(5)、冬施混凝土应优先采用预拌混凝土，当采用预拌砼时，冬期施工前各项目技术负责人应提前根据工程结构及特点与各砼供应商签订冬施用砼技术合同，要求各砼供应商保证砼技术质量性能，满足施工要求，确保砼入模温度、强度、坍落度、碱含量及氯离子含量等技术性能符合要求。现场质量、试验、材料人员应加强对预拌砼检查，对不符合施工要求的砼决不能用于施工。
        2、砼的搅拌
        冬期砼搅拌应制定合理的投料顺序，使砼获得良好的和易性和使拌合物湿度均匀，有利于强度发展。其投料顺序一般先投入骨料和粉状外加剂，干拌均匀再投入加热的水，等搅拌一定时间后,水温降至40℃左右时投入水泥，拌合均匀，注意搅拌时要绝对避免水泥遇到过热出现假凝现象。
        3、砼搅制好后，应及时运到浇灌地点，在运输过程中，要注意防止砼热量散失、表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。在运输距离长，倒运次数多的情况下，加强运输工具的保温覆盖。保证砼入模温度10℃左右，最少不低于5℃。当通过热工计算，砼的入模温度达不到5℃以上时应对搅拌水及骨料加热。砼在浇灌前，应清除模板和钢筋的冰雪和污垢，装运拌合物用的容器应有保温措施，浇灌过程中发生冻结现象时，必须在浇筑前进行加热拌合，保证砼的入模温度不低于15℃。
        4、热水源、砂、石加热，现场有可利用的蒸汽设施，可优先采用；没有热水源时工地可安装1-2t立式热水锅炉供热水，煤用量可参考200kg/1t锅炉.h进行估算。也可使用电热器，砂、石加热可用砂浆中有关说明。
        5、混凝土在运输浇注过程中的温度和覆盖的保温材料应通过热工计算确定。
        6、混凝土动输与输送机具应进行保温，泵送混凝土在浇注前应对泵管理行保温，并应采用与施工混凝土同配比砂浆进行预热。
        7、砼冬期施工宜优先采用综合蓄热法及负温养护法，施工时应参照冬施规程（JGJ104-2011）进行砼热工计算，以确定砼的原材料温度、入模温度（不低于10℃）和养护温度（不低于5℃）。当砼强度达到一定强度后可使拆除侧模并继续保温养护，砼温度降到规定温度以前要达到临界强度4N/mm2。
        8、砼试块的留置:按规范应较常温至少多留置2组同条件养护试件，一组用来测定砼受冻前的强度即临界强度，另一组用作检验28d的强度，即同条件28天转标养28天试块。砼试块应在浇筑现场用浇筑结构的拌合物制作。试压前试件应在拥有正温条件的室内停放，解冻后再进行试压，停放时间需4-12h。
        9、要按“建筑工程冬期施工规程”要求作好砼质量控制和检查工作。加强砼测温管理和试块留置。预拌砼在出厂前由搅拌站负责测温和监控质量，进入施工现场后由项目部负责测温及质量控制，砼进入施工现场，项目部要负责测量每罐车的砼的出罐温度、砼入模温度、坍落度等，浇注完后在砼达到临界强度前要每2小时测一次养护温度，达到临界强度后可停止测温。
        10、混凝土浇注后应采用塑料布等防水材料对裸露表面覆盖并保温，对边棱角部位的保温层厚度应增大到面部位的2-3倍。混凝土在养护期间应防风防失水，模板外保温和砼表面覆盖的保温材料不应采用潮湿状态的材料，所浇筑的砼表面应先铺一层塑料薄膜，在塑料薄膜上铺盖保温材料。
        11、模板和保温层,应在砼冷却到5℃后方可拆除.当砼与外界温差大于20℃，拆模后的砼 表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。对承受荷载的构件模板，应在构件达到设计及规范要求的条件下方可拆除。
        12、发现冻害要及时处理。
         (五)、屋面工程
        １、屋面工程的冬季施工，应选择无风晴朗天气进行，充分利用日照条件提高面层温度。
        ２、屋面各层施工前，应将基层上面的积雪、冰霜和杂物清扫干净。所用材料不得含有冰雪冻块。
        ３、用沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于－10℃时施工，用水泥砂浆胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于5℃时施工。如气温低于上述要求，应采取保温防冻措施。雪天和五级风以上天气不得施工。
        ４、找平层为水泥砂浆时，砂浆的强度等级不得小于M5.0，砂浆中可掺入氯化钠作防冻剂。
        ５、找平层为沥青砂浆时，基层应干燥平整，先满涂冷底子油1～2道，干燥后方可做找平层。
        ６、防水层采用卷材时,可用热熔法或冷粘法施工，热熔法施工时气温不应低于－10℃,冷粘法施工时气温不应低于-5℃，当采用涂料做防水层时必须使用熔剂型涂料,施工时气温不应低于-5℃。
        7、易燃性材料及辅助材料库和现场严禁烟火，并配适当灭火器材
        (六)、装饰工程
        冬季进行装饰工程，施工质量不易保证，且费用高，因此装饰工程尽量抢在入冬前完成或来年春天气温转暖后进行。如果因工期需要必须在冬季施工，则应采取相应的技术措施方可进行。装饰工程的冬季施工，有两种施工方法，即热作法和冷作法。热作法是利用房屋的永久热源或设置临时热源来提高和保持操作环境的温度，使装饰工程在正温条件下进行。冷作法是在砂浆中掺入防冻剂，使砂浆在负温条件下硬化。
