⑦现场清理。清理各楼层的杂物，集中放在斗车或桶内，及时吊运地面，严禁从窗内往外抛掷。
        ⑧工具袋（箱）。高处作业人员应佩带工具袋，装入小型工具、小材料和配件等，防止坠落伤人。高处作业所有的较大工具，应放入工具箱。砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。
        ⑨拆除工程。除设置警戒的安全围栏外，拆下的材料要及时清理运走，散碎材料应用溜槽顺槽溜下。
        ⑩放飞溅物伤人。圆盘锯上必须设置分割刀和防护罩，防止锯下木料被锯齿弹飞伤人。
        3）防护措施
        ①防护棚。施工工程邻近必须通行的道路上方和施工工程出入口处上方，均应搭设坚固、密封的防护棚。
        ②防护隔离层。垂直交叉作业时，必须设置有效地隔离层，防止坠落物伤人。
        ③起重机械和桩机机械下不准站人或穿行。
        ④安全帽。戴好安全帽，是防止物体打击的可靠措施。因此，进入施工现场的所有人员都必须戴好符合安全标准、具有检验合格证的安全帽，并系牢帽带。
        1.1.6 烧伤、灼烫的防护措施
        1）加强热处理作业过程的监督检查，认真落实安全操作规程。
        2）提高从业人员的自我保护意识，正确穿戴个体防护用品。
        3）正确使用高低压及带电作业工具，规范化进行操作。
        4）对作业区域进行合理规划，消除交叉作业等不安全现象。
        5）加强安全操作知识的宣传与教育，提高从业人员面对突发事件的应急处置能力。
        1.1.7 噪声伤害防护措施
        1）采取隔声、吸声、消声等降噪措施，在车间设噪音监控装置，设隔音墙，设备做隔声罩，大型设备做隔声室等。
        2）重型设备设置减震、声阻尼等装置，降低噪音。
        3）材料装卸车时，如钢管、模板应集中排放整齐，用塔吊轻起轻放，避免噪音的出现。
        4）对所有参加施工人员进行教育，对工具、钢管、模板、钢筋等材料轻拿轻放，严禁从高空向下抛掷物品材料，减少噪音的产生。
        5）对易产生噪音的施工机械，尽量错开作业，将平均噪音控制在45分贝以内。
        6）实行时间防护，即事先做好充分准备，尽量减少不必要的停留时间。
        7）厂区内布置绿化带、挖沟道等降噪音。
        8）工人配备听力防护用品耳塞、耳罩、头盔等。
        1.1.8 机械伤害防护措施
        1）机械设备伤害防护措施
        a）加强安全管理，建立建全安全操作规程，并严格执行，对操作要进行岗位培训；要按规定穿戴防护用品；对于设备开动时有危险的区域，不准人员进入。
        b）工作时要集中注意力，要注意观察。
        c）正确穿戴好劳动防护用品。
        d）转动部位应有防护罩（如裸露的皮带轮、飞轮、齿轮轴等）。
        e）危险运动部位的周围应设置防护栅栏。
        f）机器设备要定期检查、检修，保证其完好状态。
        g）设备本身应具有良好安全性能和必要安全防护装置，并保证装置能够正常起作用。
        h）开启各个机械设备时，应检查夹具件是否牢靠。
        i）手持电动工具安全防护措施：
        ①在一般场所使用I类工具时，必须采用漏电保护电器、安全隔离变压器等保护措施。在潮湿的场所或金属构架上使用I类工具，必须装设额定漏电动作电流不大于30毫安，动作时间不小于0.1秒的漏电保护电器。使用I类工具时，PE线接线正确连接可靠。在狭窄场所使用Ⅱ类工具时，必须装设额定漏电动作电流不大于15毫安，动作时间不大于0.1秒的漏电保护电器。漏电保护电器应定期校验，保持完好有效。
        ②绝缘电阻符合要求，有定期测量记录。手持电动工具至少每三个月必须进行一次绝缘电阻的测量，以保证操作者的人身安全。
        ③电源线必须用护套软线，长度不得超过6米，无接头及破损。I类电动工具的绝缘线必须采用三芯（单相工具）或四芯（三相工具）多股铜芯护套软线，其中，绿/黄双色线在任何情况下只能用做PE线，电动工具的电源线长度限制在6米以内，中间不允许有接头及破损。
