，所以目前许多企业追求零存货，但是，零存货给企业产品生产带来很大风险，一旦供货商违约延时供货或所供材料有质量问题，这时给企业带来的损失是不可忽视的。因此，零存货的前提是必须要有良好合作关系的供货商与客户。
3、成本控制要全员参与，为了真正达到成本控制的目的，充分发挥广大职工控制成本、降低成本的积极性，需要对全体职工进行政治思想教育，实行奖惩制度，按企业生产经营组织形式和成本管理要求,确定成本责任层次和责任单位，对于各种定额、费用开支标准、成本目标和降低成本的措施,应广泛发动职工讨论,使其成为自己的奋斗目标,这样才能使成本控制变为群众的自觉行动。
4、成本控制必须从各方面使用效果来衡量，成本控制不能只是消极的将实际成本支出限制在成本标准范围内，它还负有对成本标准进行重新审定和修正的任务，使成本标准始终保持着积极先进的水平。

总结，作业长为最基层的管理者，应按照现场科学管理的要求，组织开展作业区的生产及各项管理工作，迅速地解决生产中的问题，提高生产作业效率。作业长应做好员工的绩效考核，推进标准化作业，执行全面质量管理，建立设备点检定修制，大幅度压缩生产经营的成本，为企业提升产品质量、降本增效做出更多的贡献。