《给水排水管道工程施工及验收规范》，（GB50268-2008）

《给水排水标准图集》，（2005年合订本）

《球墨铸铁管件技术标准》，（GB13294-1991）

《离心铸造球墨铸铁管技术标准》，（GB13295-1991）

《钢质管道内腐蚀控制规范》，（SY0407-97）

《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97  

《混凝土质量控制标准》 GB50164-2010

~~~~~~~~曲阜水源地输水（白马、凫村部分）工程管道施工图纸及现行的相关技术规范

 

本工程施工期跨入冬季，因此须制定有效的防雪、防风、防寒措施，做好冬期施工是按期高质量完成工程施工的保证。根据冬期施工规范要求，要采取特殊措施，以保证施工质量。

安装工程：当环境温度低于0℃时，即转入冬期施工； 
   混凝土、钢筋混凝土工程和砖石工程：当室外平均温度持续5天稳定低于5℃时，即转入冬期施工；

冬季施工，必须克服寒冷天气对工程质量和安全生产的影响，关键要做好施工前的准备工作和施工中的检查工作，每项工程施工前，技术人员要结合具体气象条件及工程任务特点，详细地做好对施工人员的技术交底，确保每个施工人员掌握每一步施工要求。为了确保冬季施工的工程质量，项目部成了冬季施工领导小组。施工计划安排必须考虑冬季气候条件及特点，在总进度许可的条件下，对不适宜冬季施工的工程应尽量避开冬季施工。有关人员每天收听天气预报，做好天气情况记录，根据天气情况安排施工生产。

入冬之前应对生产、生活设施组织全面安全、质量检查，及时解决检查中发现的问题。 

冬季施工过程中除执行本措施要求外，还应执行有关设计要求、规范、具体施工方案等技术文件要求。 

根据制定的计划组织好外加剂材料,保温材料,施工仪表(测温计)职工劳动保护用品等的准备工作，资源需要量计划表如下：

施工材料表

 

4.1.1所有施工现场作业人员必须配备合适的适用于冬季施工的劳动保护用品（棉工帽、棉工服、棉手套、棉工靴等），并根据天气情况穿戴好劳动保护用品，以免被冻伤。

4.1.2 生活驻地配备必要的取暖设施，保证作业人员的居住条件。

4.1.3 在饮食结构上根据气温的变化进行适当的调整，以保证施工人员的营养需要。

4.1.4 在现场和住地配备必要的防冻疮、防风湿等冬季疾病的药品。

4.1.5 在施工现场采取合适的防滑措施，以保证施工人员的人身安全。如焊工用的梯子与防腐层的接触部位应去除净霜冻或积雪、梯子底部与地面接触应稳固，操作手上下设备时注意安全，起重吊具与被吊装物的接触部位必须进行防滑处理等等。

4.1.6 由于目前空气的湿度比较大，在施工现场要杜绝作业人员的触电现象的出现。每天开焊之前由专人检查所有电器设备的连接线是否存在破损、连接不牢等影响作业人员安全的现象，在施工过程中要随时检查，发现问题及时处理。

4.1.7 在进行管沟开挖及管道下沟回填过程中，要特别注意因温度过低造成的设备侧滑、人员滑倒等现象的出现，同时加强现场的统一指挥、统一协调的管理力度，杜绝意外事件的出现。

4.1.8 继续坚持班前安全会制度和安全检查制度，防患于未然，始终坚持以人为本的原则开展各项工作，使全体施工人员的健康能够得到保证。

4.2.1 建立健全机械设备管理的各项制度，落实所有操作手和设备管理人员的责任，从制度上保证全部施工设备的正常运行。

4.2.2 每天必须严格按照设备管理的有关要求，在下班前由操作手对自己负责的设备进行比如放水、维护等必要的防冻作业，上班发动设备前进行必要的检查、保养，以保证设备的正常运行。

4.2.3 根据气温的变化，及时更换设备所用的油料，同时对设备排放污物处进行检查和清理，防止有凝积水现象而造成设备冻坏的情况。

4.2.4 准备必备的电瓶、启动液等需用品，缩短设备的启动时间，保证施工的顺畅，有必要可在夜间发动设备以便早晨设备的发动。

4.2.5 对因气温低影响不大的设备也要进行必要的检查和保养，如对口器、加热器等，防止出现不可预见的故而影响施工的正常进行。

4.3.1 沟槽开挖及沟槽防冻防护措施

4.3.1.1开挖前准备

 a、 确定沟槽开挖位置后，认真熟悉现场情况，了解水文地质情况及周围地埋附属物等，

 b、 在沟槽开挖区域内先做人工探槽，确定沟槽开挖区域内无其它埋设物（光缆、电缆、给水管等）后方可进行开挖沟槽。

 c、地表有冻土层采用液压破碎岩石机械进行冻土破除。

4.3.1.2沟槽开挖

1)、沟槽底部的开挖宽度按下式计算：

