3)、水泥返出地面以后,继续注水泥30-50袋,测量返出水泥浆密度,达到1.90g/cm3以上方可停止注水泥,施工结束。
19、井口帽子水平度达到标准,井号正确,埋1米见方的土堆。
四、开发井地质管理措施
1、做好钻井前期的地质调研工作,确保地质资料齐、全、准。
1)收集各钻井区块的以往钻井事故(如井喷、井斜、井漏、卡钻、断钻具)等复杂情况,做好地质预告,作出事故提示。
2)收集各钻井区块的地层情况、钻井情况、试油情况、生产情况、注水井情况、浅气层情况等,对所收集的资料进行分析、整理,为制定工程措施提供依据。
3)根据地下情况,结合开发方案要求,研究分析事故预防措施,确定合理的钻井液密度,指导钻井工作的开展。
2、对有注水井的区块与甲方一起确定注水井停注放溢的时间和距离,严格执行钻关措施。待钻井周围600米范围内的所有注水井,要达到停注放溢要求,否则不得开钻,对受断层遮挡的易形成蹩压层的区域,应增大钻关距离并先打摸底井。
3、对复杂区块的各种井型,待地质资料调查清楚后与甲方一起确定钻井液密度、下表层事宜,确保钻井安全。
4、北I区块、台I区块和芳23区块调整井提前做好停注放溢工作。
5、新区块或地下情况复杂的井,在开钻前必须进行地质交底。
6、坚持使用正式资料中的坐标,应急性非正式资料,做好资料来
源记录,确保使用资料的准确性。
7、坚持开钻前复测,避免井位错误,造成更大的损失。
8、严格执行井位移动原则,严格执行井位移动方案。
9、完井电测前地质人员必须提前到井,及时联系和协调电测及完井的有关事宜,保证生产顺利进行。
10、积极参加固井质量分析活动,认真总结、分析影响固井质量的地质因素,确保固井质量。
五、钻井施工设计运行
1、掌握生产运行情况,把运行的井号及时通知设计部门。
2、把设计部门所需的坐标、海拔等数据及时传递给设计部门。
3、若发现设计有误、不准确、不当之处,及时与设计部门联系,使设计部门对设计进行合理修正。
4、及时与地质录井公司、钻井工程技术研究院、采油工艺研究院联系,落实钻井设计的运行情况,对已审批完的钻井设计,及时复印手稿下发钻井队。
5、对设计部门已完成的设计及时领取,及时发放,以免影响钻井队的生产。
六、信息反馈
1、各钻井队在钻井施工过程中发生问题必须保证信息及时反馈,汇报问题必须真实准确,不得隐瞒真相。
2、技术管理中心调度室收集信息必须做到及时准确,并及时向有关部门汇报。
3、技术管理中心接到信息后必须正确分析,制定处理方案,经总工程师批准后,协助和指导钻井队及时处理。
4、技术管理中心调度室电话:5603840
技术管理中心联系人电话
姓 名 职 务 办公室电话 手 机
申胡成 副总、主任 5602933 13936700568
高战友 副主任(地质) 5602934 13936700567
杨春和 副主任(现场) 5602982 13039833337
杨新斌 副主任(质量) 5602423 13804698113
何启儒 主任工程师 5602937 13936776103
孟庆双 现场室主任 5603631 13936762128
王树斌 工艺室主任 5602836 13604661981
赵振海 钻井液室主任 5603415 13936718319
韩德新 地质室主任 5602824 13936700570
张春明 质量室主任 5603037 13019778252
于 光 室副主任(仪表) 5602744 13124596349