        ④电动工具的防护罩、盖及手柄应完好，无破损、无变形、不松动。该条款的设置主要为防止损坏或松动后造成漏电和机械伤害。电动工具原设计要求安装的防护罩、盖及手柄不仅要齐全，而且要求防护可靠，凡起不到应有作用的，则认定为不合格。
        ⑤电动工具的开关应灵敏、可靠，插头无破损，规格与负载匹配。
        ⑥开关灵敏、可靠，能及时切断电源，无缺损、破裂。
        ⑦插头不应有破裂及损坏，规格应与工具的功能类型相匹配，而且接线正确。
        2）起重设备伤害治理防护措施
        a）起重设备按规定进行检查、检测、保持完好状态。
        b）起重作业人员必须经过专门培训，考试合格，持证上岗，严格遵守"十不吊"。
        c）避免在起重作业区和其他有危险区域行进和停留。
        d）高处需要的物件必须合理摆放并固定牢靠。
        e）及时清除、加固可能倒塌的设施。
        f）堆垛要齐、稳、牢，常检查铲车，不能故障运行。
        g）加强对员工的安全意识和安全操作的教育，杜绝"三违"。
        h）加强防止物体打击的检查和安全管理工作。
        i）作业人员、进入现场的其他人员都应穿戴必要的防护用品，特别是安全帽。
        j）起重设备必须按期进行检修检验。
        1.1.9 电焊作业职业危害的防护措施
        1）提高焊工焊接技术，改进焊接工艺和材料。
        2）改善焊工作业环境的通风状况。
        3）加强焊工个人防护。
        4）强化劳动保护宣传教育及现场跟踪监测工作。
        5）为了预防电焊弧光对人体的危害，焊接工要在焊接前必须穿好表面平整、反射系数大的工作服，戴好手套、鞋盖，不允许焊工卷起袖口或穿短袖衣、敞开衣领从事焊接工作。工作裤穿上后要保证在蹲下时的足够长度，避免脚腕处裸露而被弧光灼伤。必须使用镶有特制滤光镜片的面罩，滤光镜片必须是国家定点厂生产的合格产品，不可随意使用一般的墨光镜。为了保护焊接区域其他工作人员的眼睛不受伤害，应在焊接现场设屏障围住，其屏障的区域，焊接工人应经常提醒其他工作人员注意避开，有条件的单位可给焊接区域的其他工作人员配备防护眼镜，以免弧光伤眼。
        6）电焊机的外壳和工作台，必须有良好的接地。
            7）电焊机空载电压应在60～90V之间。　
            8）电焊设备应使用带电保险的电源刀闸，并应装在密闭箱内。
            9）焊机使用前必须仔细检查其一、二次导线绝缘是否完整，接线是否绝缘良好。
            10）当焊接设备与电源网路接通后，人体不应接触带电部分。
            11）在室内或露天现场施焊时，必须在周围设挡光屏，以防弧光伤害工作人员的眼睛。
            12）焊接绝缘软线不得少于5m，施焊时软线不得搭在身上,地线不得踩在脚下。
            13）严禁在起吊部件的过程中，边吊边焊。
            14）施焊完毕后应及时拉开电源刀闸。
        15） 气焊作业时，当焊、割炬堵塞回火或连续产生爆呜时，应先拨掉乙炔气带接口再关闭氧气、乙炔阀门，并将该焊、割炬浸入冷水中，取出后钢针穿通。
        　　16）等离子切割作业时，应保证切割场地通风良好，操作人员应按规定穿戴防护用品，并应站在绝缘板上进行作业。
        1.1.10 X射线泄漏防护措施
        1）射线防护系统设计
        a）铅房防护性能符合国家GB117-2006标准；工作点≤5.0msv/a（每年），公众区≤1.0msv/a（每年）。
        b）铅房外侧为钢-铅-钢夹层结构；内壁为方管焊接而成的框架；
        c）铅房门为单扇门，安装门机连锁装置，若门在检测过程中打开或门未完全关闭，射线均无法开启；