　　 B= Do+2（b1+b2+b3）                

式中 B—管道沟槽底部的开挖宽度（mm）；

Do—管外径（mm）；

b1—管道一侧的工作面宽度（mm），可按表1选取；

b2—有支撑要求时，管道一侧的支撑厚度，可取150～200mm；

b3—现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板厚度（mm）。

注：1、槽底需设排水沟时，b1应适当增加；

 2、管道有现场施工的外防水层时，b1宜取800mm；

3、采用机械回填管道侧面时，b1需满足机械作业的宽度要求。

 

2）、遇到已有管道交叉时候，按照下面原则进行处理:

a、应满足管道间最小净距的要求，且按有压管道让无压管道、支管道避让干线管道、小口径管道避让大口径管道的原则处理；

b、新建给水管道与其他管道交叉时，应按设计要求处理；施工过程中对既有管道进行临时保护时，所采取的措施应征求有关单位意见。

c、新建给水管道与既有管道交叉部位的回填压实度应符合设计要求，并应使回填材料与被支承管道贴紧密实。

3)、施工降排水

对有地下水影响的土方施工，应根据工程地质、水文地质、周围环境等要求，制定施工降排水方案，方案的主要内容如下：

a、采取明沟排水施工，计算降水深度在基坑（槽）范围内不应小于基坑（槽）底面以下0.5m。

b、排水井宜布置在沟槽范围以外，其间距不宜大于150m,在沟槽端部，降水井外延长度应为沟槽宽度的1～2倍；　在地下水补给方向可加密，在地下水排泄方向可减少。

c、施工排水终止抽水后，降水井及拔除后井点管所留的孔洞，应及时用砂石等填实；地下水静水位以上部分，可采用黏土填实。

d、沿线地下和地上管线、周边构（建）筑物的保护和施工安全措施。同时，采取有效措施控制施工排水对周边环境的影响。

4.3.1.3沟槽开挖防冻防护措施

a、沟槽开挖完成后立即向监理工程师、甲方及业主代表申请报验。

b、申请报验合格后将球墨铸铁管吊入沟槽内，防止球墨铸铁管受温度过低时对安装不利，

c、将球墨铸铁管吊入沟槽内后立即用木方搭设骨架，上铺草帘及塑料布将沟槽进行覆盖，防止管道基础被冻。

d、在沟槽内采取火炉保暖措施时，应设有专人管理、以防火灾事故发生。

e、塑料布及草帘以每20m为一段，以便于管道安装时迅速增长携走运至下一段重复使用。

f、当气温低于5℃时，胶圈将变硬发僵，在安装过程中很容易被顶翻和刮破，需要防止胶圈的变僵，保证施工质量，我施工方将采用箱货车来运送胶圈，且在集装箱内配有取暖设备，防止胶圈在温度过低时发僵变硬。胶圈运至施工现场后随取随用，避免暴露时间过长影响胶圈质量。

上胶圈所用润滑剂应用非水性耐冻型的洗涤灵。所用润滑剂应随用随取，不得长时间置于室外，以免变稠降低润滑效果。刷润滑剂的毛刷每涂刷完一个口后，应浸泡在盛有盐水的容器中。

g、管道安装完毕后，防止管基础再次受冻，影响管道稳定性，将采取即装即填的方法进行实施工。

4.3.2土方回填保证措施

1）管沟槽开挖时要防止挖土土方被冻，当气温低于-5℃时，土方面上需覆盖两层草帘，防止土方被冻。

2）当温度低于-10℃时，土方面上覆盖四层草帘，防止土方被冻。

3）管顶500mm以下将采用人工分层夯实回填，每层厚度不得大于300mm，管顶500mm以上部分采用机械回填。

4）当天若土方未回填至管顶500mm时，回填土面将覆盖草帘进行保温，防止回填土被冻，确保施工质量。

5）管顶500mm 以下土方回填时不得将冻土块填入沟槽内，当回填土表面有冻层时，先将冻土层除去，选用松散未受冻的土进行回填。

6）回填至沟槽内的土方必须夯实，不留虚土方过夜。

7）土方回填时首先选择向阳坡面进行回填，待阳光照至阴面时在回填阴面土方。

4.4.1.1 组对前去除净管外端1m范围内的霜冻及管内的积水或冰霜，并保证支垫防腐管的支墩稳固，同时不得有损伤防腐层的任何物质。

4.4.1.2 采用两台吊管机进行组对管线，防止管线存在下沉的可能，杜绝强行组对的现象出现。

4.4.1.3 进入冬季施工，由于环境温度过低（虽然高于5℃），造成焊缝金属的冷却速度过快，而影响了焊接质量和焊缝金属的力学性能，因此在施工中应当将预热温度和层间温度适当加大，预热温度由原来的100℃提升至150℃以上，层间温度由原来的80℃提升至120℃。

4.4.1.3 加大管口预热的范围，以减缓焊缝金属的冷却速度，同时尽可能加快每层之间的焊接速度，避免层间焊道间隔时间过长而造成对焊缝金属力学性能的不良影响。