申子臣 室副主任(定向) 5602426 13904867972
注:重点区块技术措施见附件
附件1: 《葡南和北1区块防喷技术措施》
附件2: 《定(丛)井、水平井施工技术措施》
附件3: 《长垣西部地区钻井完井技术措施》
附件1:
葡南和北一区块防喷技术措施
葡南、北一区块存在浅气层和高压区,地下压力情况异常,截止到目前,公司有5个队在这两个区块进行施工,为进一步增强井控意识,杜绝井喷事故,贯彻落实好集团公司《石油与天然气钻井井控规定》和《大庆油田井控技术管理实施细则》,保证钻井生产的顺利进行,特制定防喷措施如下:
1、井口周围600m范围内的所有注水井,要达到停注放溢的要求(600m以内的注水井关井压力不超过3MPa,300m以内的注水井关井压力不超过2MPa),否则不允许开钻。同时,对注水井的压力情况进行监控,如有异常要及时汇报。每天将注水井的压力情况记录在井控综合记录上,并上报公司技术管理中心。
2、隔水管和表层套管必须按设计下足,隔水管纯砸入深度不少入3m,表层套管底部要坐于泥岩段,保证封固质量,井口要回填好。
3、井控设备出厂前,必须确认有试压合格证,无试压合格证不准上井。
4、要严格井控设备的安装质量,放喷管线必须直线接出距井口75m以远,泥浆回收管线直线接出3-4m固定后,再用120o弯管接入泥浆池中。
5、严格按标准进行现场试压,进一步验证井控设备的安装质量。试压工作由钻技公司钻井工具分公司井控车间用试压泵进行试压,试压达不到要求,必须重新进行试压,直至合格为止。
6、所有防喷装置均有专人定岗管理,加强井控设备的现场检查和保养,发现问题及时整改,确保井控设备灵活好用。
8、备齐内防喷工具,下旋塞、回压凡尔、防喷单根完好待用。
9、开钻前,由技术人员对钻井队职工进行工程、地质交底,特别要交代清黑帝庙浅气层情况,在思想上引起足够的重视。
10、严格开钻和钻开油气层的申报审批制度。没有检查审批不得开钻和钻开油气层。
11、在钻开油气层后,钻进中泥浆密度在设计范围内,但起钻泥浆密度必须达到设计上限,且油层部位起钻用I档,同时观察泥浆是否灌入,严防“拔活塞”现象。如有抽吸要及时接方钻杆开泵循环,必要时采用倒划眼的办法起钻。
12、严格执行持证上岗制度。钻井队井架工以上岗位(含井架工)和钻井液工必须经培训持证,否则不准上岗。
13、钻井队要配齐坐岗人员,严格坐岗制度。按要求及时测量和记录钻井液性能、钻井液量增减、有无溢流、有无油气浸等情况,发现异常情况必须及时汇报。
14、所有井按设计规定储备重晶石粉,加重设备要完好。
15、狠抓防喷演习“规范化、熟练化”训练,熟练掌握“四.七”动作,落实九项管理制度,按规定活动好封井器,提高职工的操作技能。
16、钻井队干部要坚持24小时值班,严格监控坐岗制度的落实情况,并做好记录。
17、每次起钻前,将密度加至设计上限,循环2周以上,然后静止30分钟,无油气浸及溢流显示再起钻,起钻中,每起3柱灌一次钻井液,起钻过程一旦发生抽吸,要立即接方钻杆循环或下钻处理,并有专人观察井口、记录,正常后再继续起钻。
19、钻井泵保持上水良好,检修设备时,井内保持一定数量的钻具,换钻头时,尽量缩短空井时间,避免空井井喷。
20、压风机应保持正常运转。气管线、气动泵应完好,在断电的情况下应保证封井器随时开关。
21、电测时间不超过8小时,否则下钻通井,电测时有专人观察井口,并及时灌钻井液。
