导航: >> 安全技术>> 建筑施工>>正文

巷修施工安全隐患查防控

  
评论: 更新日期:2015年11月09日

        工程项目(二):南翼11-2岩石回风巷改棚、卧底
        工程概况:南翼11-2岩石回风巷底鼓及U型棚棚梁受压变形严重,部分段高度已不能满足行人需要,顶板漏垮蹬现象时有发生。本次施工采用挖掘机超前卧底及改棚施工相结合的办法进行施工,改棚采用挖掘机进行出货。
        排查重点:挖掘机安全运行,破碎顶板安全管理
        风险提示指数:☆☆☆☆☆
        1、液压挖掘机卧底施工安全注意事项:
        (1)、严格按照措施要求设置警戒牌,电缆拖拽人员及指挥人员需注意复核与机器之间的距离。
        (2)、挖掘机司机在进行挖掘作业时,需坐稳扶牢,严禁司机将身体任何部位伸出驾驶室外。
        (3)、挖掘机司机严格按照指挥及警戒人员哨声进行前进、后退及停止作业,严禁擅自作业。
        (4)、对于卧底深度较深或岩石较硬的卧底段,可分层进行卧底施工,严禁操作人员超负荷进行挖掘作业。行走过程中,要密切注意与两侧巷帮及设备的安全间距要求,旋转过程中,后方电缆拖拽人员要密切注意机尾综保与巷帮安全间隙,防止碰撞造成综保损坏。停机作业时要将挖斗放在地上,关闭电源及液压闭锁开关。
        (5)、后退行走时,后方人员要及时拖拽电缆。
        2、旧U型棚螺栓使用铁丝进行二次绑扎保护。
        3、施工段前方为顶板破碎机下沉段,施工期间,加强检查点柱并及时处理松动的点柱。施工茬头根据顶板情况及时施工超前锚杆。
        4、改棚施工期间,加强对附近U型棚支护的安全检查,尤其是三岔门向北区域,发现顶板加速下沉时及时使用点柱、木垛等进行临时支护。
        5、改棚与挖掘机卧底施工相互矛盾冲突时,要以挖掘机卧底为主要的原则,并严格按照措施要求警戒到位。
        不安全人排查:
        李士理:安全思想薄弱,需加强安全意识教育。(监护人:胡跃跃)
        沈浩:相关安全要求不能执行到位。(监护人:田忠)
        修护三队
        工程项目(一):南翼胶带机大巷套棚、卧底施工
        工程概况:套棚段位于胶矸联巷向南共计约220m,原采用为锚网喷支护,受地压影响,顶板部位离层、破坏严重,需进行套棚施工。施工采用淮南佳源重工生产的挖掘装载机配合施工。
        排查重点:破碎顶板安全管理;挖掘装载机运行期间安全管理
        风险提示指数:☆☆☆☆
        1、破顶施工时,一次只准套一棚。
        2、施工段皮带机挂防护网,并对风筒使用皮带机带面进行包扎保护。
        3、独头巷道施工,严格执行由外向里进行施工,施工期间,严禁施工人员进入施工段以里。正常循环施工时,顶板破碎段必须超前进行临时支护。
        4、挖掘装载机运行初期,要缓慢操作,以便司机尽快熟悉操作,以司机培训为主。
        5、挖掘机施工期间,对冷却水进行回收,确保巷道内积水及时排走
        6、挖掘机运行期间的安全注意事项如上。
        工程项目(二):Y型轨道巷里段(弯道处)改棚施工
        工程概况:Y型轨道巷里段(弯道处)U型棚受断层影响,变形严重,较大件运输通行有一定影响,总计工程量约15m,岩性以砂岩为主。该工程早班占道施工。
        排查重点:无极绳内弯侧安全施工
        隐患排查:
        1、严格执行措施中的相关规定,无极绳运行期间,施工人员必须撤出施工区域。
        2、施工前,先做好内弯侧的安全防护装置,在弯道内侧及防护装置之间进行相关施工时,必须将钢丝绳进行捆扎。
        3、其他安全注意事项同上。
        工程项目(三):北一6-2轨道上山改棚施工
        工程概况:北一6-2轨道上山(12426胶顺底抽巷进料联巷~猴车机尾段)U型棚变形严重,顶梁下坠,棚梁搭接处下沉,影响猴车运行及打运安全。施工段总长约50m,含一个抬棚及一个交岔点。该工程中班占道施工。
        排查重点:无极绳绞车运行时段安全管理,破碎顶板安全管理
        安全隐患排查:
        1、斜巷内工程施工,严格执行由上向下的方法进行施工。
        2、顶板破碎段,及时进行超前锚杆支护。
        3、施工期间,猴车停止运行。若运行,施工人员需及时撤至安全地点。
        4、其他安全隐患排查同上。
        不安全人排查:
        徐友江:安全思想薄弱,安全细节不能执行到位。(监护人:张古政)
        孙磊:相关安全要求不能执行到位。(监护人:李传其)
        修护五队
