近一段时间，我厂三台炉由于尾部烟道积灰（特别是引风机入口烟道）造成吸风严重不足，导致限负荷的不安全情况（严重时全厂限负荷20MW）严重影响我厂的发电任务。根据#1、2炉停炉后的堵灰情况及对除尘器运行情况的分析，堵灰有以下几种原因：
        1、煤种的原因，最近几个月我厂燃用伊盟精煤比较多，该煤种属于易结焦的煤种，其煤灰的焦结性强，粘结性大，在烟道内容易粘结。
        2、除尘器运行情况不良。通过对#1炉除尘器喉部喷嘴的试验，发现水压在0.35Mpa时,有50%的喷嘴由于结构和安装的原因,达不到良好的雾化状态,水量较大,导致烟气的带水量较大(从实际堵灰的情况看灰的湿度较大)造成除尘器出口积灰。（前段时间喉部的供水压力0.6Mpa,使烟气带水更加严重）。所以，喉部喷嘴的雾化不良和水量过大也是造成积灰的重要原因。捕滴器有10%左右建立不了良好的水膜，一定程度上也影响除尘器的效率，对积灰也有影响。
        3、连续长时间的满负荷运行，造成吸风量的不足，使烟气流速降低加剧了积灰的形成。
        4、烟囱的出力不足，造成吸风机出口阻力增大，导致烟气流速降低，形成积灰。
        采取的措施：
        从目前的运行情况看，重点应采取以下措施：
        1、严格控制除尘器喉部喷嘴的供水压力，并保证压力稳定。根据停炉后的试验情况，维持喉部喷嘴供水压力0.3-0.35MPa比较合适,压力过高水量增大,烟气的带水量会增加,容易形成积灰.
        2、调整好捕滴器水封槽内的水位，建立良好的水封，使捕滴器运行正常，发现缺陷要及时联系处理。
        3、定期对捕滴器的水封槽进行清理，防止杂物将进水孔堵塞，造成水膜破坏影响除尘效率。对于#3炉的捕滴器进水管要经常检查，发现不过水应立即疏通，以保证建立良好的水膜。
        4、有条件时更换喉部喷嘴，以达到良好的雾化效果，减少烟气带水。