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钢筋混凝土工程冬季施工措施

  
评论: 更新日期:2015年12月04日

        ②、三层以上结构平面施工方法:首先进行整体钢筋绑扎和模板支设完毕,验收后用塑料布将整体大面积进行覆盖保护,待气温回升稳定后一次进行浇灌。在二层结构平面以上空间设置封闭取暖,以保证三层以上结构平面均匀温度。
        ③、独立柱施工方法:首先将钢筋和模板工序完毕,验收合格后,用塑料布和草帘进行围护,再进行砼浇灌,施工方法同结构平面,此处模板和围护材料均不得拆除,以保证独立柱的强度。
        ⑹、拆模要求:
        ①、为了保证混凝土不因拆模引起冻坏,降低 其强度。因现场支模材料充足,故不进行拆模,第二年气温回升,后一次拆除,如拆模后,砼表面温度与环境的温差大于15℃,还要进行保温措施。 
        ②、养护时间分别为:-5℃5天,-10℃9天,-15℃14天, -  20℃25天。
        对少量需拆除后再进行二次浇灌的楼梯构造柱部位,应采取岩棉毯柱表面保温,待强度达到要求后再拆除其岩棉毯保护。
        ③、结构层梁板浇灌完毕后,其表面上部不得堆放过量的钢管,模板等支模和脚手架材料。
        ⑺、砼温度测定:
        ①、采用每24小时测量6次为标准,进行施工现场气温测量。
        ②、对拌和材料和防冻剂等温度每工作班不小于3次。
        ③、对出搅拌机的砼拌和物,每2小时测量一次。
        ④、对浇灌现场用的砼,至少2小时测量一次。
        ⑤、对养护过程的砼,在初疑前,每2小时一次,最凝后每24小时2次。
        ⑥、为了确保砼内部温度的稳定,在砼梁的温度较低的上部和独立柱的中部设测温度孔,即在浇筑时预埋一些一端封闭的温管,并加以覆盖,该孔应有详细的编号,温度计每天至少三次测量,每次至少5分钟以上,并记下温度。
        ⑦、上述所有测量,均应按顺序、时间、编号记录成册,
        ⑻、试件的留置标准及试验:
        除按混凝土规范规定,留置试块外。
        ①、在梁、柱浇灌时,每50m3砼应留一批,,每批至少4组,分别在-28d,拆模、+28d时和使用时实际试压其强度,该掺防冻剂砼试件应在浇筑点制作完成,应在工地用同期浇灌的砼拌和物制作并与结构同一条件下养护,并放置在最易受冻的地方。并进行强度试验。
        ②、除按规定试压外,在得到抗冻临界强度时,拆模时,及拆除支撑前,应进行试压,试件不能再受冻时候试验。
        ③、当得到试验时间时,应放在15~20℃时,室内解冻5~6小时,或浸入10℃中,解冻6小时,擦干后试压。
        2、冬期电气安全管理
        ①、在冬期施工防案和施工组织时间中,必须有现场电器线路及施工位置平面图。现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备,严禁非电工人员随意拆改。
        ②、施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压,防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后,应对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。
        ③、用电设备采用专用电闸箱。强电源与弱电源的插销要区分开,防止误操作造成事故。
        3、解除冬期施工后的安全管理
        随着气温的回升,连续七昼夜不出现负温度方可解除冬施。但注意以下几点:
        ①、冬期施工搭设的超过三层楼以上的架子,塔式起重视路基和电线杆等,应进行一次普查,防止地基浆融沉陷造成倾斜倒塌。
        ②、材料堆放场、大模板堆放场应进行检查和整理。防止垛堆、没半和构件在土层冻融中倒塌。
        二、冬季混凝土特点及采取的方法
        1、冬季混凝土特点:凝结时间:0℃~4℃时,比15℃延长3倍,温度降到0.3~0.5℃时,混凝土开始冻结后,反应停止,-10℃时,水化反应完全停止,混凝土强度不再增长,混凝土中水冻胀体积增加9%,硬化的砼结构遭到破坏,及发生冻坏。要保证不发生冻寒,我施工方决定采取的措施如下:
        2、负温混凝土:除水泥以外的混凝土全部进行保温防护,养护过程采用蓄垫保温措施尽量延长砼在正温状态下的硬化强度间的蓄垫法方案。
        负温砼施工要点:
        当掺入防冻剂的砼用的原材料应根据不同的气候,按下列方法进行加热,
        (1)、气温低于-5℃,不低于-8℃时,用加热水拌和砼,水温高于65℃时,应先将水和骨料拌合,再加入水泥。
        (2)、气温低于-10℃时,骨料可搭建暖棚或采取加热措施,水温不高于60℃。
        (3)、搅拌前用热水冲洗搅拌机并适当延长搅拌时间50%。
        拌合物出搅拌机温度大于10℃,入模温度大于5℃。
        浇灌砼注意事项:
        (1)、15分钟内应将现场砼浇灌完毕。
        (2)、在负温情况下,不能浇水。
        (3)、外部加以覆盖,保温材料,养护初期,温度不得低于防冻剂的规定温度。
        (4)、当气温低于-15℃时,受冻临界强度不得小于4N/mm2,及大小设计强度的20%。
        3、蓄垫法适合条件:5℃~-15℃大模板墙柱架结构梁、柱、板混合结构。
        (1)、原材料加热。
        (2)、低温早强剂、防冻剂。
        (3)、一般保温材料或高材料,费用底。
        4.1.1 根据工程进度安排,大部分基础的施工在冬季进行,故应采取冬期施工措施,并应及时采取气温突然下降的防冻措施。
        4.1.2冬期钢筋的预制和焊接应在室内进行,当必须在室外进行时,应有防雨雪措施,焊后的钢筋接头严禁立即碰到冰雪。
        4.1.3混凝土所用的骨料必须清洁,不得含有冰、雪等冻结物,搅拌时应掺入无氯盐类防冻剂,防冻剂的掺入量应符合现行国家标准的有关规定。严格控制混凝土水灰比,由骨料带入的水分和防冻剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。
        4.1.4搅拌混凝土时应采用加热水的方法提高拌合物的温度,搅拌投料顺序为先投入骨料和已加热的水,然后再投入水泥,水温可加热至80℃。混凝土搅拌时间不少于5分钟,拌合物的出机温度不得低于10℃,入模温度不得低于5℃。
        4.1.5混凝土浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪,运输混凝土的设备应有保温措施。
        4.1.6混凝土的初期养护温度,不得低于防冻剂的规定温度;温度降低到防冻剂的规定温度以下时,其强度不应小于3.5N/mm2;在负温条件下养护,严禁浇水且外露表面必须覆盖;当拆模后混凝土表面温度与环境温度差大于15℃时,应采用保温材料对混凝土进行覆盖养护。
        4.1.7混凝土强度未达到3.5N/mm2以前每2小时测定一次养护温度,以后每6小时测定一次养护温度,同时在每昼夜内应对室外气温及周围环境温度定时定点测量不少于四次。
        4.1.8混凝土试件的留置在常规要求的基础上,尚应增设不少于两组与基础同条件养护的试件,分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d的混凝土强度。
       

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