        d）防护房顶部设有周围各方向均明显可见的报警灯，内部设有照明及220V电源插座；
        e）铅房具有吊装装置，易于吊车搬运；
        f）铅房外观无瑕疵，具有射线辐射标志，顶上安装双色射线报警灯；
        g）铅房尺寸：2006×2038×1808mm（长×宽×高），保证满足需方工件检测需要，并有足够的维修空间；
        h）铅板厚度：主射面为25mm，其余各面均为散射面铅板厚度为16mm；进出管处的防护在铅板外部增加铅橡胶屏蔽；
        i）铅房必须通过具有国家资质第三方检测机构的检测认证，供方必须对最终检测结果负责。
        2）工作中工人操作的防护措施
        a）在工作中应尽量减少辐射源的使用量，降低辐射剂量。
        b）要求准备充分，操作熟练，动作迅速，减少辐射剂量。
        c）在不影响工作的前提下，应尽量远离放射源。使用机械 <http://www.lunwentianxia.com/dianzijixie.aspx>手、遥控装置或自动化操作设备等，均有益于X射线的防护。
        d）人与辐射源之间设置屏蔽物，以达到减弱射线的目的。X射线穿透物体时，其强度会因物体的相互作用而减弱，并遵循下列规律：A=AOeλτ，这就是用屏蔽设施防护X射线的依据。
        e）工作间的防护墙应有足够的厚度，防护层应根据最大的辐射量进行计算。
        f）工作间不设窗，工作间的门应设自动联销装置，以防止无关人员误入其中而受到辐射，并有机械通风以排放臭氧。
        g）操纵间与工作间的墙壁和观察窗应有足够的防护厚度，以降低对作业人员的辐射剂量。
        h）严格上岗前的体验制度，凡有不适症者，一律不允许进入探伤作业岗位。
        i）严格岗位培训，作业人员必须熟悉基本知识，熟练掌握操作技能。探伤作业前，必须做好一切准备工作。
        h）透照期间作业者应远离辐射源，在操纵间内操作。透照射时，当辐射源未复位到主防护壳内时，作业人员不得接近辐射源。当自动控制失灵需用手制动时，应尽量采用移动防护屏障进行防护。
        i）作业人员要配用剂量仪，辐射场应定期进行监测，射线探伤机应定期检查维修。定期对探伤作业人员进行身体检查，如有不适症者立即调离，对已有损伤者要进行必要的治疗。
        1.1.11 喷漆中毒的防护措施
        1）本工程中隔热油管所用漆为高温防腐涂料，应选不含有害物的涂料，确保工人生命安全。
        2）喷涂在喷漆室中进行，操作工人穿戴劳保用品方可进入喷漆室，喷漆室应按有关标准建设，应设有通风换气等确保操作人员安全的设施。
        3）施工中严格按操作规程，确保人身安全。
        1.1.12 水压试验危害的防护
        1）液压方面的保护
        a）液压泵、液压阀、管件、接头均在方形钢网组成的空间内运行，一旦出现异常，被高压网挡住。各部件连接处均用钢盖板保护。
        b）液压站装有溢流阀，保护液压管网超压，它只允许液压系统低于设定压力下工作，当压力高于设定值时，自动打开，保证压力不高于设定值。
        c）在试验缸、注水系统装有安全阀，一旦工作压力超过设定值，安全阀自动打开，进行卸荷，使工作压力自动降到安全压力值以下。
        d）在压力管网上，多处装有电接点压力表和压力传感器，压力限位开关。PLC和工控机监控它们的数据，一旦超压，立即自动采取降压措施，保证整机设备在不超过设定压力值以下安全工作。
        2）电气方面保护
        电气设备设有接地网，所有金属构件全部连接到地网。金属体带电时与人员地面同电位，不会对人员造成伤害，同时装有漏电保护开关，当电器设备漏电时，会立即自动停电。
        电器元件装有过负荷保护，过电流保护，缺相保护，一旦出现上述故障，会立即停止设备运行，断掉电源，防止漏电发生。
        3）操作人员的安全保护
        操作人员在操作室工作。操作室由厚2mm防护钢板及80×100方管、支架等组成，并装有防弹玻璃。