原材料加热：在混凝土拌和前将水或粒料加热。通常是仅将水加热，因为加热水设备简单，同时水的热容量比粒料容量大，一 般1kg水升高 1
℃时所吸收的热量要比1kg 粒料升高 1
℃所吸收的热量多4倍。拌制混凝土时，把水加热65—85℃。或者把水和石砂料一齐加热到60一70℃，要保证混凝士在拌和时的温度不超过4O℃，摊铺后的温度不低于 l0--20
℃。因而，混凝土的运输距离不宜太远。防止在运输过程中降温过快。应事先将前台各种机具准备好。混凝土入模后抓紧时间振捣、整平、抹面。
(四)混凝土的养护：
当地的气温情况，主要对新浇筑的混凝土表面的冻害作用明显。由于冬季气温较低，水泥的水化反应迟缓，致使浇捣作业过后很长时间才能进行最后一道抹面工作 。从12月份开始，当地的气温白天一般在 0
℃之上，晚上一般在0℃之下，甚至达-10℃之下。如此低的温度，已过冰点(0℃)，晚上混凝土表面往往结冰，不能抹面压纹，甚至把抹面压纹的混凝土也结冰，待第二天气温回升冰融化后，混凝土表面由于冰的膨胀作用而疏松，凝固后不密实，达不到混凝土表面所要求的致密性。对于此种情况，我们重点突出了混凝土的养护工作，避免混凝土表面结冰，具体作法如下：
1．改变常规做法，晚间浇筑混凝途：抓 紧时间进行初抹面两遍；压砂整平后盖上保温层，待白天气温升高到 0
℃之上时再进行最后一道抹面和压纹。
2．混凝土铺筑后，采用蓄热法保温养护，由于水泥的水化作用释放出的热量使混凝土集料温度上升，塑料布和草苫子覆盖使水化热量蓄保起来(刚浇筑抹面的混凝土塑料布放到底层，可防止草粘到混凝土上妨碍最后一遍抹面压纹)，以减少热量的失散．使之在适宜的温度下硬化达到一定的强度时(一般在早上八点之后)就可进行最后一遍抹面压纹工作，之后再凝固— 会，在晚上八点之前，最后盖好保温层。为防雨雪天气把草苫子湿透而去保温作用，宜把苫子盖在底层．塑料布盖在上层。混凝土四边 ，一定要加厚盖好，减少空气对流。
3．采用真空吸水工艺：可吸出多余的游离态水份，降低混凝土的水灰比，提高混凝土的强度，增强抗冻性，并能缩短混凝士的抹面工作时间；从而能大大提高新浇筑混凝土的抗冻能力。
4．使用抗冻剂：抗冻剂的使用比例4— 5％。
5．严密注意天气变化情况、遇到阴雪天气或冷空气入侵，应暂停混凝土的作业、待气温稍回升后再作业。
综上所述，程序如下：
混凝土拌和(防冻剂加入)---摊铺、提浆、整平---真空吸水、磨光---初抹面两遍---- 保温---抹面---压纹----保温养护---切缝--保温
五、 措施内容
1.1 措施内容
本措施包含砖砌体工程、模板工程、钢筋工程、混凝土工程。
1.2 冬期施工措施
1.2.1 冬期施工准备
1.2.1.1 组织施工人员学习冬期施工措施,向施工人员进行详细的技术交底。
1.2.1.2 提前根据施工工程情况及时采购合格的冬雨期施工材料，例如：外加剂、篷布、草袋、电加热器或散热器等冬期施工所需保温材料。
1.2.1.3 混凝土、砂浆搅拌机棚、水泥棚应进行围护，其内采用电加热器或火炉取暖，以保证达到冬期施工条件。
1.2.1.4 将已留好的筒身上所有大小孔洞用砖暂时封死，确保其不透风。
1.2.1.5 所用外加剂必须提供合格证，进场后必须进行复验，并且使用过程中的掺量必须按要求认真加入，确保施工过程符合地要求。
1.2.2 冬期施工所采取的措施
1.2.2.1 砌体工程
①、砌筑时砖砌体表面的水、霜等应及时清除干净，砌筑用砂不得含有冰块和直径大于10mm冻块。
②、搅拌砂浆用水必须进行加热（注意水温不得超过80℃以防水泥假凝），配制的砂浆出罐温度和使用环境温度应符合规范要求。
③、根据气温条件，在砌筑砂浆中掺入一定量的早强剂或复合型防冻剂，具体用量如下：
掺量（水泥用量％） 0℃∽－5℃ －5℃∽－10℃ －10℃∽－15℃
早强型 1.5∽2.5
复合型防冻剂 1.0∽3.0