21、电测后,下钻通井,中途循环钻井液一次,下钻到底,循环观察后效,按固井方案将钻井液密度加至设计上限。
22、下套管前,应按钻井设计更换相应尺寸闸板或钻台上备好套管循环接头,以便在下套管过程中发生井喷时抢接钻杆。
23、下套管时,按要求灌满钻井液,中途循环钻井液一次,下套管到底,将套管灌满钻井液后,再接水龙带循环。循环时,有专人观察井口,测量钻井液性能,并记录。
24、固井要保证井口帽子的质量,固井完成后30分钟内搞完井口,焊环行铁板和放气闸门。侯凝期间,有专人观察井口及周围附近有无窜、冒情况,有情况及时汇报并采取紧急措施处理。
25、严格执行防火、防爆、防硫化氢安全管理规定,确保钻井施
工的安全。
26、严格井控逐级汇报制度,发现异常情况及时汇报、请示,以便采取紧急措施。
27、必须保证通讯畅通,遇有异常情况及时向上级有关部门汇报。
附件2:
冬季定(丛)井、水平井施工技术措施
一、定(丛)井、水平井施工需配备的工具和仪器
1、定向0度接头1只。
2、φ165mm1-1.5度单弯螺杆1根。
3、φ165mm无磁钻铤1根。
4、φ159mm 6米短钻铤1根。
5、φ159mm随钻上下振击器各1根。
6、φ184mm螺旋稳定器3只。
7、自浮式测斜仪(或普通单点式)及90度罗盘一套。
8、承托环1个。
9、φ127mm加重钻杆6根。
二、定(丛)井、水平井施工井眼轨迹控制要求
1、定(丛)井、水平井施工钻井队必须保证井口工具灵活好用,转盘应有锁紧装置,锅炉随时供气。
2、定向井段使用φ215mmPDC钻头或H126牙轮钻头进行定向钻进。
3、凡直井段在500米以内进行定向的井,直井段井斜角控制在0.5度以内;在500米至1000米内进行定向的井,直井段井斜角控制在1度以内。起钻前充分循环钻井液,保证井底干净。
4、螺杆下钻中途遇阻,不许划眼或定点循环,防止造成新的井眼。
5、螺杆钻进时要使用钻杆滤清器。
6、动力钻具下钻余1个单根循环3-5分钟,然后下放钻头至井底。
7、螺杆钻进时只允许司钻和副司钻扶刹把,严格执行设计钻井参数。
8、技术管理中心负责使用DST有线随钻测斜仪进行造斜段井眼轨迹的控制,并保证定向一次成功。
9、天车、转盘、井口中心在一条线上,中心偏差不超过20毫米,出水管要正,确保方钻杆居中。钻井队操作人员必须听从定向人员指挥,搞好配合,避免意外事故发生或人为损坏电缆或仪器。
10、定向结束后,钻井队必须按要求配钻具组合。
11、定向结束后由钻井队负责实施监测井眼轨迹走向,稳斜段开始钻进50米必须测第一点,正常之后每钻进100米监测一点,测斜不成功不允许继续钻进。
12、进入斜井段后,每钻进100米短起下150米。
13、固相控制设备要达到三级并认真使用好。
14、钻井队要跟踪进行靶心距及井眼防碰预测,同时将监测数据及时反馈到技术管理中心工艺室进行核实,确保中靶率。
15、稳斜钻具组合的第1#螺扶外径不得小于φ213mm。
三、定(丛)井、水平井施工事故预防
1、加强钻井液管理与维护工作,按要求及时混入润滑剂,保证钻井施工顺利。
2、钻具在井内静止时间不得超过1分钟,上下活动距离不得小于5米。
3、坚持短起下钻作业,大钻具起钻至造斜点必须用I档,下钻控制速度,在造斜井段遇阻需要划眼时,钻压不得超过10kN,防止划出新井眼。
4、使用井口工具和测斜仪器时,必须有安全措施,避免各类井口落物事故的发生。
5、仪器仪表必须灵活好用,严格按设计参数进行施工,确保工程质量。
