一、工程概况
        根据生产要求，需掘进2102轨道回风巷，由于2102轨道回风巷迎头为巷道低洼处，为保证掘进期间工作面涌水及时排出，需炮掘施工临时水仓。
        二、开口位置及断面要求
        1、2102轨道回风巷临时水仓开口位置位于2102轨道回风巷迎头向后2m北帮，开口中线已标出。
        2、水仓断面为3.0×3.0㎡（长×宽），深度1.0m。
        三、支护方式
        1、巷道支护形式：
        采用锚网支护。
        2、巷道支护参数及规格：
        临时水仓断面为矩形：
        3.0×3.0m（长×宽），深度1.0m。
        顶板支护：
        顶锚杆每排布置4根锚杆, 间距900mm，排距1000mm，垂直顶板布置，两侧锚杆距煤墙150mm。
        锚杆规格型号：Φ20×2000mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆。
        网片规格:采用金属网护顶,网孔规格40×40mm,网片规格3000×1200mm.
        钢带规格：f14-5-80-2800mm
        铁托盘：120×120×10mm
        锚固方式：采用一支K2335和一支Z2360树脂药卷锚固。
        两帮支护：
        帮锚杆每排布置3根，间距1100mm，锚杆全部水平煤帮打设，排距1.0m。上部锚杆距顶板200mm，下部锚杆距底板200mm。
        锚杆规格型号：Φ20×2000mm左旋无纵筋螺纹钢
        钢带规格：f14-3-80-2400mm
        托盘规格：120×120×10mm
        网片规格:采用金属网护帮,网孔规格40×40mm,网片规格2600×1200mm，用16#铁丝联结，双丝双扣，孔孔相连。
        锚固方式：采用一支K2335和一支Z2360型树脂药卷锚固。
        四、施工工艺
        使用风钻打眼，爆破采用煤矿许用毫秒延期电雷管，使用2号煤矿乳化炸药，最大空顶距1200mm，能够满足支护效果，保证巷道使用。
        1、施工工序：
        交接班→打眼、装药、放炮→敲帮问顶，架设临时支护，临时管理顶板→人工铺设金属网 →打顶帮锚杆→出矸→进行下一循环。
        2、施工工艺：
        该巷道采用正向装药结构进行爆破落煤，采用全断面一次掘进。
        掘进具体施工方法及要求：
        开口施工：
        1、施工前，由地测部门给出准确的开口施工位置及中线，作业人员将开口范围的水排净，风泵移到指定地点。
        2、用单体柱将开口范围及前后5m内棚梁进行加强支护。
        3、按照设计断面，开始打小眼、放小炮逐排施工；每孔装药量不大于0.1Kg，最小抵抗线不小于0.5m。
        正常施工：
        1、施工前，首先进行安全检查，严格按中线画出巷道轮廓线，定出眼位，一人点眼一人打眼并做到定机、定位、定人。打眼时要掌握好角度，作业人员分别站在设备的两侧，打眼完毕后，分次装药，分次爆破，爆破后找掉顶板及两帮的浮矸危岩，设好临时支护，校核巷道尺寸，欠挖部分及时刷掉，出煤，铺设顶网，打设锚网、锚索。转入下一循环。
        2、掘进时布置掏槽眼、辅助眼、周边眼，采用分次装药分次爆破，正向装药结构。煤巷循环进尺1.0m，掏槽眼眼深1.2m，辅助眼、周边眼和底眼眼深1.0m，炮眼利用率90%。爆破后必须进行洒水降尘工作。
        3、敲帮问顶：在出煤完毕其他作业人员进入工作面前，施工人员利用长柄工具站在完好支护下进行认真的敲帮问顶后，并确认无异常时进入工作面开始进行下一工序作业。