        工程项目(一):南翼11-2回风巷卧底
        工程概况:本次卧底施工主要为下次改棚施工做好系统准备。
        排查重点:U型棚变形严重内巷道的安全防护
        风险提示指数:☆☆☆☆
        安全隐患排查:
        1、施工段变形的U型棚棚卡需使用铁丝进行二次保护。
        工程项目(二):-670~-570m南翼矸石胶带机巷喷浆、高压注浆施工
        工程概况:该工程位于-670~-570m施工迎头,施工范围为迎头向后10m及未掘岩体部分,先加固已施工巷道在加固前方岩体,采用双液注浆机及高压注浆机进行施工。
        排查重点:高压注浆安全防护
        安全隐患排查:
        1、高压注浆管路必须认真选型,确保安全系数不少于2。
        2、注浆管路连接件全部使用成品件,严禁使用加工件代替。
        3、高压注浆施工期间,要设立安全防护屏障,施工人员严格按照相关要求使用施工屏障。
        4、高压注浆管路端头部位必须使用钢丝绳卡牢并设立二次保护。
        5、施工期间,悬挂警示牌板,严禁无关人员进入施工迎头。确需进入,先停止注浆施工并对注浆管路泄压后方可进入。
        工程项目(三):13126胶带机顺槽底抽巷刷扩、锚网施工
        工程概况:13126胶带机顺槽底抽巷为锚网喷支护,受矿压显现影响,帮部位移,浆皮炸裂、顶板变形。严重影响巷道支护效果及行人安全。对部分区域进行刷帮锚网支护作业并根据现场情况对顶板进行锚网支护。
        排查重点:破碎顶板安全管理,无极绳运行期间安全管理
        风险提示指数:☆☆☆☆
        隐患排查:
        1、每班安排专人对施工段进行找顶并对破碎严重的顶板进行临时挂网防护。
        2、施工皮带机进行挂网防护。
        3、严格按照措施中的规定对顶板进行控制,杜绝空顶作业
        4、无极绳绞车运行期间,施工人员需撤至安全地点。
        工程项目(四): 副井井底清理
        工程概况:副井井底淤泥淤积严重,影响井筒提升绞车安全运行及通风不畅,需进行清理。本次施工由我单位与绞车队配合施工,拟定中班检修期间进行施工
        风险提示指数:☆☆☆☆☆
        排查重点:井筒底部安全施工
        隐患排查:防止井筒坠物。
        安全隐患排查:
        1、施工前,外部水泱内及时泵出并清理水泱内淤泥。
        2、由绞车队在施工前对副井井筒内罐道、罐笼内、窑台上垃圾进行仔细清理,排除物体坠落的可能。
        3、有绞车队负责做好副井上口警戒,严禁任何人员附近上口5m范围内。
        4、施工期间,上下口电话联系要通畅。施工期间,井筒内暂停所有施工。
        5、下口清理施工期间,尽量减少人员进行井筒内部,尽量减少施工人员在井筒内停留时间。
        不安全人排查:
        刘雪松:安全意识差,安全要求不能执行到位。(监护人:薛敬红)
        陶小龙:安全意识差,安全要求不能执行到位。(监护人:薛敬红)
        机电队
        1、加强对于回风系统内排水设备的检修工作,各排水地点均安排不少于1台的备用设备。回风巷内电器设备使用结束后,需将开关手把打零位。
        2、目前,机电班负责南翼11-2轨道巷泵水、北一6-2总回风巷泵水。上述施工地点均为定点单独施工,需加强对于上述施工人员的教导,防止睡岗。
        3、本月在南翼胶带机巷进行挖掘装载机组装,安全注意事项如下:
        (1)、解体施工时,机工与厂家服务人员一起配合,根据进料情况按序装车,尤其前后端要仔细标识。液压管路使用塑料袋将管端包扎好并对液压管路进行编号。
        (2)、解体件与平板车中心一致并封车牢固。对超出平板车的部位使用皮带或木板进行覆盖保护。
        (3)、对施工地点的起吊点进行认真检查及复核后方可进行组装。
        (4)、起吊作业严格按照相关规定进行施工。
        4、目前接手设备:绞车23台(含无极绳2台),局扇10台(4主4备),皮带机5台,耙矸机2台,链板机1台,水泵10台。设备较多,检修任务繁重。尤其加强斜巷打运设备及局扇定期检修管理。
        不安全人排查:
        李传福:劳动态度不佳,需加强对其岗位职责的教导(监护人:王田田)
       
        修  护 区
        2015年9月30日
       

网友评论 more
创想安科网站简介会员服务广告服务业务合作提交需求会员中心在线投稿版权声明友情链接联系我们
Baidu
map