6、钻井队必须加强设备维修与保养工作,保证设备始终处于良好运行状态。
四、责任追究与处罚
1、由于管理中心定向人员指挥不当或操作失误造成损失,由管理中心承担责任。并按ISO9001体系标准对指挥者或操作者进行处罚。
2、由于钻井队不严格执行技术措施和工程设计所造成的各种复杂和事故,损失费用由钻井队承担。并按ISO9001体系标准追究违章者责任。如造成重大工程事故,由公司技术委员会研究决定处罚。
3、由于钻井队违章操作造成管理中心定向仪器和设备损坏的,由钻井队负责赔偿,同时追究违章者责任。
4、由于钻井队违章操作造成定向设备损坏而影响其它钻井队正常施工的,所造成的延误工期或损失费用由公司仲裁委员会进行仲裁解决。
附件3:
长垣西部地区钻井完井技术措施
长垣西部区块地质构造复杂,葡萄花油层较发育,地层压力系数1.34,井控工作要放到首要位置;由于钻井液密度较高(1.45-1.50g/cm3),钻井施工防漏工作也是施工难点之一;黑帝庙和葡萄花油层的孔隙度、渗透率较高,易形成厚滤饼,造成缩径,引起卡钻,防卡是施工的另一难点;由于兼探黑帝庙油层,封固井段较长,要求返至黑地庙油顶以上100米,固井施工难度较大。为确保该区块钻井安全和工程质量,特制定以下钻井完井技术措施
一、英台地区钻具防断措施
1、钻井队现使用的钻铤必须配备符合标准的钻铤。从英台地区收回的钻铤要全部进行切扣,扒皮的钻铤要严禁进入施工现场。
2、从英台地区收回的螺旋稳定器要进行切扣处理才能使用,在英台地区施工的定(丛)井、水平井一组螺旋稳定器使用两口井,直井一组螺旋稳定器使用三口井必须进行切扣处理。
3、在1800米左右起钻换钻头时要增加一次钻铤探伤,并更换切扣钻铤和螺扶。在500米和1800米要倒换一次钻具。
4、在青山口组以上地层使用钟摆钻具组合,在泉头组以下地层改成填满钻具组合。泉三段地层钻井参数,钻压40-60KN,转数在120r/min左右,减轻钻铤疲劳强度。
5、在泉三段地层钻进过程中,每钻进1小时要上提钻具观察泵压和悬重变化;起钻前要试刹车三次,防止起钻过程中由于钻具突然断裂造成钻具掉井顿弯。一旦发生断钻具事故,事故处理完后,钻具必须要经过探伤后才能下井。
二、防漏技术措施:
1、开钻时采用膨润土浆开钻,粘度控制在50-60s,并要控制钻速,待岩性稳定后再加处理剂处理钻井液。
2、第一次处理钻井液时要将聚合物的量加大,以控制上部地层造浆和缩径,钻进时将钻井液的粘度控制在55-70s,使用好固控设备,在地层允许的情况下,尽量采用低的钻井液密度钻进。
3、进入黑帝庙和葡萄花油层前20米在钻井液中各加入0.5吨超细碳酸钙,以封堵砂岩孔吼,避免形成厚滤饼,导致缩径,造成环空不畅蹩漏地层。
4、钻进至500-600米时起钻一次,及时修整井壁,以后每钻进200-300米短起下钻一次。
5、下钻时要控制下放速度,并且操作平稳。
三、防卡技术措施:
1、保持良好的钻井液性能,防止钻铤、钻头与稳定器泥包。
2、降低钻井液中的无用固相含量,含砂量小于0.5%,使井筒清洁畅通。
3、使用润滑剂改善钻井液及其滤饼的润滑性。
4、钻具在井内静止不得超过3min,上提遇卡不得超过100kN,下放遇阻不超过50kN,活动钻具距离不小于5m。
5、 下钻到底或划眼后,钻井液应充分循环,至少两周以上。
6、 尽量加快接单根速度,不超过5分钟。
7、 在黑帝庙和葡萄花油层起钻时应控制速度,遇卡上提吨位不
得超过50KN,防止撸死