d、钢筋必须平直，无局部弯折，弯曲的钢筋均要调直。

e、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。焊工必须持考试合格证上岗。

f、钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时，采用双面焊缝，双面焊缝困难时，可采取单面焊。钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部要预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不能小于5d，单面焊缝的长度不能小于10 d。

g、焊接时对施焊场地要有适当的防风、防雨设施。

② 钢筋绑扎程序、方法和要求

a、基础先铺垫2cm砂浆调平层，再进行钢筋制作安装。人工搬运钢筋逐根就位，并对所有交叉点进行绑扎。

b、安装底模和侧模保护层垫块。

c、将钢筋逐根就位并对所有交叉点进行绑扎。钢筋接头要错开，同一截面钢筋接头数不得超过钢筋总根数的1/2，且有焊接接头的截面之间的距离不得小于1m。如锚杆与竖梁箍筋相干扰，可局部调整箍筋的间距。

d、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，要符合施工规范要求。受压钢筋绑扎接头的搭接长度，要取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。

e、受力钢筋焊接或绑扎接头设置在内力较小处，并错开布置，对于绑扎接头，两接头间距离不小于1.3倍搭接长度。

f、钢筋形成整体后，要及时安装保护层垫块，以免到后期使其安装困难，用撬棍安装时棍下要垫以小木板以免损伤模板。保护层垫块要具有足够的强度及刚度；使用混凝土预制垫块时，必须严格控制其配合比，配合比及组成材料要与格子梁一致，保证垫块强度及色泽与其相同；垫块设置按照梅花形均匀布置。

5）砼浇注

格子梁采用C25砼浇筑，纵横向格子梁混凝土采用由下至上、先纵向后横向浇筑，尽可能一次浇注完毕。浇注混凝土时，模板应加支撑固定。

① 一般要求

a、在进行混凝土强度试配和质量评定时，混凝土的抗压强度以边长为150mm的立方体尺寸标准试件测定。试件以同龄者三块为一组，并以同等条件制作和养护。

b、拌制混凝土所使用的各项材料及拌合物的质量要经过检验，试验方法要符合现行《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTG E30-2005）的有关规定。

② 砼进场的质量控制

所有进场的混凝土要具有配合比单，附原材料（水泥、石子、砂、外加剂等）质量证明书及检验报告。混凝土进场后，目测混凝土表观质量，如是否离析、凝结，并对混凝土的坍落度进行抽查。

③ 混凝土的运输

a、混凝土的运输能力要适应混凝土凝结速度和浇筑速度的需要，使浇筑工作不间断，并使混凝土运到浇筑地点时仍保持均匀性和规定的坍落度。

b、用搅拌运输车运输已拌和的混凝土时，途中以2～4r/min的慢速进行搅动，混凝土的装载量约为搅拌筒几何容量的2/3。

c、混凝土运至浇筑地点后发生离析、严重泌水或坍落度不符合要求时，要进行第二次搅拌。二次搅拌时不得任意加水，确有必要时，可同时加水和水泥以保持其原水灰比不变。如二次搅拌时仍不符合要求，则不得使用。

④ 混凝土浇筑

a、浇筑混凝土前，要对模板进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇筑。模板内的杂物、积水和钢筋的污垢要清理干净。模板如有缝隙，要填塞严密，模板内面要涂刷脱模剂。

b、从高处直接自由倾落时，其自由高度不超过2m，以不发生离析为度。

c、当倾落高度超过2m时，要通过溜槽等设施下落；溜槽下面混凝土堆积的高度不超过1m。

d、混凝土要按一定厚度、顺序和方向分段浇筑，要在下段混凝土初凝前浇筑完成上段混凝土。

e、浇筑砼使用插入式振动器，使用插入式振动器时，移动间距不能超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模要保持50～100㎜的距离；插入时尽量和底模保持一定距离，以免振动棒碰撞模板使其变形；每一处振动完毕后要边振边徐徐提出振动棒。

f、对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。

g、混凝土的浇筑要连续进行，如因故必须间断时，其间断时间不能小于前段混凝土初凝时间。

h、格子梁按设计分片施工，相邻两片框横梁接触处留2cm宽伸缩缝，用沥青麻絮填塞，填塞深度为10cm。

6）模板的拆除

① 因格子梁是在斜坡上施工，砼重量靠底模板承受，所以要在混凝土强度有一定强度后方可拆除，一般要在混凝土抗压强度达到20Mpa时方可拆除模板。

② 模板拆除要按设计的顺序进行，一般要遵循先支后拆，后支先拆的顺序，拆时严禁抛扔。

③ 模板拆除后，要维修整理，分类妥善存放。

（13）混凝土养护

混凝土浇注后，要加以覆盖和洒水养护，并符合以下规定：

① 混凝土要在终凝后及时进行覆盖养护，覆盖时不得损伤或污染混凝土表面。

② 混凝土养生时间不少于7d，可根据大气的温度和水泥品种及掺用的外加剂等情况，酌情延长；对掺用缓凝剂的混凝土不得少于14 d。

③ 洒水的次数要能保持混凝土表面经常处于湿润状态。

④ 混凝土养护用水要与拌合用水要求相同。

边坡锚固防护施工质量标准