④、砂浆搅拌时间应比常温下延长1.5∽2倍，即从投料完后搅拌时间不少于2.5分钟，且砂浆应随搅随用，砂浆拌成后必须在规定时间内使用完（视施工环境温度而定），但砌筑区应采取保暖措施确保施工区内温度不低于5℃（随砌筑平台架设两个火炉）。
⑤、每天砌筑到最后一层时，上面不得铺砂浆，并用草袋将其表面覆盖好，再砌筑时，如表面有冻、雪、霜时应扫净后方可继续施工。
⑥、冬期施工砌体严禁在砖上和砌体上洒水和浇浆。
1.3.2.3 模板、钢筋工程
①、模板提升速度应严格控制，确保脱模后的混凝土强度达到出模强度要求。
②、平台四周增设1.5米高的围护，保证冷风不直接吹入作业区。
③、钢筋焊接应尽量在室内进行，室外焊接时，应有防雪、挡风措施，焊后钢筋应采取保温措施以减缓冷冻速度，严禁把刚焊好的接头立即放到冰雪中。
④、加大模板、钢筋的管理力度，确保两分项工程不因冬期施工而发生影响工程质量的事情。
1.3.2.4 混凝土工程
①、浇筑混凝土用的砂、石中不得含有冻块。
②、水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥，水泥棚应有加热措施，确保水泥棚内的温度在25℃以上。
③、搅拌用水应进行预热，其温度应在60∽70℃之间,最高温度不应超过80℃。
④、砂、石用料应在现场并对其表面覆盖两层棚布，以防风、霜、雪侵入和掺入冻块。
⑤、混凝土拌合物的出罐温度应不小于8℃，入模温度应不小于5℃，当气温在0℃∽－5℃之间采用早强剂，当气温在－5℃∽－10℃，混凝土中掺入复合型早强剂，掺量均为水泥重量的1∽3％，同时应避免在－10℃以下施工作业。
⑥、每班开始搅拌混凝土前，先用热水预热搅拌筒(热水由现场专用加热系统供给)，混凝土搅拌前应将模板、钢筋、垫块上的积水等清除干净。
⑦、混凝土浇完后，立即用草袋进行覆盖，进行保温，以免混凝土受冻，冬期施工不得洒水养护混凝土,待混凝土达到抗冻临界强度以上后方可拆除对混凝土的保温措施。
⑧、混凝土养护：墙柱拆模后立即塑料布覆盖，外挂毛毯保温（或用草袋），顶板混凝土浇筑初凝后铺一层塑料薄膜，上加毛毯（或用草袋）覆盖保温。加强施工中质量检查：外加剂掺量、搅拌时间、混凝土养护温度等。
⑨、在冬期施工中应将其混凝土设计强度等级提高一个等级，以确保混凝土结构的最终强度能达到设计强度等级。
⑩、试块制作应常温施工的基础上增做二组，并与结构同条件下养护，一组用于检查现场混凝土的实际强度，做为拆模时间和安排下一道工序的参考；另一组用以检验转入常温养护的强度。
1.3.3 冬期施工注意事项
1.3.3.1 没有做好冬期施工准备前，不得进行冬期施工。
1.3.3.2 施工设施的加温火炉或取暖用的火炉（电加热器）须经安全员及有关人员的共同检查，经检查合格后方可使用。
1.3.3.3 脚手板、竖梯应以常认真进行检查，消防冰雪，设置防滑条，在高空马道处加设栏杆。
1.3.3.4早晨与夜间施工，应先清除井架内竖梯和作业平台的霜冻，以防滑跌。
1.3.3.5高空、交叉作业应特别注意安全，及时挂好安全带，行走时应小心慢行，以防滑跌、踩空。高处作业时工具应握紧、抓牢。
1.3.3.6施工现场及易燃易爆场所，应按规定配备足够的消防器材。
1.3.3.7保暖：冬期施工气温低，皮肤有脆性，谨防磕碰，高处作业应注意保暖。施工时要切实作好人员的防冻保暖工作，加强冬期施工的劳保着装管理。
六、 施工工艺
1、 基坑整平：根据实际气温，在冻深不大的情况下，直接用挖土机进行铲挖，继而整平，随后将基坑两侧坑边的冻土挖掉，再回填夯实，进行暖棚搭设。
2、 由于基坑内有表面滞水，需考虑排水措施。在基坑对角两处深挖1m×1m×2m的积水坑，沿建筑物外围砌筑排水沟，将水排至积水坑，每个坑放置一台潜水泵将水抽至场区外。在场区南侧中间位置制作吊车基础。
3、 根据设计图纸，按照承台尺寸两边各加上300mm进行承台挖土，随后砌筑砖模，作为承台混凝土的侧模板。
装配式混凝土结构施工质量安全控制要点
施工现场安全施工注意事项