        饰面、油漆、刷浆、裱糊、玻璃和室内抹灰均应采用热作法施工，室外大面积抹灰也应采用热作法，室外零星抹灰可采用冷作法施工。
        １、抹灰工程
        (1)热作法施工
        ①、在进行室内抹灰前，应将门窗口封好，门窗口边缝及脚手眼、孔洞等亦应堵好。施工洞口、运料口及楼梯间等处搞好封闭保温。在进行室外施工，应尽量利用外架子搭设暖棚。
        ②、施工环境温度不应低于5℃，以地面以上50cm处为准。
        ③、需要抹灰的砌体,应提前加热,使墙面保持在5℃以上，以便湿润墙面时不致结冰，使砂浆与墙面粘结牢固。
        ④、用冻结法砌筑的砌体，应提前加热进行人工开冻，待砌体已经开冻并下沉完毕后， 进行抹灰。
        ⑤、用临时热源（如火炉等）加热时，应当随时检查抹灰层的湿度，如干燥过快发生裂纹时，应当进行洒水湿润，使其与各层（底层、面层）能很好的粘结，防止脱落。
        ⑥、用热作法施工的室内抹灰工程，应在每个房间设置通风口或适当开放窗户，进行定期通风，排除湿空气。
        ⑦、用火炉加热时，必需装设烟囱，严防煤气中毒。
        ⑧、抹灰工程所用的砂浆，应在正温度的室内或临时暖棚中制作.砂浆使用时的温度，应在5℃以上。为了获得砂浆应有温度，采用热水搅拌。
        ⑨、装饰工程完成后,在7d内室(棚)内温度仍不应低于5℃。
        ２、油漆、涂料工程冬季施工：
        油漆、涂料应尽量避免在冬季施工，如果工期需要必须在冬季施工时,应采取保温措施。要求室温保持均衡，不得突然变化，室内相对湿度不大于80%，以防凝结水。施工中如不能利用永久性采暖通风设施，可采用电暖器、电炉，局部可使用碘钨灯进行加热。
        为了使油漆易于干燥，冬季施工时油漆需加催干剂，油漆使用时应拌合均匀。为了避免油漆低温稠化，应适当加热，但不得直接在火源上（如电炉、火炉）加热，应放在热水容器中用热水间接加热，以防着火。腻子配置时可在加热的水中掺四分之一的酒精。油漆工程冬季施工时应选择晴天、干燥、无风的天气施工。禁止用热风吹油漆面，以免油漆面凝结水珠，油漆基层应干燥，湿度不超过5％，不得有冰霜；受冻的木材如湿度大于15%，则应先涂干油，并满刮腻子后刷油漆。油漆工程冬季施工时，气温不能有剧烈变化，施工完毕后至少保养两昼夜以上，直到油膜和涂层干透为止。
        冬季室内涂料施工,材料不应受冻，刷时涂料温度应保持在15℃左右,基层湿度不大于8%,不得有冰霜。基层最低温度不低于5℃，同一施工段温差不超过5～6℃，内外刷浆应在晴天进行，一昼夜内环境温度不得低于3℃。
        （七）、越冬工程维护
        １、基本要求
        (1)、跨年施工的在建工程,以及停建、缓建工程，在入冬前均应编制越冬维护措施。
        (2)、越冬工程保温维护，应就地取材。保温层的厚度由热工计算确定。
        (3)、施工场地和建筑物周围必须做好排水，严禁地基和基础被水浸泡。
        ２、在建工程
        (1)、在冻胀土地区建造房屋基础时，应按设计要求做好防冻害处理。当设计无要求时，应采取以下措施：
        ①、当采用独立式基础或桩基时，基础梁下部应作掏空处理。强冻胀性土可预留200mm，弱冻胀性土预留100～150mm，空隙两侧用立砖挡土回填。
        ②、当采用毛石砌筑基础或短桩时，应考虑冻胀影响。可在基础侧壁回填厚度为150～200mm的混砂、炉渣或贴一层油纸，深度为800～1200mm。
        ③、浅埋基础越冬时，应覆盖保温材料保护。
        (2)、设备基础、构架基础、支墩、地下沟道以及地墙等越冬工程，均不得在已冻结的土层上施工。上述工程越冬时如可能遭冻，应进行维护。
        (3)、支撑在基土上的雨篷、阳台等悬臂构件的临时支柱，入冬后不能拆除时，支点应采取保温防冻胀措施。
        (4)、水塔、烟囱、烟道等构筑物基础在入冬前应回填至设计标高。
        (5)、室外地沟、阀门井、检查井等除回填至设计标高外，还应盖好盖板进行越冬维护。
        (6)、供水、供热系统试水、试暖、打压后，如不能立即投入使用，在入冬前应将系统内的残余存积水排净。
        (7)、地下室、地下水池在入冬前应按设计要求进行越冬维护，当设计无要求时，应采取如下措施：
        ①、基础及外壁侧面回填土应填至设计标高，若不具备回填条件时，应填松土或炉渣进行保温。
        ②、内部残存水应排净，底板应用保温材料覆盖，覆盖厚度由热工计算确定。
        ３、停、缓建工程
        (1)、冬季停、缓建工程应停在下列位置：
        ①、砖混结构应停在基础上部地梁位置，楼层间的圈梁或楼板上皮标高位置。　
        ②、现浇砼框架应停在施工缝位置。
        ③、烟囱、冷却塔或筒仓宜停在基础上皮标高或筒身任何水平位置。
        ④、砼水池底部，应按施工缝要求确定，并应有止水设施。
        (2)、已开挖的基坑(槽)不宜挖至设计标高, 留200～300mm，越冬时应对基底保温维护，待复工后挖至设计标高。
        (3)、砼工程停、缓建时，砼应有足够的强度：
        ①、越冬期间不承受外力的结构构件,在入冬前砼强度不得低于抗冻临界强度.　
