竖井提升架作为施工中材料和碴土提升的运输工具，是暗挖施工最为重要的施工机械，必须重视提升架和电葫芦的安全运行。

　　(1)电葫芦司机必须经过正式培训和考试合格持有操作证方可单独操作，严禁无证操作。实行主副司机制，定岗定员。严禁跨岗操作。严禁酒后驾驶，工作时要精神集中，不准吃零食、吸烟、看书、看报等与本职工作无关的事情。严禁疲劳作业和带病工作，日工作时间不得超过8小时。

　　(2)操作前应先对电葫芦的机械部分、电气部分和各安全装置进行检查，钢丝绳、吊钩、限位器等应完好，电气部分应无漏电，接地装置应完好。确认电葫芦灵敏可靠，才能进行作业。定期检查与保养并作好记录，确保安全运行。

　　(3)开始第一次吊重物时，应在吊离地面时100mm时停止，检查电动葫芦制动情况，确认完好后方可正式作业。吊物上升时应严防冲撞。电动葫芦吊重物行走时，重物离地不宜超过1.5m高。工作间歇不得将重物悬挂在空中。

　　(4)起重作业必须有指挥人员在场，启动或动作转换前要先按电铃，号令规范，沟通明确。如发现指挥信号不清时应停止操作，待询问情况后，才能操作。如发现指挥人员指挥有误，会引起事故发生的，有权拒绝操作。

　　(5)驾驶室无人时必须锁闭，严禁作业时其他人员进入，非岗位人员严禁操作。驾驶员休息或停工时，吊钩、吊斗应置于指定安全位置。作业完毕后，应停放在指定位置，吊钩升起，并切断电源，锁好开关箱。

　　(6)进入驾驶室的驾驶员必须将驾驶室的门锁上保险。操作过程中，如发现有不正常现象，或听到不正常声音，应立即停止操作，按报告程序向有关领导汇报，严禁带病作业，检查排除故障后才能继续操作。如遇到突然停电或其他故障使吊斗无法放下时，应先拉下电闸，并在吊斗旁边迅速挂起"禁止通行"标志，设安全隔离区，汇报领导后再恢复作业或修理。

　　(7)驾驶员要经常检查钢丝绳及其他传动件、联接件的牢固情况，发现钢丝绳断丝超标、机械联接件松动等情况应及时汇报更换、修理。钢丝绳在一个节距内断丝根数达到或超过表3中根数时，应予报废，当钢丝绳表面锈蚀或磨损使钢丝绳直径显着减少时，将表3报废标准按表4折减，并按折减后的断丝数报废。

　　钢丝绳报废标准表3

　　钢丝绳规格

　　6×19+16×37+16×61+1

　　交互捻同向捻交互捻同向捻交互捻同向捻

　　12622113618

　　钢丝绳锈蚀或磨损时报废标准的折减系数表4

　　钢丝绳表面锈蚀或磨损量（％）1015202530～40大于40

　　折减系数8575706050报废

　　(8)夜间作业应有足够的照明。

　　(9)交接班制度：每8小时一班，驾驶员交接班时必须填写设备运行状况表，首先确认上一班次故障是否排除，并进行例行检查保养后方可启动作业。

　　(10)严格遵守"十不吊"要求：

　　①超负荷和斜吊不吊。

　　②无专人指挥或指挥信号不明不吊。

　　③安全装置、机械设备有异常或有故障不吊。

　　④吊斗内站人或散物装得太满不吊。

　　⑤吊斗挂不牢、挂斜不吊。

　　⑥吊斗下方及坠落危险区有人不吊。

　　⑦吊物边缘锋利，无防护措施不吊。

　　⑧细长物件单点或捆扎不牢不吊。

　　⑨光线阴暗看不清吊物不吊。

　　⑩埋在地下的物体不吊。

　　(11)吊钩严禁补焊。当表面有裂纹、破口，挂绳处磨损超过10％，吊钩衬套磨损超过原厚50％，销子磨损超过直径3～5％。应更换。

　　(12)制动器的制动鼓磨损达1.5～2.0mm时，应更换。制动带磨损超过原厚50%时，应更换。

　　(13)电动葫芦作业中发生异味、高温等异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。

　　(14)起吊中不得急速升降和频繁点按开关。在起吊中，由于故障造成重物失控下滑时，必须采取紧急措施，向无人处下放重物。

　　(15)电动葫芦在额定荷载下制动时，下滑位移量不应大于80mm，否则应进行修理。

　　(16)吊起重物应慢速行驶，行驶中不得突然变速或倒退。

　　(17)行走时，两侧驱动轮应同步，发现偏移应停止作业，调整好后方可继续使用。

　　(18)龙门架主梁挠度超过规定值时，必须修复后方可使用。

　　(19)故障处理程序

　　a.一般故障

　　一般故障处理程序见图7

　　b.突发故障

　　按操作规程有关措施即刻实施紧急处理，以确保人员安全为首选。紧急处置后按程序立即停机汇报，处理后再恢复作业。

　　(20)冬季施工应注意防冻防滑，及时清除积雪、霜冻、检查传动紧固件，每班次确认正常后立即作业。