        ②、装配式结构构件的整浇接头，砼强度不得低于设计强度标准值的70%。
        ③、预应力砼结构强度不得低于砼设计强度标准值的75％,后张法预应力砼孔道灌浆应在正温下进行，灌注的水泥浆或砂浆强度不应低于20Ｎ／mm2。
        (4)、各类停、缓建的基础工程，顶面均应弹出轴线，标注标高后，用炉渣或松土回填保护。
        (5)、装配式厂房柱子吊装就位后，应按设计要求嵌固好；已安装就位的屋架或屋面梁，应安装上支撑系统，并按设计要求固定。
        (6)、不能起吊的预制构件，应弹上轴线，做好记录。外露铁件涂刷防锈油漆，螺栓应涂刷防腐油进行保护。
        (7)、有沉降要求的建筑物和构筑物，应会同有关部门做好沉降观测记录。
        (8)、现浇砼框架越冬时，当裸露时间较长，除按设计要求留设伸缩缝外，还应根据建筑物长度和温度考虑留设后浇缝。后浇缝的位置，应与设计单位研究确定。后浇缝伸出的钢筋应进行保护，待复工后经检查合格方准浇筑砼。
        (9)、屋面工程越冬可采取下列维护措施：
        ①、在已完的基层上，做一层卷材防水，待气温转暖复工时，经检查认定该层卷材没有起泡、破裂、折皱等质量缺陷时，方可继续铺贴上层卷材。
        ②、在已完的基层上, 无法做卷材防水时，如基层为水泥砂浆，可在其上刷一道冷底子油，涂一层热沥青玛蹄脂做临时防水，但雪后应及时清除积雪，当气温转暖后，经检查认定该层玛蹄脂没有起层、空鼓、龟裂等质量缺陷时，可在其上涂刷热沥青玛蹄脂铺贴卷材防水层。
        (10)、停、缓建工程复工时，应先按图纸对标高、轴线进行复测，并与原始记录对应检查，当偏差超出允许值时，应分析原因提出处理方案，经与设计、建设、监理单位商定后，方可复工。
        五、安全管理
        1、对职工要进行冬季施工安全生产教育，严格安全生产责任制，制定安全措施，并做好书面交底，加强安全检查。
        2 、挖土放坡度应按土质规定的要求进行，在开冻前应注意土方边坡的变化，及时采取措施，以免发生塌方。
        3 、高空作业遇大风雪时应及时停止操作，风雪后要对架子、模板、供电线路及起重设备等设施进行检修，发现问题及时解决，应清理干净冰雪后方可施工。
        4 、脚手架等各种操作架子要有防风、防滑措施和搭设使用方案交底，并经安全和技术部门验收后方可使用，并要经常检查，并及时排除隐患。
        5 、冬季施工前对职工宿舍（包括外包队宿舍） 、办公室采用煤炉取暖的要统一安装烟囱、风斗，验收合格后方可使用。现场施工用煤炉取暖的要装烟囱， 并有专人管理， 经常检查及时清除积灰， 防止煤气中毒。
        六、  消防管理
        1 、根据冬季施工任务特点进行消防教育，结合项目做好交底，健全安全生产组织，制定可行的消防措施。
        2 、现场消防器材要齐全，消火栓、上下管线要试水，有防冻措施并设有明显标志。
        3 、现场易燃材料要集中堆放整齐，有消防灭火器措施，并保证道路通畅。
        4 、电气焊作业应办理动火证，设专人看火，并备有消防用具；乙炔发生器如有冻结要用热水或热气化，严禁用火烤，无合格证者不得进行操作。使用天燃气和煤气时要防止爆炸，并应注意通风换气，防止煤气中毒。
        5 、施工现场严禁吸烟，工地临时用火要有审批制度。
        6 、现场、材料库房一律不得生火，夜间无人的房间一律灭火不得封炉过夜，宿舍取暖炉火要有防火措施，并满足安全规定的距离。
        7 、电源开关、控制箱要加开关，并设专人管理，防止漏电、触电。